透气性丙锦复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290512B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310197104.1

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种透气性丙锦复合超细纤维,它包括超细丙锦复合纤维,其特征是所述的超细丙锦复合纤维是以超细改性丙纶纤维为芯线,外包覆变性尼龙纤维层组成,所述超细改性丙纶纤维芯线是在每100份重量份的丙纶中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,二氧化硅纳米粉体材料5份至10份,氧化铝纳米粉体材料2份至10份;超细改性丙纶纤维的芯线直径在0.1微米至1.5微米;所述变性尼龙纤维层是在按重量计的100份尼龙6熔体中含有重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,氧化铝纳米粉体材料2份至10份;包覆后的复合纤维直径在0.5微米至5微米。本发明提供的透气性丙锦复合超细纤维其吸水性可达1.0%至2.0%之间。

    透气性涤锦复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290523B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310199788.9

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种透气性涤锦复合超细纤维,它包括超细涤锦复合纤维,其特征是所述的超细涤锦复合纤维是以超细改性涤纶纤维为芯线,外包覆变性尼龙纤维层组成,所述超细改性涤纶纤维芯线是在每100份重量份的涤纶中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,二氧化硅纳米粉体材料5份至10份,氧化铝纳米粉体材料2份至10份;超细涤纶纤维的芯线直径在0.1微米至1.5微米;所述变性尼龙纤维层是在按重量计的100份尼龙熔体中含有重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,氧化铝纳米粉体材料2份至10份;包覆后的复合纤维直径在0.5微米至5微米。本发明提供的透气性涤锦复合超细纤维其吸水性可达1.0%至2.0%之间。

    抗辐射涤丙复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290515B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310199683.3

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种抗辐射涤丙复合超细纤维及生产方法,它包括超细涤丙复合纤维,所述的超细涤丙复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线,外包覆改性涤纶纤维层组成,所述超细丙纶纤维芯线是在丙纶中含有氧化银纳米粉体材料;超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米,包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米,所述改性涤纶纤维是在涤纶熔体中含有氧化铈纳米粉体材料、二氧化硅纳米粉体材料和重量份的金属镍纳米粉体材料。本发明提供的抗辐射涤丙复合超细纤维的生产方法所得到的抗辐射涤丙复合超细纤维,通过对内外包覆结构的设置,复合纤维既具有丙纶的良好纤维特性,又具有涤纶的良好纤维特性,并且兼具良好的抗辐射功能特性。

    抗辐射涤锦复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290522B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310198229.6

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种抗辐射涤锦复合超细纤维及生产方法,它包括超细涤锦复合纤维,所述的超细涤锦复合纤维是以超细涤纶纤维为芯线,外包覆变性尼龙6纤维层组成,所述超细涤纶纤维芯线是在每100份重量份的涤纶中含有25份至35份重量份的氧化银纳米粉体材料;所述变性尼龙6是在尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料、二氧化硅纳米粉体材料和重量份的金属镍纳米粉体材料。本发明提供的抗辐射涤锦复合超细纤维的生产方法所得到的抗辐射涤锦复合超细纤维,通过对内外包覆结构的设置,复合纤维既具有涤纶的良好纤维特性,又具有锦纶的良好纤维特性,并且兼具良好的抗辐射功能特性。

    涤纶中空微细旦纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN102517719B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201110380484.3

    申请日:2011-11-25

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种涤纶中空微细旦纤维的制造工艺,其特征在于包括以下步骤:a)原材料为涤纶切片;b)将涤纶切片经过结晶干燥机进行干燥;c)干燥后的涤纶切片通过定量注射机注射到螺杆挤压机中进行熔融;d)通过纺丝油剂计量泵和纺丝计量泵控制熔体的体积;e)在纺丝机上进行纺丝;纺丝后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼;f)将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡;g)平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹。与现有技术相比,本发明实现了纤维的单丝纤度小于0.5dpf。

    高弹性涤锦复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290521A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310198219.2

