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公开(公告)号：CN118420294B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410855087.4
申请日：2024-06-28
Abstract: 本发明涉及水泥基建筑材料技术领域，尤其是涉及一种高导热低温升大体积混凝土及其制备方法，利用封装型相变材料为出发点，并进行改性，制备高导热储能相变粗骨料，并采用水泥、稻壳灰、高导热储能相变粗骨料、细骨料、减水剂、钢纤维、水作为原料制备大体积混凝土，降低混凝土内部温升，实现混凝土内部温升与导热系数的有效改善。
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公开(公告)号：CN114751701B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210512574.1
申请日：2022-05-12
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种高韧性水泥基复合材料及其制备方法，该高韧性水泥基复合材料按质量份数计由以下组分组成：735‑785份水泥、155‑235份粉煤灰、675‑745份石英砂、15‑25份钙矾石晶须、12‑22份聚乙烯醇纤维、225‑305份水、4.5‑7.5份减水剂。本发明中粉煤灰的火山灰反应活性使材料的后期强度进一步提高，钙矾石晶须和聚乙烯醇纤维的协同作用使材料具有应变硬化、多缝开裂的特征，赋予该高韧性水泥基复合材料更高的韧性。本发明利用逆流原理，采用爱立许R型强力混合机，可以大大改善钙矾石晶须和聚乙烯醇纤维的分散效果，显著提高复合材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN110386800B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201910485432.9
申请日：2019-06-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸盐渍土的改良方法，包括在所述硫酸盐渍土中加入粉煤灰、水泥和石灰，然后加水混合均匀。本发明方法解决了现有普通硅酸盐水泥加固盐渍土出现的降低路基强度的问题。且大量使用粉煤灰和石灰，不仅提高了加固土的性能，同时还降低了成本，实现了废物利用，达到了节约资源和保护环境的效果。
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公开(公告)号：CN111704408A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010528208.6
申请日：2020-06-11
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用3D打印智能设计三维网状骨架制备的混凝土及其制备方法，该混凝土主要由水泥砂浆与3D打印智能设计三维网状骨架组成，其中水泥砂浆由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥337-375份、粉煤灰93-107份、细骨料710-886份、聚羧酸减水剂0.5-0.6份、水170-194份。3D打印智能设计三维网状骨架可由设计者按照实际需求确定。相对于现有技术，本发明设计的三维网状骨架结构能提高混凝土的受压峰值应变，是玄武岩混凝土2倍。这种方法制备的混凝土可以有效的提高混凝土的延性，具有良好的能量耗散作用。此外，本发明方法还可以大大提高材料的均匀性，相对于普通的纤维掺入方式，不存在分布不均和结团的问题，可以大大提高最终产品的性能。
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公开(公告)号：CN108558312B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201810455234.3
申请日：2018-05-14
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用具有负泊松比效应的合成双螺旋纤维制备混凝土及其制备方法，该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥550‑610份、粉煤灰270‑310份、硅灰80‑110份、膨胀剂27‑32份、细骨料960‑1200份、双螺旋纤维110‑240份、聚羧酸减水剂45‑55份、水140‑160份。相对于现有技术，本发明原料中包括了负泊松比双螺旋纤维制备，以及掺加一定量的双螺旋纤维制备混凝土，掺入双螺旋纤维(满足一定掺量比例)能有效控制混凝土的非结构性裂缝，使双螺旋纤维混凝土比传统纤维混凝土具有更好的增强效果。此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，对于原料的混合，尤其是对于钢纤维，具有意想不到的优势，可以大大提高最终产品的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110372325A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910490588.6
申请日：2019-06-06
Applicant: 东南大学
IPC: C04B33/13 , C04B35/46 , C04B35/622 , C23C24/08
