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公开(公告)号：CN101980806A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980107959.2
申请日：2009-03-05
申请人： 坎米托股份公司
CPC分类号： B22D19/16 , B22D19/06 , Y10T428/12389 , Y10T428/12958
摘要： 一种复合铸造件工具，其被铸造成连续的单件，一部分是钢一部分是灰口铁，因此，在钢和灰口铁之间具有至少一个互连区域(7)。所述钢部分(10)形成工具的工作部件，例如切割刃，而灰口铁部分(11)形成工具的主体部件。所述钢部分和灰口铁部分具有延伸向彼此的突出部或壁(8，9)。所述互连区域(7)位于这些壁的结合区域并且是平坦的。
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公开(公告)号：CN101264512A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200710010594.4
申请日：2007-03-14
申请人： 吴成玉
摘要： 本发明涉及轴承保持架的铸造技术，具体为一种轴承保持架近净形化铸造方法，解决整铸厚实套管毛坯带来的金属利用率低等问题，适用于球铁和有色合金铸造保持架的生产。具体步骤：(1)将模样做成接近零件最终形状和尺寸精度的模具，采用具有造型和排气功能的双层组合为一体的背吸式上砂箱；(2)合箱后在低压铸造机上密封处理后充型浇注，浇注时先开启与真空抽气箱相连的真空抽气阀对铸型型腔抽真空排气，以分级增压工艺法充型凝固，使铸件始终处于由浇道和升液管在较高压力下不断补充金属液的条件下凝固结晶，直至全部凝固而获得近净形化铸件。本发明可使金属利用率从现在的15％－20％提高到85％－90％，可实现国家规定的绿色铸造、清洁生产、可持续发展的目标。
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公开(公告)号：CN101077519A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610044562.1
申请日：2006-05-24
申请人： 淄博金鞠双金属制品有限公司
摘要： 离心浇铸法生产钢基耐磨双金属复合材料的方法，依次包括如下步骤：加工钢基毛坯、钴复合孔、碱洗、酸洗、去酸、复合孔内涂覆复合剂、做帽口、常温干燥、300～350℃下预热、复合孔内灌铸熔化状态下的非铁金属或其合金、在850℃～1300℃高温状态下及1200～1800转/分的高转速下离心成型、冷却、机加工。离心浇铸法生产的钢基耐磨双金属复合材料与灌铸法相比，具有复合面致密、无夹渣，附着力强，抗拉力大、复合层不易脱落的特点，不仅提高了产品质量，更扩大了钢基耐磨双金属复合材料的用途。
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公开(公告)号：CN1161663A
公开(公告)日：1997-10-08
申请号：CN95195825.9
申请日：1995-09-22
申请人： 马格托国际公司
CPC分类号： B22D19/08 , B02C15/005 , B22D13/04 , B22D19/06
摘要： 该方法在于，在可运送的耐至少400℃高温的铸型(10)的周边摆放强耐磨材料的嵌入件(16)，将铸型(10)和嵌入件(16)放在炉中预热，将铸型(10)连同嵌入件(16)迅速从炉中取出，置于旋转的离心式浇铸机上，浇铸可延展铸铁(18)，待冷却后脱模。
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公开(公告)号：CN117440866A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202280030453.1
申请日：2022-04-22
申请人： 弗劳恩霍夫应用研究促进协会
摘要： 本申请涉及一种用于在形成有模腔(4)的模具(3)中生产铸造部件(2，2’)的铸造设备(1，1’)和铸造方法，及借助于铸造方法生产的铸造部件(2，2’)。铸造设备(1，1’)包括：第一熔体进料器(5)，配置为容纳第一材料熔体(8)；第二熔体进料器(9)，配置为容纳第二材料熔体(12)；及进料设备(13)，配置为借助于重力同时地或时间上独立地向模腔(4)供应来自第一熔体进料器(5)的第一材料熔体(8)和来自第二熔体进料器(9)的第二材料熔体(12)。提供的进料设备(13)包括至少一个第一出口(14)，其可引入模腔(4)中并能相对于模腔(4)移动以向模腔(4)供应第一材料熔体(8)和/或第二材料熔体(12)。
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公开(公告)号：CN115921825A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211673522.9
申请日：2022-12-26
申请人： 天津立林石油机械有限公司
