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公开(公告)号：CN116875925B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310918174.5
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺，该工艺对激光增材制造高温钛合金进行三重热处理，得到具有良好室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能的激光增材制造钛合金。本发明采用三重热处理将激光增材制造钛合金的细针状片层组织演变为具有初生粗大片层α、细小的次生片层α及残余β相的复合型组织，从而使激光增材制造钛合金突破了强度、塑性难以良好匹配的局限，获得良好的室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能，以满足所需的高综合性能的应用需求，且工艺简单、操作方便、处理周期短、能耗低，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN117147260A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311162927.0
申请日：2023-09-11
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N1/34 , G01N1/42 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种钛合金EBSD样品的制备方法，该方法包括：一、机加工得到切割样品；二、将切割样品依次进行机械和手工研磨得到研磨样品；三、将研磨样品低温退火后空冷；四、将空冷后研磨样品机械抛光；五、将机械抛光样品进行电解抛光；六、经清洗、吹干得到钛合金EBSD样品。本发明依次采用切割、研磨、低温退火、机械抛光、电解抛光和清洗吹干制备钛合金EBSD样品，明显降低了样品的内应力，提高了钛合金EBSD样品的解析率，结合控制机械抛光的抛光粉种类和电解抛光的电解抛光液组成，在提高抛光效率的同时改善了EBSD样品表面质量，且成本低、易操作，更为环保、安全，效率高，适宜推广应用。
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公开(公告)号：CN114062164B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202111322843.X
申请日：2021-11-09
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种用于评价裸露动结构件表面涂层的抗落石击打性能设备及方法，属于涂层性能测试。本发明的用于评价裸露动结构件表面涂层的抗落石击打性能设备及方法，通过陶瓷球模拟落石打击设备对工件表面进行实际工况下可能遇到的落石打击问题进行模拟，对检测结果制定了评级规则，解决了相关领域检测手段、检测设备和评价标准的匮乏，为裸露轻合金动结构件涂层强韧性、抗落石冲击性能的检测提供了有效的设备及方法，提高了相关工件的检测效率，降低了因动结构件涂层失效而发生危险事故的风险。
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公开(公告)号：CN116929879A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310918199.5
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于观察裂纹扩展路径的断口处EBSD样品的制备方法，该方法的具体过程为：首先将需观察裂纹扩展路径的断口样品进行切割得到断口切割块，然后采用低目数粗砂纸对断口切割块的断口侧面进行粗磨，并采用无水乙醇清洗后烘干，再将速干型502胶水均匀涂抹在断口正面形成绝缘保护层，采用高目数细砂纸对具有绝缘保护层的断口切割块的断口侧面进行细磨，经电解抛光、清洗，获得断口处EBSD样品。本发明通过在断口正面从形成绝缘保护层，最大程度保留了断口处裂纹扩展路径的原始形貌，能够获得断面清晰、裂纹扩展路径明显的EBSD样品，适用于观察断口处裂纹扩展路径，探究疲劳裂纹扩展规律。
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公开(公告)号：CN116162878A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310193635.7
申请日：2023-03-03
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种球化激光增材制造钛合金片层α相的热处理方法，具体过程为：先将激光增材制造钛合金加热至Tβ‑(5℃～10℃)并保温15min～20min，然后以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ‑(15℃～35℃)，继续控制以5℃/min～6℃/min的升温速率加热至Tβ‑(5℃～10℃)并保温15min～20min，再控制以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ‑(15℃～35℃)，循环上述继续控温加热‑保温‑控温冷却工艺，冷却至室温。本发明通过采用多次控温加热‑保温‑控温冷却工艺将激光增材制造钛合金中针状细片层组织演变为近球化组织，使其获得优异的塑性性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116162877A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310193633.8
