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公开(公告)号：CN106240875A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610617698.0
申请日：2013-10-15
申请人： 威尔机械江苏有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用橡胶打捆的棒型材打捆机器人，其包括：机架上设有上臂与下臂，气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动，气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动，该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒，所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面，下臂底部固定设有气缸二，该气缸二内设有活塞二及其顶部的连杆二，该连杆二顶面设有一对凹槽，该凹槽适于当所述连杆一与连杆二对齐并压紧时，钉子能够穿透并咬紧用于捆扎钢捆的橡胶带；所述连杆二右侧设有适于相对连杆二移动、用于夹紧橡胶带端部的紧压块；该棒型材打捆机器人在捆扎过程中不会出现虚丝现象，一旦捆紧后不易出现钢材移位现象而松捆。
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公开(公告)号：CN106114944A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610621976.X
申请日：2013-10-15
申请人： 威尔机械江苏有限公司
摘要： 本发明涉及一种棒型材打捆装置，其包括：机架上设有上臂与下臂，气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动，气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动，该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒，所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面，下臂底部固定设有气缸二，该气缸二内设有活塞二及其顶部的连杆二，该连杆二顶面设有一对凹槽，该凹槽适于当所述连杆一与连杆二对齐并压紧时，钉子能够穿透并咬紧用于捆扎钢捆的橡胶带；所述连杆二右侧设有适于相对连杆二移动、用于夹紧橡胶带端部的紧压块；该棒型材打捆装置在捆扎过程中不会出现虚丝现象，一旦捆紧后不易出现钢材移位现象而松捆。
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公开(公告)号：CN106043779A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610619218.4
申请日：2013-10-15
申请人： 威尔机械江苏有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用橡胶带对钢材进行打捆的棒型材打捆机器人，其包括：机架上设有上臂与下臂，气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动，气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动，该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒，所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面，下臂底部固定设有气缸二，该气缸二内设有活塞二及其顶部的连杆二，该连杆二顶面设有一对凹槽，该凹槽适于当所述连杆一与连杆二对齐并压紧时，钉子能够穿透并咬紧用于捆扎钢捆的橡胶带；所述连杆二右侧设有适于相对连杆二移动、用于夹紧橡胶带端部的紧压块；该棒型材打捆机器人在捆扎过程中不会出现虚丝现象，一旦捆紧后不易出现钢材移位现象而松捆。
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公开(公告)号：CN104554868A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310482805.X
申请日：2013-10-15
申请人： 威尔机械江苏有限公司
摘要： 本发明涉及一种棒型材打捆机器人，其包括：机架上设有上臂与下臂，气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动，气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动，该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒，所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面，下臂底部固定设有气缸二，该气缸二内设有活塞二及其顶部的连杆二，该连杆二顶面设有一对凹槽，该凹槽适于当所述连杆一与连杆二对齐并压紧时，钉子能够穿透并咬紧用于捆扎钢捆的橡胶带；所述连杆二右侧设有适于相对连杆二移动、用于夹紧橡胶带端部的紧压块；该棒型材打捆机器人在捆扎过程中不会出现虚丝现象，一旦捆紧后不易出现钢材移位现象而松捆。
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公开(公告)号：CN102744582B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210279224.1
申请日：2011-03-18
申请人： 威尔机械江苏有限公司
发明人： 王建芳
摘要： 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法，其包括：对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后，清除打磨水槽、水孔毛刺，然后送入高温炉加热4小时，且保持轴承座本体的温度为120～150℃，最后进入焊接程序；焊接程序：采用手工氩弧焊密封焊接所述不锈钢盖板，然后保温；轴承座本体的前、后平面在磨床上精磨至图纸尺寸，然后通过夹具以后平面为基准磨轴承座本体的底面，把前、后平面与底面的垂直度控制在±0.05mm范围内；采用线切割的加工方法加工所述底面上的键槽，然后以底面键槽为基准，通过夹具来控制中心高和对称度，并且在半精车之后预留余量；最后，精车轴承座本体的内孔至图纸尺寸。
