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公开(公告)号：CN107998737A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711295971.3
申请日：2017-12-08
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
IPC: B01D35/143 , G01N15/08 , C02F9/02
Abstract: 本发明涉及一种滤芯寿命监控器，包括：动力生成机构，具有一流体通道，流体通道的一端为进水口，另一端为出水口，出水口连接净水器的滤芯，流体通道内具有动力生成装置，能够利用水流产生驱动动能。传动机构，设置在动力生成机构的上部，为齿轮传动结构，与动力生成机构连动。计数机构，设置在传动机构的上部，并与传动机构连动，通过传动机构带动计数机构计数，记录流体通道内的水流量，判断滤芯的工作寿命。本发明的滤芯寿命监控器为纯机械结构，可以设置多个计数机构，独立监控多个滤芯的使用寿命。本发明还涉及一种手动净水器，安装有上述的滤芯寿命监控器，可以应用于偏远地区和其他无供电的户外，能够不受限制的对水源进行净化。
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公开(公告)号：CN107694345A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711155533.7
申请日：2017-11-20
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
CPC classification number: B01D61/22 , B01D61/145 , B01D61/18
Abstract: 本发明涉及一种供水控制系统，包括：用于采集超滤膜进水压力值及超滤膜产水压力值的压力采集装置；与压力采集装置相连，用于计算超滤膜的实际跨膜压差，并设有预设跨膜压差范围的控制装置；与控制装置相连，用于接收控制装置发出的控制信号的动力装置；控制装置包括编程控制器，对进水压力值及产水压力值进行差运算得到实际跨膜压差，并将实际跨膜压差与预设跨膜压差范围进行比较，当实际跨膜压差超出预设跨膜压差范围，控制装置控制动力装置工作，改变进水量以控制实际跨膜压差，从而增大或减小实际跨膜压差，以使实际跨膜压差在预设跨膜压差范围内，进而确保超滤膜正常供水。
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公开(公告)号：CN106861441A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710197868.9
申请日：2017-03-29
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
IPC: B01D65/02
Abstract: 本发明涉及一种净水膜组件清洗方法，其包括在所述净水阀关断的状态下，进行至少一个反冲洗步骤；反冲洗步骤包括第一子步骤；第一子步骤为在进水阀开启及直通水阀关断的状态下，间隔第一时间，然后关闭进水阀同时打开直通水阀；再间隔第二时间，关闭直通水阀同时打开进水阀；第一时间小于等于t1，第二时间小于等于t2；其中，t1为净水完全充满净水腔的时间，t2为直通水阀从关断到开启的时间。上述清洗方法，通过水锤压力形成瞬时反洗，从而达到清洗效果，无须外界配置反冲的压力装置，产品体积小、成本低、无连接部件、不存在漏水隐患。本发明还提供了一种净水膜组件清洗装置。
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公开(公告)号：CN106669425A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610114352.9
申请日：2016-03-01
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
CPC classification number: B01D63/00 , B01D63/04 , B01D2313/025 , B01D2317/06 , C02F1/44
Abstract: 本发明公开了一种复合端盖，包括外套管和中心管，外套管具有一外套管内腔，以及内含沿外套管内腔轴向设置的中心管；外套管上设有至少两个侧接口，中心管上设有与侧接口位置对应且相同数量的竖向三通口；还公开了一种拼装式过滤膜组，包括至少两个如上所述的复合端盖，以及安装在两复合端盖之间的过滤膜元件，过滤膜元件的过滤膜介质开口端面与内环腔连通，过滤膜元件的中心孔与中心管连通；还公开了一种基于上述拼装式过滤膜组构成的膜过滤单元和膜过滤系统。本发明所述的复合端盖和拼装式过滤膜组，通过简单拼装后即可完成膜过滤单元及膜过滤系统的制作，省去了多个膜组件或膜元件之间繁多复杂的管道连接，实现灵活的、模块式的标准化生产。
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公开(公告)号：CN106419549A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610850446.2
申请日：2016-09-26
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
Abstract: 本发明涉及饮水机，包括饮水机壳体、加热装置、温水管道、开水降温装置、消毒水收集装置、消毒水降温装置、控制装置。消毒水收集装置设置在温水出水口下方，消毒水降温装置具有消毒水降温装置入水口和消毒水降温装置排水口，消毒水降温装置入水口与消毒水收集装置排水口相连通，消毒水降温装置排水口与总消毒水排水口相连通，消毒水降温装置能够将从消毒水降温装置入水口进入的开水进行水冷却降温后从消毒水降温装置排水口排出。通过在温水出水口下方设置一个消毒水收集装置和消毒水降温装置，使得最后排放的消毒水温度较低，从而避免了温度较高的消毒水直接流入饮水机安装现场的建筑物下水管道，烫坏管道。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106178961A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610627995.3
