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公开(公告)号：CN109613042A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811607469.6
申请日：2018-12-27
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: G01N24/08
Abstract: 本发明涉及一种基于时域核磁共振的松木类锯材松脂含量测试方法。其特征在于：在时域核磁共振仪上使用CPMG序列，测量某一个树种松木锯材经真空干燥后不同质量的标样，将所得试样原始的核磁共振弛豫衰减曲线经过反演计算后得到标样的横向弛豫分布谱，记录每个标样横向弛豫分布谱峰总面积，然后利用索氏抽提法测定标样内松脂含量，建立横向弛豫分布谱峰总面积与标样松脂含量的标准曲线，再对待测松脂含量的样品进行测量，将所得的弛豫分布谱峰总面积带入标准曲线，得到待测样品的松脂含量，进而可求得待测样品松脂含量比例。本发明检测速度快，结果准确，且无需进行复杂化学溶剂抽提实验。
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公开(公告)号：CN108340462A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810244281.3
申请日：2018-03-23
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明公开了一种木材的膨化方法及其制备的膨化木材。该膨化方法包括：采用窑干方式和/或浸渍处理方式调整木材整体含水率，调整木材整体含水率为30％～50％；采用疏水性材料对木材特定断面或侧表面位置进行封闭处理，然后采用窑干方式和/或浸渍处理调整木材分层含水率，将不需要膨化的木材层含水率调整至20％以下，将需要膨化的木材层含水率调整为30％～50％；最后将木材进行微波辐射处理，得到膨化木材。该膨化方法能够实现木材内部含水率的差异化分布，使得木材膨化效果多样化，膨化效果灵活可控，可获得不同膨化位置分布的膨化木材；同时，在木材处理过程中没有使用任何化学物质，获得的膨化木材环境友好，便于二次加工利用。
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公开(公告)号：CN106426472B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610826017.1
申请日：2016-09-14
Applicant: 南京三乐微波技术发展有限公司 , 南京三乐电子信息产业集团有限公司 , 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明公开了一种基于微波加热的木材膨化装置，它包括高密度场微波单模加热腔(4)、连接在高密度场微波单模加热腔(4)两侧的高温热风装置(3)，与高温热风装置(3)相连的对称微波泄露抑制器段(2)，安装在对称微波泄露抑制器段(2)内的对称物料升降传动装置(6)，传输带穿过高密度场微波单模加热腔(4)和对称微波泄露抑制器段(2)，下部传输带上安装有传输带限位调节装置(5)；传输带与动换柜设备传动装置(1)相连。本发明结构设计合理，首次在木材膨化设备上利用高场强的单模腔微波装置，不仅木材膨化率高，且微波的利用率高，木材膨化过程中的易附着物不易污染馈口，打火几率小，安全稳定。
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公开(公告)号：CN103612294B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201310642459.7
申请日：2013-12-03
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种桉树阻燃人造板的制备方法，该方法以收集的桉树加工时产生的碎单板条作为原料，按其厚度分类后，根据所需的长宽尺寸进行裁剪；然后将阻燃剂浸泡，胶粘剂施胶后；根据板坯所需长宽高的尺寸，将碎单板条沿长度方向进行单层和多层的平行铺装形成板坯；最后将铺装成型的板坯进行预压和热压，得到所需的桉树阻燃人造板。使用本发明的方法制备的桉树阻燃人造板，因原料宽度小，便于阻燃剂渗入至其内部，提高了人造板阻燃性能；且铺装成型时，因碎单板条的随机铺装，原料的天然缺陷分散在板坯中，使制成的人造板物理力学性能优良；而独有的铺装方式也在板坯的宽度和长度方向加大了板坯的剪切应力，增强了板材的强度，该方法简单易行。
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公开(公告)号：CN103522384B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310494341.4
申请日：2013-10-21
Applicant: 中南林业科技大学 , 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种表面强化仿古杉木地板基材及其制造方法，该表面强化仿古杉木地板基材主要以杉木锯材为原材料制成，表层密度为0.6g/cm3～0.8g/cm3，硬度比杉木锯材的硬度最高提高1倍，磨耗量比杉木锯材的磨耗量最高降低50%，基材表面设有凹凸纹理，凹槽深度为1mm～3mm。制造方法包括一次干燥、锯材精加工、浸渍处理、二次干燥和定型处理。本发明的杉木地板基材表面硬度和强度高、具有立体浮雕和仿古效果、尺寸稳定性好且绿色环保，制造方法操作简单、设备投入小、原料来源广泛、成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103753664A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310044738.3