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公开(公告)号：CN102756249B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210278633.X
申请日：2011-03-18
申请人： 威尔机械江苏有限公司
发明人： 王建芳
摘要： 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法，其包括：对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后，清除打磨水槽、水孔毛刺，然后送入高温炉加热4小时，且保持轴承座本体的温度为120～150℃，最后进入焊接程序；焊接程序：采用手工氩弧焊密封焊接所述不锈钢盖板，然后保温；轴承座本体的前、后平面在磨床上精磨至图纸尺寸，然后通过夹具以后平面为基准磨轴承座本体的底面，把前、后平面与底面的垂直度控制在±0.05mm范围内；采用线切割的加工方法加工所述底面上的键槽，然后以底面键槽为基准，通过夹具来控制中心高和对称度，并且在半精车之后预留余量；最后，精车轴承座本体的内孔至图纸尺寸。
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公开(公告)号：CN102852983A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210320508.0
申请日：2011-03-18
申请人： 威尔机械江苏有限公司
发明人： 王建芳
摘要： 本发明涉及一种水冷式连铸机轴承座及其加工方法，其轴承座包括轴承座本体，轴承座本体的顶端面为圆弧面，该圆弧面上设有水冷槽，该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板；轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔。所述加工方法包括：对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后，清除打磨水槽、水孔毛刺，然后送入高温炉加热4小时，最后进入焊接程序；焊接程序：采用手工氩弧焊密封焊接所述不锈钢盖板，然后保温；轴承座本体的前、后平面在磨床上精磨至图纸尺寸，然后通过夹具以后平面为基准磨轴承座本体的底面，把前、后平面与底面的垂直度控制在±0.05mm范围内。
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公开(公告)号：CN102848151A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210320507.6
申请日：2011-03-18
申请人： 威尔机械江苏有限公司
发明人： 王建芳
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法，其包括：对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后，清除打磨水槽、水孔毛刺，然后送入高温炉加热4小时，且保持轴承座本体的温度为120～150℃，最后进入焊接程序；焊接程序：采用手工氩弧焊密封焊接所述不锈钢盖板，然后保温；轴承座本体的前、后平面在磨床上精磨至图纸尺寸，然后通过夹具以后平面为基准磨轴承座本体的底面，把前、后平面与底面的垂直度控制在±0.05mm范围内；采用线切割的加工方法加工所述底面上的键槽，然后以底面键槽为基准，通过夹具来控制中心高和对称度，并且在半精车之后预留余量；最后，精车轴承座本体的内孔至图纸尺寸。
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公开(公告)号：CN102756249A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210278633.X
申请日：2011-03-18
申请人： 威尔机械江苏有限公司
发明人： 王建芳
摘要： 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法，其包括：对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后，清除打磨水槽、水孔毛刺，然后送入高温炉加热4小时，且保持轴承座本体的温度为120～150℃，最后进入焊接程序；焊接程序：采用手工氩弧焊密封焊接所述不锈钢盖板，然后保温；轴承座本体的前、后平面在磨床上精磨至图纸尺寸，然后通过夹具以后平面为基准磨轴承座本体的底面，把前、后平面与底面的垂直度控制在±0.05mm范围内；采用线切割的加工方法加工所述底面上的键槽，然后以底面键槽为基准，通过夹具来控制中心高和对称度，并且在半精车之后预留余量；最后，精车轴承座本体的内孔至图纸尺寸。
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公开(公告)号：CN106240875B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201610617698.0
申请日：2013-10-15
申请人： 威尔机械江苏有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用橡胶打捆的棒型材打捆机器人，其包括：机架上设有上臂与下臂，气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动，气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动，该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒，所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面，下臂底部固定设有气缸二，该气缸二内设有活塞二及其顶部的连杆二，该连杆二顶面设有一对凹槽，该凹槽适于当所述连杆一与连杆二对齐并压紧时，钉子能够穿透并咬紧用于捆扎钢捆的橡胶带；所述连杆二右侧设有适于相对连杆二移动、用于夹紧橡胶带端部的紧压块；该棒型材打捆机器人在捆扎过程中不会出现虚丝现象，一旦捆紧后不易出现钢材移位现象而松捆。
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