申请日：2016-08-03
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
IPC: B01D65/02
CPC classification number: B01D65/02
Abstract: 本发明涉及一种超滤膜设备清洗装置，包括内腔密封的外部管道，外部管道包括能够对外部管道的顶面和底面进行密封的密封装置；外部管道的内腔中设置有内部管道，内部管道的底端穿过外部管道的底端伸入到辅助水箱的水中，内部管道内腔中设置有气水吸力发生管和抽气管，气水吸力发生管和抽气管的底端伸出至外部管道的外部；抽气管的顶端高于内部管道的顶端；外部管道的内腔中还设置有一根真空破坏管，真空破坏管的顶端高于抽气管的顶端，真空破坏管的底端弯折并穿过外部管道的管壁露在外部，外部管道的底部管壁上设置有用于与超滤膜设备的膜组件污水管相连接的连接口。本发明的清洗效果好，清洗成本低。
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公开(公告)号：CN105327621A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510749597.4
申请日：2015-11-07
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
Abstract: 本发明提供一种中空纤维膜组件的端头部件，所述端头部件为带集液腔的壳体；所述端头部件包括有完全贯通壳体的贯通通道和集液腔。本发明又提供一种中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括所述端头部件、中空纤维膜丝束列、支撑装置、总集液管路；所述端头部件分别是位于中空纤维膜组件上方的上端头和位于中空纤维膜组件下方的下端头；中空纤维膜组件的上端头、下端头均设计有贯通沟槽结构，同时具备上下双端产水功能，实现降低膜组件污染的目的，同时双端产水提高过滤效能；中空纤维膜丝束列整体呈薄帘状，实现膜组件紧凑式的集成设计；中空纤维膜丝束列与上下端头的可拆卸式装配结构，解决了膜组件根部中空纤维膜外表面无法修补的问题。
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公开(公告)号：CN112830551B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202110162825.3
申请日：2021-02-05
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
Abstract: 本发明一种净水膜单元，净水膜单元包括：上端头，上端头设有第一产水接口和第一进气接口；下端头，下端头设有第二产水接口和第二进气接口；多个单元膜片，可拆卸地安装在上端头和下端头之间，单元膜片的上端设有与单元膜片内腔连通的第一过滤口，第一过滤口与第一产水接口连通，单元膜片的下端设有与单元膜片内腔连通的第二过滤口，第二过滤口与第二产水接口连通；第一支撑管，第一支撑管安装在上端头和下端头之间，第一支撑管的两端分别与第一产水接口和第二产水接口连通；第二支撑管，第二支撑管安装在上端头和下端头之间，第二支撑管的两端分别与第一进气接口和第二进气接口连通。本发明中的净水膜单元管路集成度更高，同时便于检修维护。
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公开(公告)号：CN112362128B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202011239002.8
申请日：2020-11-09
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种液体计量装置，包括计量罐、第一气动阀、第二气动阀及压力感应模块，计量罐包括罐体，罐体包括缩颈腔体、集存腔体及缓流腔体，缩颈腔体为一端具有第一进液口的长筒状结构，且在集存腔体上的投影位于集存腔体内部，缓流腔体为一端具有第一出液口的漏斗状结构；第一气动阀为常闭气动阀，且与压力感应模块信号相连，设置在第一进液口和储液罐之间；第二气动阀为常闭气动阀，且与压力感应模块信号相连，设置在第一出液口和反应釜之间；压力感应模块设置在第一出液口和第二气动阀之间，在检测到压力值达到第一设定值时控制第一气动阀由打开切换至关闭，且控制第二气动阀打开，能够实现液体计量的自动控制，计量准确度高，出液稳定性好。
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公开(公告)号：CN113562811B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202111005483.0
申请日：2021-08-30
Applicant: 海南立昇净水科技实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种膜过滤系统的运行方法，包括步骤S1、监测膜过滤罐的初始状态数据；步骤S2、待处理原水进入膜过滤单元进行过滤，产出净化水；步骤S3、步骤S2进行第一预设时间后，启动膜清洗单元对过滤膜元件进行清洗，排出浓水；交替进行步骤S2及步骤S3，至第二预设时间；步骤S4、将膜过滤罐排空，监测膜过滤罐的实时状态数据，将实时状态数据与步骤S1中的初始状态数据进行对比；步骤S5、当实时状态数据与初始状态数据的差值超出预设范围，启动膜清洗单元对过滤膜元件进行清洗。本发明中的膜过滤系统占地面积较小，成本较低，且能够减少对现场环境的污染，管线设置较为合理，提高了系统运行方式的灵活度。
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