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公开(公告)号:CN118026230A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410172372.6
申请日:2024-02-07
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/0693 , C01F7/14 , C01F11/18
Abstract: 本发明涉及一种铝热还原镁渣生产高白氢氧化铝联产碳酸钙的方法,属于冶金技术领域。包括下述步骤:(1)将铝热还原镁渣与碱液混合,常压浸出得到铝酸钠粗液和浸出渣;(2)铝酸钠粗液常压脱硅得到铝酸钠精制液;(3)将分散剂加入到铝酸钠精制液中进行中和分解,得到分解母液和固相,固相经处理得到高白氢氧化铝;(4)将浸出渣与铵盐溶液混合常压浸出,得到富钙溶液;(5)调节富钙溶液至碱性,加入高分子诱导剂和分散剂并通入二氧化碳进行连续碳化反应,获得碳分母液和固相,固相经处理得到碳酸钙微粉。本发明实现了对铝热还原镁渣中有价元素的高值化和近全量化利用,可获得高质量高白氢氧化铝和碳酸钙产品,对实现碳中和具有重要意义。
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公开(公告)号:CN113333437A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110599533.6
申请日:2021-05-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法,包括以下步骤:(1)准备高钙赤泥、高铁赤泥、碱液和添加剂为原料;高钙赤泥、高铁赤泥和添加剂中CaO和SiO2的质量比为(2~2.5):1,Fe2O3与Al2O3的质量比为(1~2):1;添加剂为石灰、石灰乳或电石渣;(2)原料混合制成矿浆;(3)矿浆加热至220~280℃碱热处理,然后冷却至90~105℃;(4)反应料浆固液分离;(5)反应渣进行3~5级逆流洗涤,制成超低碱赤泥;(6)反应液返回拜尔法生产氧化铝的流程。本发明的方法氧化钠和氧化铝的回收率高;生产成本低;可以完美嫁接现有的氧化铝生产工艺,实现规模化处理。
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公开(公告)号:CN113135772A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202110531929.7
申请日:2021-05-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于赤泥资源综合利用技术领域,公开了一种用于建筑行业大规模消纳赤泥的方法。先将赤泥、调整剂和添加剂经机械破碎后过筛,取筛下细粉,然后按干基质量百分比分别取赤泥50%~80%,调整剂10%~40%,添加剂3%~10%,混合均匀,混合物料满足以下质量分数:SiO2为35%~70%,Al2O3为10%~25%,Fe2O3为15%~30%,熔剂氧化物为2%~15%。加入水搅拌成预设尺寸的生料球,自然风干,然后进行二段焙烧,经冷却后得到超轻人造轻集料产品。本发明能大量利用赤泥为原料生产轻集料,将赤泥中危害最大的碱作为助熔剂加以利用,并成玻璃相固溶在产品中;所生产的超轻人造轻集料产品膨胀率大、堆积密度小、强度高,各项指标均符合建筑行业要求,既解决了赤泥堆存造成的污染问题,又使赤泥得到资源化合理利用。
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公开(公告)号:CN109052969A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811219186.4
申请日:2018-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钙铁榴石型赤泥生产微晶玻璃的方法,包括下述步骤:S1:将钙铁榴石型赤泥与添加剂调配后,混合均匀,得到基础玻璃配合料;S2:将基础玻璃配合料放入高温炉中熔化,均化澄清后,得到玻璃液;S3:将玻璃液浇注到合金钢模具中,得到基础玻璃块;或,将玻璃液直接倒入去离子水中水淬成基础玻璃粒料,干燥磨细成粉体后装入晶化模具中压制成型,得到基础玻璃块;S4:将基础玻璃块进行微晶化处理,得到微晶玻璃。本发明的方法实现了对钙铁榴石一步碱热工艺中固体废弃物赤泥的回收且高附加值的综合利用,达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号:CN107857277A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711230606.4
申请日:2017-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
CPC classification number: C01B33/24 , C01P2006/11
Abstract: 本发明公开了一种利用硅酸二钙直接合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将破碎磨细的硅酸二钙与二氧化硅及水以液固比为10-30:1混合配制原料浆,配制的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下180-280℃搅拌反应6-20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和水,然后将分离后的固体产物干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。与现有技术相比,本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,产品纯度高。
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公开(公告)号:CN107840342A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711229229.2
申请日:2017-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
Abstract: 本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将碱石灰烧结法赤泥与二氧化硅及水按液固比10-30:1混合配制原料浆,其中,配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下180-300℃搅拌反应6-20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和水,然后将分离后的固体产物干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,实现了废弃物资源的高附加值利用。
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公开(公告)号:CN107311192A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710619960.X
申请日:2017-07-26
Applicant: 东北大学
IPC: C01B39/04
CPC classification number: C01B39/145
Abstract: 本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理拜耳法赤泥生产4A沸石的方法,包括下述步骤,S1:将赤泥、富铁料、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆;S2:将原料矿浆进行碱热溶出反应得到溶出矿浆;S3:将溶出矿浆稀释得到稀释液,将稀释液进行液固分离,得到溶出渣和溶出液;S4:将铝酸钠溶液与硅酸钠溶液混合后加晶型导向剂进行晶化反应并固液分离,得到4A沸石和高分子比铝酸钠溶液;S5:将高分子比铝酸钠溶液进行调制,制成步骤S1中所用的循环母液。通过本发明的方法回收了赤泥中的氧化铝和氧化钠,使溶出渣中的碱含量降低到0.5%以下,制备出市场需求量大、附加值高的4A沸石产品,实现了固体废弃物的高附加值利用,达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号:CN104556170B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410845973.5
申请日:2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将粉煤灰与化学选矿溶剂配料后经化学选矿处理,洗涤制成粉煤灰精矿;(2)将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备硬硅钙石前驱体原始浆料;(7)水热合成制备硬硅钙石前驱体;(8)水热合成制备硬硅钙石浆体;(9)制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号:CN104556171B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410846092.5
申请日:2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 一种粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)化学选矿;(2)制备生料浆;(3)烧结制备熟料;(4)熟料溶出及分离洗涤;(5)制备雪硅钙石前驱体原始浆料;(6)水热合成制备雪硅钙石前驱体;(7)水热合成制备雪硅钙石滤饼。本方法综合利用粉煤灰,既可以生产雪硅钙石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产,为大规模综合利用粉煤灰中的二氧化硅和氧化铝成分、实现固废物的资源化利用奠定坚实基础。
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公开(公告)号:CN104556170A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410845973.5
申请日:2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将粉煤灰与化学选矿溶剂配料后经化学选矿处理,洗涤制成粉煤灰精矿;(2)将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备硬硅钙石前驱体原始浆料; (7)水热合成制备硬硅钙石前驱体;(8)水热合成制备硬硅钙石浆体; (9)制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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