申请日：2013-02-04
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明公开了一种压缩木的制备方法和由该方法制得的压缩木，该方法包括（1）将含水率为12-30重量%的木材进行第一高频加热，以使木材的材芯温度达到80-120℃；（2）将步骤（1）中得到的木材进行热压；（3）将步骤（2）得到的木材进行第二高频加热，以使木材的材芯温度达到180-220℃。由本发明提供的压缩木的制备方法制得的压缩木不易发生回弹，步骤简单，所需时间短；根据本发明的方法获得的压缩木的密度、表面硬度、耐磨性都有很大的增加，该压缩木的吸水恢复率和吸湿恢复率较小。
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公开(公告)号：CN118288378A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410589228.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种含脂松木的表面增强处理方法及应用，将气干松木试样完全浸没于去离子水溶液；擦除浸水松木表面多余水分后，将松木试样置于模具中；待热压机预加热至140‑160℃后，将装有松木试样的模具置于热压板间预热，预热时间10‑30s，得软化后的松木试样；将软化后的松木试样在机械力作用下渐进式加压，压力为5‑40MPa，闭合速率0.1‑1mm/s，压缩量为5‑20mm；达到目标厚度后，模具与上下压板间密闭形成一个封闭体系，得到表面增强松木；将表面增强松木在160‑200℃下保压2‑6h；保压完成后打开模具上阀门进行泄气处理，然后将热压板温度降低至50℃以下，泄压得到表面增强松木板。本发明可解决含脂松木松脂容易溢出的问题，同时显著增强松木密度、表面硬度以及尺寸稳定性等性能。
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公开(公告)号：CN111086077B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010061992.4
申请日：2020-01-22
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种树脂填充微波膨化木材的制备方法，包括如下步骤：将树脂在真空试验箱内进行抽真空脱气泡处理；将微波膨化木材悬空放置于树脂上方，进行抽真空处理；将微波膨化木材浸没到树脂中，控制泄压速度缓慢降低真空试验箱内的真空度，直至真空试验箱内外气压相同；在室温下固化，取出，打磨掉膨化木材周围多余树脂，即得到树脂填充微波膨化木材。不需要后续的热压或冷压成型处理工艺，使树脂在常温下自然固化在微波膨化木的缝隙内，缝隙结构得以保留，减少整体工艺步骤，降低制备成本、时间成本及制备工艺难度；可使微波膨化木材产生的缝隙得到充分利用，同时使微波膨化木的体积得以保持；能够减少树脂填充微波膨化木材中树脂的气泡。
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公开(公告)号：CN112213346A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011061309.3
申请日：2020-09-30
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: G01N24/08
Abstract: 本发明提供了一种测量木材含水率的方法。该方法包括以下步骤：采用自由感应衰减脉冲序列，在间隔重复采样间隔时间t1下测量多个不同质量的纯水标样的完全弛豫信号强度，依据每个纯水标样的完全弛豫信号强度和纯水标样的质量，建立标准测量曲线；在间隔重复采样间隔时间t2下测量待测样品的完全弛豫信号强度，依据标准测量曲线，得到待测样品中水分的含量；基于待测样品的总质量和待测样品中水分的含量，得到待测样品的含水率；其中，重复采样间隔时间t1中的每个间隔时间是相同的，重复采样间隔时间t2中的每个间隔时间是相同的，且重复采样间隔时间t1和重复采样间隔时间t2相同或不同。本方法的含水率测试快速、结果准确，测量范围较大。
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公开(公告)号：CN110220366B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910476778.2
申请日：2019-06-03
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种基于木材内部蒸汽压力变化的呼吸式木材热压干燥工艺制定方法属于木材加工领域。将厚度为15～50mm，含水率为25％～80％的木材放入热压板温度为140～180℃，压力为0.7～3.5MPa的热压机进行干燥；通过温度‑压力集成检测系统实时监测木材内部蒸汽压力值；依木材内部蒸汽压力与环境压力差值达到指定值的时刻确定热压板的闭合时间和打开时间；热压板的闭合时间和打开时间组成一个热压干燥呼吸周期，热压板打开期间测试木材含水率。一个呼吸周期后进入下一个呼吸周期，如此循环，直到木材含水率达到6％～12％，进而确定木材热压干燥工艺。本发明能有效地提高木材干燥质量和干燥效率，减少热压干燥设备损耗，降低能耗。
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