申请日：2023-03-03
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种提高TC11钛合金综合力学性能的三重热处理工艺，该工艺包括：一、将TC11钛合金放置在温度为940℃～950℃的热处理炉中保温2.5h～3h进行固溶处理，出炉空冷；二、在温度为380℃～400℃的热处理炉中保温8h～10h进行预时效处理，出炉空冷；三、在温度为550℃～580℃的热处理炉中保温4h～6h进行时效处理，出炉空冷。本发明通过控制三重热处理工艺的温度和时间，很好地控制了组织演变过程，获得尺寸细小、分布均匀且弥散的α相组织，有效改善了TC11钛合金的综合力学性能，大幅提高了TC11钛合金的强度，工艺简单，易于操作，耗时短，解决了TC11钛合金铸件组织调控困难的问题。
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公开(公告)号：CN114480898B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210044761.1
申请日：2022-01-14
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种Ti‑13Cu‑1Al合金材料及制备方法，属于钛合金领域。一种Ti‑13Cu‑1Al合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)以重量百分比计，获取Ti‑13Cu‑1Al钛合金粉末；(2)将Ti‑13Cu‑1Al钛合金粉末采用激光增材制造工艺制备出Ti‑13Cu‑1Al合金材料；(3)将Ti‑13Cu‑1Al合金材料进行450℃/1hAC的退火热处理，得到强度与塑性良好匹配的Ti‑13Cu‑1Al合金材料。本发明的Ti‑13Cu‑1Al合金材料的制备方法，采用激光增材制造工艺制备出成分均匀的铜含量高达13wt％，并具有良好强度和塑性匹配的Ti‑13Cu‑1Al合金材料。
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公开(公告)号：CN113089051A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110336600.5
申请日：2021-03-29
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明公开了一种具有主动吸附、抑菌性能的陶瓷膜的钛合金及其制备方法，属于生物抑菌材料领域。本发明的制备方法，利用两次微弧氧化在钛合金表面依次获得抑菌活性陶瓷膜和具有主动吸附功能的陶瓷膜，利用含有铜氨络离子的水溶液进行微弧氧化后，得到的陶瓷膜内含有两种价态的铜，大大提升了抑菌效果；而基于钙磷体系水溶液进行微弧氧化，得到的陶瓷膜上分布有内到表面孔隙逐渐变大的孔洞，这种孔洞使得陶瓷膜具有良好的吸附性能；本发明的制备方法，对钛及钛合金的材质、形状、尺寸等无特殊要求，凡是浸没在电解液中的钛及钛合金，微弧氧化处理后均可在表面获得吸附梯度孔的均匀陶瓷膜，具有良好的通用性。
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公开(公告)号：CN112226771A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011045539.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种钛合金的超疏水复合膜层及其制备方法，属于复合膜层制备领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：1)将钛合金进行微弧氧化处理，得到具有微弧氧化膜层的钛合金；2)将六偏磷酸钠和硅酸钠溶于水，配制水热反应液；将所述具有微弧氧化膜层的钛合金置于盛有所述水热反应液的反应釜中，进行水热反应，反应结束后，得到具有超疏水复合膜层的钛合金；本发明的制备方法，采用水热合成法在钛合金微弧氧化膜层上进行原位反应生成具有针状结构的膜层，起到了封孔的效果，针状结构的膜层与微弧氧化膜层结合良好。
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公开(公告)号：CN119352010A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411355276.1
申请日：2024-09-27
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明专利公开了一种激光熔覆双层结构耐磨涂层及其制备方法，具体涉及材料表面改性技术领域。所述耐磨涂层由打底层和顶层构成，所述打底层为中熵涂层，中熵涂层中Co、Cr、Ni球形金属粉末的原子百分比为1:1:1，中熵涂层用于避免涂层与涂层之间、涂层与基体之间的裂纹形成，所述顶层采用高熵涂层，高熵涂层中Co、Cr、Fe、Ni、Al球形金属粉末的原子百分比为1:1:1:1:0.6/0.8/1.0，高熵涂层用于提高基体的耐磨性能。采用本发明技术方案解决了高熵涂层与不锈钢基体因热膨胀系数、物理化学性能相差较大，熔覆后极易在高熵涂层表面形成裂纹甚至开裂的问题，有效的改善了目前市场已有316L不锈钢硬度低、耐磨性差的缺点。
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