一种玻璃瓶吹瓶工艺
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113735415A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111058321.3

    申请日:2021-09-09

    申请人: 徐健

    发明人: 徐健

    IPC分类号: C03B9/14

    摘要: 本发明公开了一种玻璃瓶吹瓶工艺,滑动限位槽内侧安装有成型模具,下压支撑架顶端安装有打孔电推杆,安装支撑架顶端嵌入安装有下压电推杆,安装支撑板底端卡接有成型管,支撑联动架顶端嵌入安装有辅助电推杆,辅助电推杆底端安装有滑动支撑板,滑动支撑板底端安装有定型管,滑动支撑板底端贯穿有加热管,加热管内侧中部嵌入安装有燃烧管,由加热管和燃烧管对初步成型的未完全凝固成型的玻璃瓶进行二度加热,使得玻璃液可以再一次得到加热,避免在未完全定型时出现凝固的情况,定型管输入高压气体对对玻璃瓶进行吹制成型,使得玻璃瓶在制作时可以通过多步吹制成型,使得在成型时可以控制成型的具体情况。

    一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN110282873B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201910604353.5

    申请日:2019-07-05

    IPC分类号: C03C6/04 C03B9/14 C03B25/00

    摘要: 本发明涉及玻璃新材料领域,特别公开了一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法。该具有长料性的大瓶罐玻璃,其特征为,由以下重量份数的有效材料制成:SiO2 73‑74.50份、Al2O3 1.50‑3.00份、Na2O 12.40‑16.00份、MgO 1.2‑2.66份、K2O 0‑1.55份、CaO 5.9‑7.1份。本发明并没有采用昂贵或具有毒性的原材料,具有成本低、原材料易得的特点,该玻璃具有长的料性,成型温度范围超过300K,可采用半机械化成型,同时产品具有良好的物料性能,其维氏显微硬度大于500Kg/mm2。

    一种基于吹-吹法制造小口径玻璃瓶用的初模

    公开(公告)号:CN103058498B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310007533.8

    申请日:2013-01-09

    IPC分类号: C03B9/14

    摘要: 本发明涉及一种基于吹-吹法制造小口径玻璃瓶用的初模,由与玻璃瓶结构相对应的圆柱型端部、圆台型颈部、圆台型体部以及倒梯形圆弧形底部同轴且一体成型而成,其扑气箍区域直径大于末端圆台顶面以及次端圆台底面的直径。本发明通过改变初模体部形状,即加粗扑气箍以及装料线部分的直径,便可解决扑气箍所造成的薄壁这一从业人员一直努力克服的疑难问题,从而提高了用此初模制得的玻璃瓶机械强度,降低了其爆瓶几率;保证了基于吹-吹法也可实现高质量玻璃瓶的生产制造,从而极大降低制造成本。

    一种浴霸灯玻壳的生产方法及生产线

    公开(公告)号:CN101538112B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200910014836.6

    申请日:2009-04-28

    IPC分类号: C03B9/14 F21V15/02

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明公开了一种浴霸灯玻壳的生产方法及生产线,本发明生产方法包括配料、熔化、料道均化、料盆供料、剪料、压饼、吹泡成型、清屑退火。本发明生产线包括混料机、上料机构、熔化炉、料道、料盆、供料机、吹泡机、输送带和退火炉,上料机构设置在混料机和熔化炉之间,料道为封闭料道,料道的底部设有放料装置。本发明使产品的工艺指标一致性大幅度高,一致性超过95%,生产稳定,减少了产品的质量缺陷,采用机器生产,减少了人工操作的误差。

    一种浴霸灯玻壳的生产方法及生产线

    公开(公告)号:CN101538112A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910014836.6

    申请日:2009-04-28

    IPC分类号: C03B9/14 F21V15/02

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明公开了一种浴霸灯玻壳的生产方法及生产线,本发明生产方法包括配料、熔化、料道均化、料盆供料、剪料、压饼、吹泡成型、清屑退火。本发明生产线包括混料机、上料机构、熔化炉、料道、料盆、供料机、吹泡机、输送带和退火炉,上料机构设置在混料机和熔化炉之间,料道为封闭料道,料道的底部设有放料装置。本发明使产品的工艺指标一致性大幅度高,一致性超过95%,生产稳定,减少了产品的质量缺陷,采用机器生产,减少了人工操作的误差。