Abstract: 本发明公开了一种用于钢筋的陶瓷涂层材料及其制备方法和应用，该陶瓷涂层材料主要由以下重量份比例的原料制成：20-30份二氧化钛TiO2、10-20份氧化磷P2O5、2-25份氧化镁MgO、20-40份高岭土、3-6份钠长石、3-6份钾长石、5-10份氧化锆ZrO2、0.5-2份氧化镍NiO、0.5-2份氧化钴CoO、15-40份水。所得陶瓷涂层材料能够应用于钢筋制成陶瓷涂层，显著提高钢筋的耐腐蚀性能。相对于现有技术，本发明提供了一种用于钢筋的新型陶瓷涂层材料，应用时通过煅烧温度以及调节原料比例，可以制备具有高耐蚀强度的陶瓷涂层钢筋，能够很大程度上提高钢筋在侵蚀环境中的服役寿命，此外还有效地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108623249A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810324637.4
申请日：2018-04-12
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2201/50 , C04B18/08 , C04B18/146 , C04B14/06 , C04B14/02 , C04B14/48 , C04B2103/0068 , C04B2103/302
Abstract: 本发明公开了一种利用天然戈壁石制成的超高性能混凝土及其制备方法，该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥500-650份、粉煤灰260-340份、硅灰90-120份、膨胀剂25-35份、细骨料650-760份、粗骨料300-430份、微丝端勾型钢纤维200-260份、聚羧酸减水剂20-55份、水120-160份。相对于现有技术，本发明原料中包括了使用西部地区储存丰富的天然戈壁石，在西部建设中可以就地取材，在保证力学性能的基础上有效的降低了生产成本，此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，对于原料的混合，具有意想不到的优势，可以大大提高最终产品的性能。
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公开(公告)号：CN108529972A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810447502.7
申请日：2018-05-11
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种低放热、零温升的混凝土及其制备方法，该混凝土主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥420-510份、细骨料650-760份、粗骨料1050-1400份、聚羧酸减水剂0.5-2份、水130-170份，碳酰胺20-100份。本发明在牺牲小比例的强度的基础上降低混凝土水化过程中水化放热量，保证水泥混凝土在养护期间内外温差较小，有效的降低因为温度应力造成的混凝土裂缝，而且施工简单，操作方便，有利于大规模施工。
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公开(公告)号：CN108455964A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810455031.4
申请日：2018-05-14
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/34 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种环境友好型快速修补材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成：氧化镁25份、磷酸二氢钾15-20份、硼砂0.15-0.25份、风积砂21-84份、水5-10份。相对于现有技术，本发明利用风积砂替换传统河砂，制备出磷酸镁水泥胶砂(MPC)快速修补材料，产品抗压强度以及凝结时间与采用河砂作为细集料的MPC水泥胶砂相当，使废弃资源得到利用，实现“变废为宝”。
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公开(公告)号：CN108455930A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810141387.0
申请日：2018-02-11
Applicant: 东南大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00017 , C04B2201/50 , C04B14/04 , C04B18/146 , C04B14/068 , C04B2103/0068 , C04B14/48 , C04B24/24
Abstract: 本发明公开了一种采用风积沙的绿色超高性能水泥基材料及其制备方法，该绿色超高性能水泥基材料的主要组成为：普通硅酸盐水泥550-600份，精细沉珠250-300份，硅灰85-100份，风积沙750-800份，膨胀剂25-30份，钢纤维180-240份，减水剂18-30份，水150-195份。相比现有的超高性能水泥基材料，本发明原料使用了风积沙，相比使用石英砂、河砂作为原材料的超高性能水泥基材料，风积沙掺入得到的新型绿色超高性能水泥基材料能够达到同样的指标，并且相比传统的超高性能水泥基材料，综合性能更佳。此外，本发明寻求了一种新型建筑材料，解决现有建筑材料紧缺并同时处理当今日益严重的沙漠化问题，充分利用这一废弃资源，变废为宝，可以促进建筑工业的发展，符合当前社会的可持续发展战略。
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