一种配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN104946284A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410124842.8

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有配煤炼焦技术中预处理低阶不粘烟煤配比低,难以在顶装焦炉上能够生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤12%~18%,气煤14%~20%,肥煤22%~28%,焦煤28%~34%,瘦煤2%~6%,改质煤7%~9%;所述改质煤的挥发分为25~35%,通过对低阶不粘烟煤进行破碎,使粒径小于3mm,将破碎后低阶不粘烟煤在氮气气氛保护下加热至350℃~450℃、保温30min~60min制得。本发明限制性脱除不粘烟煤的挥发分,然后进行配煤炼焦,能够保证焦炭高强度,保证了焦炭质量的稳定。

    检测非炼焦煤降低炼焦煤粘结性的方法

    公开(公告)号:CN102692345B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201110073053.2

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种检测非炼焦煤降低炼焦煤粘结性的方法,属于炼焦工艺技术领域。该方法包括将用于配制混合炼焦煤的非炼焦煤和炼焦煤以第一质量比混合得到第一混合煤样,又将该炼焦煤和专用无烟煤以第一质量比混合得到第二混合煤样;根据国标《烟煤粘结指数测定方法》,将专用无烟煤与第一混合煤样以第二质量比混合得到第一试验煤样,并将专用无烟煤与第二混合煤样以第二质量比混合得到第二试验煤样;对第一试验煤样和第二试验煤样进行试验得到第一粘结指数和第二粘结指数;计算第一粘结指数和第二粘结指数的差值得到降粘指数。该方法另辟蹊径地利用国标方法得到第一粘结指数和降粘指数,再通过比较第一粘结指数或降粘指数用以指导炼焦配煤。

    一种碗式磨煤机
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119216070A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202310776374.1

    申请日:2023-06-28

    Inventor: 肖俊军 张文成

    Abstract: 本发明涉及一种碗式磨煤机,所述碗式磨煤机包括磨煤机主体,所述磨煤机主体上部的进料口处安装有进料筛分单元,进料筛分单元包括有固定连接在磨煤机主体上侧的进料斗,其中进料斗上按照从进料端到出料端的顺序依次设置有摊料机构、金属废料筛分机构和与金属废料筛分机构相适配的金属废料自动摘除机构;本方案在进料过程中通过设置摊料机构能够在对煤堆中的金属废料进行分挑前对煤堆进行摊平处理,从而减少金属废料堆积在煤堆深处无法有效通过磁力吸附的现象。

    一种焦炭反应深度的检测方法

    公开(公告)号:CN113804678B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202010549787.2

    申请日:2020-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种焦炭反应深度的检测方法,主要解决现有焦炭反应深度不能准确检测的技术问题。技术方案为:一种焦炭反应深度的表征方法,包括以下步骤:1)制备焦炭反应后试样;2)采集焦炭反应后试样的图像;3)计算焦炭反应深度,焦炭反应深度按公式一计算,p=(R‑r)/R×100%公式一,公式一中,p为焦炭反应深度,单位为%;R为反应前焦球试样的半径,单位为mm;r为反应后焦炭连通气孔所能达到的最深位置至焦炭反应后试样的中心的径向距离,单位为mm。本发明方法能够直观研究不同焦炭不同反应条件后焦炭反应后质量特性。

    一种高强度焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN113969178B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202010718539.6

    申请日:2020-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种高强度焦炭及炼焦方法,主要解决现有长结焦时间条件下生产的焦炭反应后强度CSR低和焦炭抗碎强度M40低的技术问题。技术方案为,一种高强度焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤15~20%,气煤12~17%,焦煤36~42%,瘦煤4~7%,肥煤22~28%,高流动性肥煤占肥煤总质量的比例为40~60%,配合煤各组分的质量百分比之和为100%;所述高流动性肥煤的挥发分Vd为28~32%,胶质层厚度Y为25~40mm,流动度LGMF为4.0~4.8,软固化温度区间为100~130℃;所述焦炭反应后强度CSR为68~72%,焦炭转鼓强度为88~90%。

    一种配用澳大利亚气煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN115141665A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110331961.0

    申请日:2021-03-29

    Inventor: 张文成 任学延

    Abstract: 本发明公开了一种配用澳大利亚气煤的焦炭及炼焦方法,主要解决澳大利亚气煤的粘结性低,与其它炼焦煤的融合性差,难以用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。技术方案为,一种配用澳大利亚气煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤16%~20%,澳大利亚气煤5%~10%,其它气煤2%~5%,肥煤15%~19%,焦煤41%~45%,瘦煤8%~10%,配合煤各组分的质量百分比之和为100%;澳大利亚气煤的干燥无灰基挥发分为37.1%~38.9%,最大镜质组反射率为0.66%~0.75%,粘结指数G为72~78;本发明焦炭反应性为22~24%,焦炭反应后强度为68%~70%。

    一种高炉除尘灰中含碳组份的分离方法

    公开(公告)号:CN112629962A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201910903463.1

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种高炉除尘灰中含碳组份的分离方法,主要解决现有高炉除尘灰中未燃煤粉和焦粉的无法准确分离的技术问题。本发明一种高炉除尘灰中含碳组份的分离方法,包括:配制质量体积浓度为1.7‑1.8g/mL氯化锌溶液500mL;分离高炉除尘灰中未燃煤粉;对未燃煤粉进行干燥处理;分离高炉除尘灰中未燃焦粉;对未燃焦粉进行干燥处理;计算高炉除尘灰中含碳组份的含量。本发明方法实现了炼铁高炉灰中含碳组分未燃煤粉和未燃焦粉分离,分离过程不影响各组分的物理化学性质;本发明方法工艺简单,操作简便,成本低且分离效果较好。

    一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法

    公开(公告)号:CN106154868B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201510135441.7

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,主要解决现有技术中高炉风口焦炭质量调控时缺乏对高炉风口焦炭粒度精确控制的技术问题。本发明的技术方案为:一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,包括以下步骤:用磁铁去除高炉风口焦炭中铁粒;对高炉风口焦炭进行机械筛分分级,测得各粒度级别焦炭占焦炭总质量的百分比;对各级别高炉风口焦炭进行破碎,制样后进行焦炭显微结构检测测出各级别高炉风口焦炭中铁渣质量占比;计算出各粒度级别高炉风口焦炭占焦炭总质量比例。本发明方法实现了对焦炭在高炉内的劣化情况正确评价,为高炉顺行生产操作控制提供了保证。

    一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN104694145B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201310649633.0

    申请日:2013-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有技术中印尼气煤的挥发分高、粘结性高、变质程度低,与其它炼焦煤的融合性差,难以用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用印尼气煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤10%~15%,印尼气煤5%~10%,气煤15%~20%,肥煤20%~25%,焦煤30%~40%,瘦煤4%~8%。本发明根据印尼气煤的特点提出对应的控制指标,即配煤灰成分及替代煤种,使得在利用这种印尼气煤资源参与配煤炼焦生产时,保证了焦炭质量的稳定。

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