一种正六棱柱体成型机的送料机构

    公开(公告)号:CN104149138A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310178487.8

    申请日:2013-05-15

    Abstract: 本发明公开一种正六棱柱体成型机的送料机构,解决的是正六棱柱体毛坯工件在成型加工时,工件在水平方向、垂直方向难以精确定位及送料精度难以保证等的问题,本发明包括底座(1)、左右两个下滑座(2’,2)、左右两个上滑座(3’,3)、左支撑板(4)、右支撑板(5)、气缸(6)、左进给滚轮组(7)、右进给滚轮组(8)、正六棱柱体毛坯工件(9)、工作台面(10)、左右两个倾斜锥齿轮(11’,11)、左右两个水平锥齿轮(12’,12)、左右两个丝杆(13’,13)、调节轴(14)、位置显示器(15)、电机(16)、减速器(17)、链轮(18)、链条(19)、主动轮固定板(20)等。

    一种原木精准制备正六棱柱体方法

    公开(公告)号:CN103831884A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210475918.2

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种原木精准制备六棱柱体方法,本发明的新技术包括:原木去弯(1),齐边加工(2),六棱柱体毛坯加工(3),六棱柱体精准成型(4),其特征在于,采用齐边锯(5,5’)对去弯原木进行齐边加工,即在原木上加工两个平行的基准面(6,6’),然后采用四边锯(7,7’,9,9’),四边锯的输送装置将两个平行基准面(6,6’)精确定位,四边锯(7,7’,9,9’)分别在两侧毛边加工出四个面(8,8’,10,10’),制成六棱柱体毛坯(3),最后采用六棱柱体成型机,通过四把铣刀(11,11’,12,12’)对六棱柱体毛坯六个面(6,6’,8,8’,10,10’)进行铣削加工,制成精准六棱柱体(4)。本发明能够提高原木的出材率,避免原木大小头对六棱柱体加工基准面难以定位的问题,可以快速找到定位基准面,提高六棱柱体的加工精度,提高原木制材的生产效率,进而提高原木的附加值。

    一种油漆垂直辊涂系统

    公开(公告)号:CN103623967A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201210306090.8

    申请日:2012-08-27

    Abstract: 本发明公开一种油漆垂直辊涂系统,解决的是油漆喷涂时,油漆浪费严重、漆膜厚度不均匀、油漆流挂、漆膜质量差及影响板式部件垂直边部油漆效果等问题。本发明包括进料管(1)、Z型导向管(2)、喷漆头(3)、涂布辊(4)、涂布辊刮刀(5)、定量辊(6)、定量辊刮刀(7)和回收槽(8),其特征在于,进料管(1)有一段做成Z型导向管(2),喷漆头(3)上具有狭长缝隙喷嘴(10),喷嘴(10)上具有一列圆孔(11),喷漆头(3)通过喷嘴(10)将进料管(1)中的油漆喷涂到涂布辊(4)上,涂布辊刮刀(5)的刮刃与涂布辊(4)的上表面接触,涂布辊(4)与定量辊(6)逆向转动,进而定量辊(6)确保涂布辊(4)的涂布量,定量辊刮刀(7)的刮刃与定量辊(6)圆周面线性接触可以去除定量辊(6)上黏附的油漆。

    一种复合地板连续层压方法

    公开(公告)号:CN101306549B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压方法。本发明的新方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板基材的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发水性胶粘剂中的水分,同时激活水性胶粘剂的胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压方法采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    木工刀具切削温度测试装置

    公开(公告)号:CN101694406A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910035899.X

    申请日:2009-10-09

    Abstract: 本发明公开一种木工刀具切削温度测试装置,解决的是装配式木工刀具切削木基复合材料时,刀片(1)前刀面靠近切削刃口附近温度、刀片(1)与刀体(2)接触面温度难以准确、瞬时测定的问题。本发明由刀片(1)、刀体(2)、前刀面上热电偶(3、4、5)及刀片(1)与刀体(2)接触面上热电偶(6、7、8)构成,刀片(1)前刀面上粘贴有热电偶(3、4、5);刀片(1)与刀体(2)之间粘贴有热电偶(6、7、8),刀片(1)与刀体(2)通过螺钉连接。本发明结构简单,使用方便,能够在木工刀具切削木基复合材料过程中,准确测出刀片(1)切削刃的温度和刀片(1)与刀体(2)接触面上的温度。

    一种复合地板连续层压技术

    公开(公告)号:CN101306549A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压技术及方法。本发明的新技术及方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发与激活水性胶粘剂中水份及胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压技术采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    一种耐磨防火集成材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115256569A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210980045.4

    申请日:2022-08-16

    Abstract: 本发明提供一种耐磨防火集成材及其制备方法,包括以下步骤:S1.制备微胶囊悬浮液;S2.制备集成材;S3.制备阻燃剂:将磷酸和氢氧化铝在111~125℃下反应40~60min,冷却至60℃以下;加入硅酸钾,在40~50℃下反应30~40min,加入水配制为浓度是5.0wt%~80.0wt%的阻燃剂;S4.阻燃处理:将集成材用基本单元浸渍到步骤S3得到的阻燃剂中,浸渍时间为2‑6h,浸渍温度为40‑50℃;浸渍处理后在60‑80℃的干燥温度条件下干燥至含水率达到6%‑8%;S5.制备集成材:依据产品需求将处理好的集成材用基本单元指接、胶拼得到集成材。本发明制备方法制备得到的耐磨防火集成材具有良好的耐磨性能和良好的阻燃性能。

    一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法

    公开(公告)号:CN114290446B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210090453.2

    申请日:2019-03-05

    Abstract: 本发明提供一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法,在双端铣上采用顺铣保护端头入口部位铣削,端部预切铣削,端部精修铣削,顺铣精修端头入口部位铣削;将刀轴配置从5工位10轴或6工位12轴缩减为4工位6轴,提高了铣削效率;双端铣上先采用一把第一铣刀对单板饰面刨花板边部端头入口部位进行铣削,然后采用两把第二铣刀,分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行预切,再采用两把第三铣刀,分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行精修,最后采用一把第四铣刀,对刨花板边部端头入口部位进行精修铣削。这样提高单板饰面刨花板端部表面质量,避免单板崩边、刨花板出现毛刺和凹坑等现象。

    一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法

    公开(公告)号:CN114290446A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210090453.2

    申请日:2019-03-05

    Abstract: 本发明提供一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法,在双端铣上采用顺铣保护端头入口部位铣削,端部预切铣削,端部精修铣削,顺铣精修端头入口部位铣削;将刀轴配置从5工位10轴或6工位12轴缩减为4工位6轴,提高了铣削效率;双端铣上先采用一把第一铣刀对单板饰面刨花板边部端头入口部位进行铣削,然后采用两把第二铣刀,分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行预切,再采用两把第三铣刀,分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行精修,最后采用一把第四铣刀,对刨花板边部端头入口部位进行精修铣削。这样提高单板饰面刨花板端部表面质量,避免单板崩边、刨花板出现毛刺和凹坑等现象。

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