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公开(公告)号：CN100381711C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200510047748.8
申请日：2005-11-18
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
IPC分类号： F16B21/00
CPC分类号： F16C23/10
摘要： 一种应用于轧钢机械技术领域中的旋转轴用精确定心装置，由旋转轴、定心胀套、支承套、压紧螺栓、角接触球轴承、隔环、偏心套、压盖、套、圆螺母等组成。该结构无原始配合间隙，且均匀磨损后配合间隙可自动补偿。其核心在于在旋转轴头部与支承套或轴承圆柱形内孔之间增加一个内圆锥外圆柱形的定心胀套，其外圆与支承套或轴承圆柱形内孔相配合。旋转轴头部有一个锥度与定心胀套相应的外圆锥配合面，其中心联接一个压紧螺栓，通过可在支承套内孔中移动的导向压套将定心胀套胀紧并固定在旋转轴与支承套之间。该装置可解决工作中经常装卸的高精度旋转轴轴头与配合孔由于存在原始松配合间隙及磨损后间隙增大产生径向跳动，影响旋转轴旋转精度的问题。
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公开(公告)号：CN101130258A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710012916.9
申请日：2007-09-21
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
摘要： 一种应用于人造板制造行业中的采用树枝条或灌木枝条为原料制造人造板的方法，直径小于20mm的树枝条或灌木枝条经过切断机切成40－50mm的小段，经风送系统送到搓丝机，通蒸汽，加热增湿，使树枝条或灌木枝条小段的含水率至20％－30％，温度70－80℃，然后搓丝打磨，经分选机，大料重新返回搓丝机，符合工艺要求的纤维碎料到干燥管道用热风进行干燥。也就是备料工段采用加热增湿-搓丝打磨-分选-搓丝打磨的二次搓丝打磨风选技术，无需热磨，常态下分离纤维。然后通过干燥分选、施胶、铺装、预压、板坯输送、热压、冷却齐边、砂光等工序生产人造板。该发明利用非林木资源，解决木材资源短缺，增加农民收入，有巨大社会效益，符合节约型社会、循环经济和可持续发展要求。
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公开(公告)号：CN1307002C
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200510046327.3
申请日：2005-04-28
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
IPC分类号： B02C15/00
CPC分类号： Y02P40/20
摘要： 一种应用于电站、水泥燃烧行业中的辊盘式磨煤机液压变加载系统，由过滤器、电动机、双连泵、高压双向过滤器、压力变速器、蓄能器、二位四通电磁换向阀、液压油缸、比例溢流阀等组成，电动机拖动双连泵提供液压动能，工作压力油经过节流阀、高压双向过滤器、单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据辊盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过节流阀对液压油缸上腔加载工作压力。该系统构思新颖科学、运行安全可靠、磨煤机在低负荷情况下能安全运行、保护磨煤机本体及磨煤机件、磨煤机始终处于稳定的运行状态。
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公开(公告)号：CN1810380A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610045923.4
申请日：2006-02-28
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
摘要： 一种应用于磨机行业中的磨机进料管轴、径向联合密封装置，由进料管、进料衬套、V型耐磨弹性密封元件、I型耐磨弹性密封元件等组成，采用V型耐磨弹性密封元件与外部密封挡板之间以弹性面接触的方式形成轴向密封，并且利用I型耐磨弹性密封元件与进料衬套之间以弹性面接触的方式形成径向密封，V型耐磨弹性密封元件与进料管以弹性圆柱面接触形成密封，V型耐磨弹性密封元件与密封挡板和进料管之间主要有两个密封面，使V型耐磨弹性密封元件具有一定的轴向压缩量，与密封挡板形成弹性面接触，压板压紧I型耐磨弹性密封元件联接在定位板上。该装置构思科学、耐腐蚀、制造成本低、能够有效地防止湿式球磨机筒体内的浆液通过给料口处向外泄漏。
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公开(公告)号：CN102445336B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201110304224.8
申请日：2011-10-10
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
IPC分类号： G01M13/00
摘要： 一种应用于岩石掘进机领域中的岩石掘进机多刀多角度破岩装置，由自反力架体、环状围压加载工作台、Z向伺服作动器、X向伺服作动器、Y向内置伺服作动器、水平双层直线导轨、三向压力传感器等组成，将岩石试件侧向移动方向设为X轴，岩石试件推进方向设为Y轴，垂直于的岩石试件破碎表面方向设为Z轴；X向伺服作动器安装在水平双层直线导轨与环状围压加载工作台之间，Y向内置伺服作动器安装在水平双层直线导轨与自反力架体之间，Z向伺服作动器安装在导轨导向机构与自反力架体之间。该装置模拟岩石环状围压加载功能，使得岩石试件更接近真实地质条件，刀间距等参数测量值更准确，提升岩石掘进机的设计水平和控制隧道施工事故发生。
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公开(公告)号：CN102445395B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110304221.4
