一种棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺

    公开(公告)号:CN105926328B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201610404724.1

    申请日:2016-06-08

    Inventor: 潘学东

    Abstract: 本发明公开了一种棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺,包括如下工艺:S1配置染液,将还原染料的超细粉末配置成悬浮体染液;S2浸轧染液,按照浴比1:4‑20将待染棉麻织物浸轧到染液中,二浸二轧,浸轧槽的温度<60℃,轧余率为60‑80%;S3浸轧还原液,将棉麻织物直接浸轧到还原液中,进布处用还原液封口,出布处用水封口,一浸一轧,浸轧槽的温度<30℃,轧余率为90‑100%;S4还原汽蒸,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸,还原汽蒸的温度为130‑160℃,汽蒸时间为50‑80s;S5冷流水冲洗;S6氧化;S7皂洗;S8热水洗;S9烘干。所述棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺,其不仅浸染前后色差小、染色均匀,而且节约能源,减少了环境污染。

    一种防红外军用芳纶混纺面料及其无盐染色工艺

    公开(公告)号:CN109577032A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811250473.1

    申请日:2018-10-25

    Inventor: 潘学东

    Abstract: 本发明公开了一种防红外军用芳纶混纺面料的无盐染色工艺,包括如下步骤:S1、前处理:将芳纶混纺面料浸泽在碱性处理液中,升温,保温,排液,水洗;S2、阳离子改性:将步骤S1得到的前处理芳纶混纺面料浸泽在阳离子改性液中,升温,保温,排液,水洗;S3、活性染料染色:将步骤S2得到的阳离子改性芳纶混纺面料浸泽在染液中,升温,保温入染,升温,加入碱剂,保温染色;本发明还提供了一种防红外军用芳纶混纺面料。本发明通过阳离子改性和对活性染液组分的优化,有效促进了活性染料对芳纶混纺面料的上染效果,同时避免了初染率太高得色不均的缺陷,解决了芳纶纤维在防红外军用织物中推广利用中染色难度大的难题。

    一种用于苎麻织物的活性染料染整工艺

    公开(公告)号:CN106245340B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201610616764.2

    申请日:2016-07-29

    Inventor: 潘学东

    Abstract: 本发明公开了一种用于苎麻织物的活性染料染整工艺,包括如下步骤:S1、前处理,将苎麻织物浸轧前工作液后,堆置汽蒸,热洗,冷洗,烘干,再进行预定型;S2、整理改性,将苎麻织物浸轧整理液,所述整理液包括:壳聚糖季铵盐5‑15g/L、柠檬酸5‑10g/L、次亚磷酸钠1‑3g/L,预烘,烘焙,水洗后烘干;S3、活性染色,将苎麻织物浸入活性染料形成的染液中,再加入染色助剂,接着加入纯碱,降至室温后水洗,皂洗,烘干;S4、后整理,将苎麻织物依次进行柔软、阻燃整理。本发明中,所述用于苎麻织物的活性染料染整工艺,其不仅对织物纤维损伤小,显著改善了织物的手感、弹性等性能,而且染色均匀、色牢度高且色泽丰满。

    一种还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺

    公开(公告)号:CN106012376B

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201610453971.0

    申请日:2016-06-21

    Inventor: 潘学东

    Abstract: 本发明公开了一种还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺,包括如下工艺:S1、浸轧染液,将待染织物浸轧染液,二浸二轧,所述染液包括:还原染料微胶囊体0.1‑10%(owf)、二氧化硫脲1‑20g/L、pH缓冲剂1‑3g/L、渗透剂1‑3g/L、促进剂5‑30g/L;S2、浸轧碱液,将经S1处理得到的待染织物直接浸轧碱液,一浸一轧,所述碱液包括:烧碱5‑30g/L、保险粉0‑10g/L;S3、还原汽蒸,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸;S4、氧化,采用双氧水进行氧化。本发明所述还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺,其不仅使得染色工艺的匀染性和色牢度得到显著提高,而且工艺简单,节约能源。

    一种阻燃聚乳酸纤维面料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107868993A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201711000461.9

    申请日:2017-10-24

    Inventor: 潘学东

    CPC classification number: D01F6/92 D01D5/08 D01D5/12 D01F1/07 D01F1/10

    Abstract: 本发明公开了一种阻燃聚乳酸纤维面料的制备方法,包括如下步骤:将海泡石预热,搅拌状态下依次加入钛酸酯、偶氮二甲酰胺、环氧大豆油,搅拌,加入氧化聚乙烯蜡,继续搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-7.9,送入挤出机挤出得到预制料;将聚乳酸、预制料、沸石粉、麦饭石粉、云母粉、黄连素、黄油混合,送入熔融纺丝机中经圆形喷丝孔纺丝,纺织得到阻燃聚乳酸纤维面料。本发明制备工艺简单,成本低廉,所得阻燃聚乳酸纤维面料阻燃性能好,具有良好的抗拉强度和韧性,耐湿热性好,应用前景广阔,可广泛应用在纤维织物面料中。

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