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种高弹性涤锦复合超细纤维,它包括超细涤锦复合纤维,所述的超细涤锦复合纤维是以超细改性涤纶纤维为芯线,外包覆变性尼龙纤维层组成,所述超细改性涤纶纤维芯线是在涤纶中含有Vistamaxx丙烯基弹性体;所述变性尼龙是在尼龙6的中含有聚氨酯和二氧化硅纳米粉体材料。本发明提供的高弹性涤锦复合超细纤维的生产方法所得到的高弹性涤锦复合超细纤维,具有涤纶的良好纤维特性,又具有锦纶的良好纤维特性,又体现出聚氨酯和Vistamaxx丙烯基弹性体的弹性功能,通过实验测试,伸长率10%时的弹性回复率在100%。并且复合纤维强度达到7.5cN/dtex至8.0cN/dtex。

    高收缩涤锦复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290520A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310198200.8

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明公开了一种高收缩涤锦复合超细纤维,它包括超细涤锦复合纤维,所述的超细涤锦复合纤维是以超细改性涤纶纤维为芯线,外包覆变性尼龙纤维层组成,所述超细改性涤纶纤维芯线是在涤纶中含有聚氨酯和二氧化硅纳米粉体材料;所述变性尼龙是在尼龙6的中含有Vistamaxx丙烯基弹性体。本发明提供的高收缩涤锦复合超细纤维的生产方法所得到的高收缩涤锦复合超细纤维,具有涤纶的良好纤维特性,又具有锦纶的良好纤维特性,又体现出聚氨酯和Vistamaxx丙烯基弹性体的弹性功能,通过实验测试,伸长率10%时的弹性恢复率在100%。并且复合纤维强度达到7.5cN/dtex至8.0cN/dtex。

    透气性涤丙复合超细纤维及生产方法

    公开(公告)号:CN103290511A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310197103.7

    申请日:2013-05-24

    发明人: 张永国 陈岳

    IPC分类号: D01F8/06 D01F8/14 D01F1/10

    摘要: 本发明公开了一种透气性涤丙复合超细纤维,它包括超细涤丙复合纤维,其特征是所述的超细涤丙复合纤维是以超细改性丙纶纤维为芯线,外包覆变性涤纶纤维层组成,所述超细改性丙纶纤维芯线是在每100份重量份的丙纶中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,二氧化硅纳米粉体材料5份至10份,氧化铝纳米粉体材料2份至10份;超细改性丙纶纤维的芯线直径在0.1微米至1.5微米;所述变性涤纶纤维层是在按重量计的100份涤纶熔体中含有重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,氧化铝纳米粉体材料2份至10份;包覆后的复合纤维直径在0.5微米至5微米。本发明提供的透气性涤丙复合超细纤维其吸水性可达1.0%至2.0%之间。

    一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺

    公开(公告)号:CN101451277B

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN200810121925.6

    申请日:2008-10-23

    发明人: 张永国 陈岳

    摘要: 本发明涉及一种有色及纳米银离子涤锦复合超细纤维的制造工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)原材料涤纶和锦纶切片、准备有色母粒及纳米银离子抗菌母粒;(2)将涤纶和锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒经过结晶干燥机进行干燥;(3)将经过干燥后的涤纶切片和锦纶切片分别与有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融;(4)通过纺丝计量泵控制熔体的体积;(5)在共轭纺丝机上进行复合纺丝;(6)纺丝后进行冷却,经过上油后卷绕成丝饼;(7)将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡;(8)平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹。与现有技术相比,本发明的优点在于:色牢均匀牢固、抗菌持久性,广谱抗菌性好,显色性好。

    一种抗静电涤纶阳离子双色仿麻复合纤维加工方法

    公开(公告)号:CN118326632A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410584264.X

    申请日:2024-05-11

    摘要: 本发明涉及纤维染色技术领域,且公开了一种抗静电涤纶阳离子双色仿麻复合纤维加工方法,包括以下具体步骤:S1.将纤维进行预处理,然后水洗烘干;S2.使用食用色素或化学染料配制成菊花染色液,备用;S3.根据步骤S2将染料倒入染色池内部;S4.将纤维放置在传送履带表面,使得纤维到达染色箱本体内部的染色池中;S5.将纤维在染色池内部进行浸泡;S6.将浸泡完成的纤维进行取出;同时通过换位机构与转动辊的配合,使得纤维缠绕在转动辊的表面,因此在转动盘转动一周后,缠绕在转动辊表面的纤维与染液的浸泡,实现对纤维的染色,通过收卷电机和换位机构与转动辊的配合,实现了纤维染色的自动化,使得减少人工参与,从而提高生产效率,节约成本。