申请日：2011-10-10
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
摘要： 一种应用于盾构法隧道施工技术领域中的盾构法隧道施工渣土改良实验装置，由钢筒、搅拌叶片、搅拌轴、电机、减速机、扭矩仪、测试块固定装置、测试块等组成，该装置分试验筒和搅拌装置两部分，改良溶液喷注口有4个，在搅拌叶片位置均匀分布在钢筒壁上；搅拌叶片由四个搅拌叶片呈十字交叉连接在搅拌轴上，其中的一个搅拌叶片末端设置刀具材料测试块固定装置，在测试块固定装置的搅拌叶片末端固定测试块，连通器管、连通器管阀门的左下部与钢筒连接，排水管阀门的右下部与钢筒连接。该装置通过测量搅拌叶片的旋转扭矩定量描述渣土的流塑性和抗剪强度，通过渗水实验测量渣土的渗透系数，通过测量刀具材料的磨损量检测渣土对刀具的磨蚀性。
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公开(公告)号：CN101737062B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200910220250.5
申请日：2009-11-27
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
IPC分类号： E21D11/04
摘要： 一种应用于盾构机行业中的一种用于微型盾构机的拼装管片机器人，由导向轮、提升导杆、提升油缸、驱动装置、平移油缸、水平导轨、摆动油缸等组成，其特征在于：导向轮和支重轮分别焊接在盾体内壁，也作为拼装管片机器人沿X轴旋转的支撑的轨道；驱动装置固定在盾体支架上，驱动装置中的小齿轮与旋转环中的大齿轮啮合；提升油缸的缸体部分与提升导杆连接，提升油缸的活塞杆端通过机构与水平导轨连接，提升导杆固定端固定在旋转环上；抓取头通过管片提升销与管片连接，并由4组微调油缸支撑在管片的四点将其固定。该装置构思新颖科学、结构精巧紧凑、不但结构上保证空间布局的特殊要求、给螺旋输送机等相关部件提供了足够的安装空间、而且满足了管片拼装的各种动作和各向定位的精准要求。
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公开(公告)号：CN102319601A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110304223.3
申请日：2011-10-10
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
摘要： 一种应用于废钢破碎机、矿山机械、冶金机械等除尘设备技术领域中的废钢破碎机排尘管道密封装置，整个装置由接口1、接口2、主密封3、碰板4、外防护罩5、接近开关6、第一密封圈7、外压环8、第二密封圈9、活塞杆10、第三密封圈11、缸体12、内防护罩13、第四密封圈14、内压环15、第五密封圈16、第六密封圈17组成，废钢破碎机排尘管道密封装置安装在废钢破碎机的上盖顶部，与除尘管道a下部的法兰通过密封圈相密封，环形气缸c的缸体12，活塞杆10均为环形，主密封3嵌装在环形活塞杆上部的环形槽中，环形气缸c的压环分为内压环15与外压环8两部分；环形气缸c的密封装置分为内侧密封与外侧密封两部分，内侧密封包括第一密封圈7，第二密封圈9，第三密封圈11；外侧密封包括第四密封圈14，第五密封圈16，第六密封圈17，环形气缸c的内侧设计有内防护罩13，外侧设计有外防护罩5，通过安装在活塞杆10上部的碰板4，安装在缸体12上的接近开头6，实现气缸位移动作的检测和控制。该装置废钢破碎机除尘管道密封可靠,操作自动化,从根本上解决了废钢破碎机除尘管道密封不严,泄漏严重,甚至造成无法正常工作的问题。
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公开(公告)号：CN102091666A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010571554.9
申请日：2010-12-02
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
IPC分类号： B02C4/28
摘要： 一种应用于破碎设备行业中的一种双齿辊破碎机的破碎梁组合结构，由机架、调整垫片、螺栓、破碎梁、破碎齿帽、齿帽盖、导向件、挡块、挡块用螺栓、螺栓组成，一种双齿辊破碎机的破碎梁组合，位于破碎机两破碎齿辊的下方，破碎梁组合通过螺栓把合到机架上，在破碎梁两端分别设置一个导向槽C和槽D，在机架上设置导向件，破碎梁组合沿导向槽C和槽D安放到机架上，通过螺栓把合，调整垫片上开设若干个U形槽，并且U形槽开口方向与调整垫片的侧边成倾斜角度，并且在U形槽倾斜方向的侧边上开设与U形槽开口方向平行的缺角，调整垫片斜向更深入地插入狭长空间；该装置破碎梁导向结构简单，使得破碎梁组合安装方便，结合大承载面积的调整垫片结构，有效地改善破碎梁组合的受力状态。
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公开(公告)号：CN101367104A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810228019.6
申请日：2008-10-10
申请人： 沈阳重型机械集团有限责任公司
摘要： 一种应用于汽轮发电机领域中的汽轮发电机护环外补液液压胀形强化工艺，外设高压泵产生的高压液体通过高压缸内的通道，然后经由模具部分中的减力柱内的通道注入固定的上锥模与移动的下锥模及护环形成的封闭空间，使护环在液体压力的作用下发生塑性变形，从而达到强化护环的目的；通过调节低压缸内的液体低压来调节护环与模具接触部分的受力大小，来起到密封及调整护环形状尺寸的目的，用位移传感器监测护环胀形尺寸。该工艺不再占用大型水压机设备、以结构简单、尺寸小的承力框架和外补液缸替代水压机进行护环强化、这种胀形工艺能大幅度减力、成形过程容易控制、可以重复胀形、大大提高护环成形精度、比常规普通液压胀形减少加工余量1/3、模具结构简单、装卸方便、模具通用性强、生产成本低、可获得更高的经济效益。
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