    玻璃器皿成形模具及其制造方法

    公开(公告)号:CN1278965C

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN02141361.4

    申请日:2002-06-11

    发明人: D·L·路易斯

    IPC分类号: C03B9/14 C03B9/38 C03B11/12

    摘要: 在熔融材料的制备和模具体铸塑的过程中,通过在模具的微观结构中致密石墨的形成来选择控制镍抗蚀球墨铸铁玻璃器皿成形坯料模具和吹模的导热性。特别是,对于根据ASTM-A439-84的D5型镍抗蚀球墨铸铁,通过将铸铁组分中镁和硫的含量减少到0.01至0.04重量%的镁和0.00至0.01重量%的硫的范围,同时在铸铁组分中加入0.10至0.25重量%的钛,在模具体的铸塑微观结构中选择形成致密石墨。鉴于在铸塑球墨铸铁微观结构中致密石墨的形成一般认为不适合玻璃容器的成形模具,现已发现少量但可测量的石墨形成带来选择修整模具体导热特性的机会。

    玻璃容器成形方法和设备
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1222895A

    公开(公告)日:1999-07-14

    申请号:CN97193916.0

    申请日:1997-04-18

    发明人: J·W·科佐拉

    IPC分类号: C03B9/14 C03B9/20

    摘要: 一种以吹—吹法形成玻璃容器的方法和设备,包括:具有一构成一腔室的外壳的气流控制器;在外壳内从第一到第二位置往复移动以使滑块移动的活塞;穿过滑块的第一和第二通道;一第一孔口,当活塞在第一位置时与第一通道和变换器连通,以当增压气流通过变换器时形成一通过第一通道和第一孔口的负气流,抽取在坯模中的粘块下面的真空,并从粘块和坯模中清扫出碎料;一第三孔口,当活塞在第二位置时与第二通道和第一孔口连通,以向粘块提供增压空气。

    一种高精度节能型玻璃成型机

    公开(公告)号:CN117383799B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311427188.3

    申请日:2023-10-31

    发明人: 赵伟 柯香 成战强

    IPC分类号: C03B9/38 C03B9/14 C03B9/44

    摘要: 本发明公开了一种高精度节能型玻璃成型机,涉及玻璃生产成型技术领域,包括加工台,还包括成型模,其由两个相互配合的半模组成,托盘,其位于成型模的下方,所述托盘顶部安装有顶升组件,所述顶升组件顶部开设有环形进风槽,排风套件,其弹性套设于顶升组件外部,并与环形进风槽相连通,当两个所述半模相互抵紧时,迫使排风套件转动以减少环形进风槽的排风量。本发明通过设置环形进风槽来对模具中玻璃瓶的瓶底进行降温散热,在玻璃成型过程中,环形进风槽在排风套件的隔离下,气流缓慢流通,保证成型过程中模具中所需热量,而在两边半模张开后,排风套件和环形进风腔连通,加快冷热气流的交换和流通,加速瓶底的硬化。

    化妆品玻璃瓶加工用全自动多工位制瓶机

    公开(公告)号:CN117125881B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311105972.2

    申请日:2023-08-30

    摘要: 本发明公开了化妆品玻璃瓶加工用全自动多工位制瓶机,涉及化妆品玻璃瓶制备技术领域,用于解决玻璃瓶制备过程中不同环节之间切换耗时较长,影响整体玻璃瓶制备效率的问题,包括放置架和传送带;本发明是通过第二限位套杆与第三限位套杆对气泵箱底部喷气套与喷气柱的限位,使得喷气套在经过刚进入到模腔中的熔融玻璃顶部时向下运动抵接至模腔的顶部,开始向模腔顶部吹气,与此同时,模腔底部的充气头开始对模腔底部吹气,从而吹出玻璃器具的雏形,而对于翻转后的模腔,垫片对定型槽的抵接,防止瓶底卡入充气头位置,造成瓶底变形,同时第三限位套杆对喷气柱的限位,使得喷气柱抵接至瓶口位置,完成瓶口固定的同时对玻璃瓶内吹气。

    圆阵式制瓶机
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117088596B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311356527.3

    申请日:2023-10-19

    摘要: 圆阵式制瓶机,属于玻璃机械技术领域。包括分料机(3),以及多台成型机(1),分料机(3)通过流料槽与成型机(1)的进料端对接,所有成型机(1)分布在以分料机(3)为圆心的圆周上,分料机(3)与每一台成型机(1)之间的流料槽的长度相同。在本圆阵式制瓶机中,多台成型机呈圆形布置,连接分料机与所有成型机的流料槽等长,克服了现有技术行列式制瓶机中成型机直线布置时流料槽的长度相异而带来的诸多问题。分料机可以沿顺时针或逆时针的顺序依次向所有成型机进行分料,因此避免了现有技术中行列式制瓶机需要复杂运算而得出分料顺序,大大简化了软件设计的难度。