摘要： 本发明涉及钻井工具技术领域，特别是一种TC轴承的修复方法，包括以下步骤：一、将芯模放置在钢骨架外壳内，将芯模与钢骨架外壳之间灌满覆膜砂，使用振动台振实，随后放入加热炉中加热；二、将待修复的轴承装入到砂模中，轴承中部填充覆膜砂，轴承与砂模之间的间隙填充金属钨或者不锈钢粉，轴承上部与砂模之间的空间填充铜合金和助溶剂四硼酸钠；三、将步骤二中的轴承及砂模放入到烧结炉中进行二次烧结修复。对于已经将合金面车削完毕的轴承、甚至磨削完毕的轴承但出现烧结层和基体层剥离的缺陷进行重新烧结修复，大大提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN109047725A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810942730.1
申请日：2018-08-17
申请人： 京港工业炉科技(苏州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温热处理炉辊的修复工艺，在原受损炉辊基础上，车削去除辊身受损层，再将表面制成麻面，通过离心浇铸机在辊身表面离心铸造出修复基材层，形成新的炉辊，对辊身表面精加工后即可再度投入高温工作，修复基材在原辊身主材料Cr、Ni元素不变的基础上，还添加了C、W、Nb等元素，保证了修复基材和辊身的高融合度，而且使得修复后的炉辊在高温状态下的强度和硬度得到大幅提升，提升了辊身性能，延长了使用寿命，节约了生产成本，为企业带来了可观效益，作为一种绿色再制造技术，推广前景广阔，工业价值巨大，本发明适用于高温炉辊修复工艺。
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公开(公告)号：CN107206479A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580018231.8
申请日：2015-03-31
申请人： 伯尔霍夫连接技术有限公司 , 弗劳恩霍夫应用研究促进协会
CPC分类号： B22D17/24 , B22D19/0081 , B22D19/06 , B29C45/14065 , B29C45/14418
摘要： 本发明描述了一种金属铸造方法和注塑模造方法，其中熔融材料在嵌件周围被模造，以使得熔融材料不会进入嵌体的内部。在金属丝螺纹嵌件作为嵌件的用途上具有好处在于，例如铝铸件的螺纹孔可以在所述铸造过程中制造。为此，本发明公开了对应的铸造模具、嵌件以及铸造方法。
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公开(公告)号：CN106807505A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201611148924.1
申请日：2016-12-13
申请人： 浙江武精机器制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种螺纹钢与高铬铸铁复合板锤及其制造方法，主要是解决现有板锤类中等厚度60mm以上高铬铸铁件，针对高铬铸铁的塑韧性差，在铸件生产时镶铸收缩基本一致的相应直径和数量的螺纹钢，使螺纹钢表面在高铬铸铁金属液中扩散溶解，凝固后螺纹钢和高铬铸铁成为无瑕疵冶金结合，利用螺纹钢的抗拉强度使高铬铸件整体强度大幅提高，就像在混凝土中加入螺纹钢增强强度一样。增强后的高铬铸铁减少了在热处理时开裂概率，在生产使用中因强度大幅提高，再也没有出现过整体断裂事故。
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公开(公告)号：CN104797722A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201380058624.2
申请日：2013-11-07
申请人： 山特维克知识产权股份有限公司
发明人： 斯特凡·埃德吕德
CPC分类号： C22C1/101 , B22D19/0081 , B22D19/02 , B22D19/06 , B22D19/14 , C22C1/1036 , C22C29/02 , C22C29/08 , C22C47/04 , C22C47/08 , C22C49/08 , C22C49/14
摘要： 本公开内容涉及一种具有高耐磨性和强度的耐磨部件及其制造方法。该耐磨部件由与低碳钢合金浇铸的硬质合金粒子的复合体组成。该低碳钢合金具有对应于约0.1～约1.5重量百分比的碳当量C当量＝重量％C+0.3(重量％Si+重量％P)的碳含量。在另一个实施方式中，该耐磨部件可以包含如下的主体，其具有设置在所述主体中的多个浇铸在低碳钢合金中的硬质合金粒子的嵌件。形成高耐磨、高强度的耐磨部件的方法包括如下步骤：通过用熔化的低碳钢合金对硬质合金粒子进行封装以浇铸硬质合金粒子与低碳钢合金的基质而形成多个硬质合金嵌件，该低碳钢合金具有约1-1.5重量百分比的碳含量。用至少一层氧化保护/耐化学材料对所述多个硬质合金嵌件中的每个进行涂布。将所述多个嵌件直接固定在与耐磨部件的形状相对应的模具上。然后用熔化的低碳钢合金对所述硬质合金嵌件进行封装，从而浇铸硬质合金嵌件与低碳钢合金。
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