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公开(公告)号：CN110860819A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911384080.4
申请日：2019-12-28
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 , 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/365
Abstract: 一种用于焊接12Cr2Mo1R钢制加氢装置的超低氢焊条，涉及一种用于加氢装置焊接的超低氢焊条。本发明是要解决现有的用于焊接12Cr2Mo1R钢制加氢装置的焊条无法满足加氢装置技术要求的技术问题。本发明用于焊接12Cr2Mo1R钢制加氢装置的超低氢焊条是由药皮和焊芯组成；所述的焊芯为H08E碳钢焊芯；所述的药皮由大理石粉、萤石粉、石英粉、钛粉、纯碱、45#硅铁、电解锰、铬粉、中碳铬铁、钼粉、铁粉和氟化稀土。与目前水平相比，本发明提高了焊缝的高温强度及高温持久强度、纯净度、焊缝的冲击韧性和焊缝的抗回火脆性。
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公开(公告)号：CN110560961A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910968471.4
申请日：2019-10-12
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 , 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种核电设备用Ta&Nb复合型镍基焊丝及焊接方法，它涉及焊接材料技术领域。它解决了现有焊丝大拘束度焊接的苛刻条件下容易出现裂纹缺陷的问题。焊丝：组成C，Si，Mn，S，P，Cr，Mo，Cu，Nb，Ta，Ti，Al，Fe，Ca，Mg，O，N，B，Zr，杂质元素和Ni。焊接方法：采用自动填丝钨极惰性气体保护焊。本发明中镍基焊丝，堆焊厚度达到30mm时，熔敷金属依然无裂纹缺陷。利用本发明中镍基焊丝焊接时，工艺参数适应性强，焊接过程电弧稳定，焊丝送丝性能好，无浮渣，成形性能好，工艺性能好；能够实现焊缝的微合金化，得到符合标准要求的焊缝。本发明适用于核岛主设备焊接的镍基焊丝。
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公开(公告)号：CN119634945A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411775172.6
申请日：2024-12-05
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
IPC: B23K25/00
Abstract: 本发明公开了一种碎煤加压气化炉内壁堆焊用哈氏合金焊带、电渣焊剂及制备方法和焊接方法，属于焊接材料领域。本发明解决了现有碎煤加压气化炉内壁堆焊后堆焊金属的腐蚀问题。本发明通过调控哈氏合金焊带与电渣焊剂中的元素含量，避免了堆焊金属中Fe和Si超标，降低堆焊金属的氧含量及高温烧损，同时电渣焊剂中加入了铝热剂且电渣焊剂颗粒度范围适宜，提高了焊接过程的稳定性，改进了焊接工艺性，使用本发明的哈氏合金焊带和电渣焊剂进行堆焊，堆焊金属成分满足ASME规范第II卷C篇SFA5.39中哈氏合金NiCrMo‑10的要求，焊接工艺性良好，堆焊金属的抗裂性和耐腐蚀性能良好，满足碎煤加压气化炉的使用要求。
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公开(公告)号：CN119525822A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411848539.2
申请日：2024-12-16
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 , 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: B23K35/362 , B23K9/18
Abstract: 本发明提供了一种微米级稀土铈添加剂改性的1000MPa级高强钢埋弧焊焊剂及制备方法与应用，属于焊剂制备技术领域。本发明解决了现有1000MPa级高强钢埋弧焊熔敷金属存在低温韧性较低、裂纹产生倾向高、合金元素烧损等问题。本发明在焊剂中引入稀土铈添加剂，该添加剂能改善焊剂流动性从而提高焊接质量，同时，微米级稀土铈具有细化晶粒、夹杂物改性的作用，与焊剂中其他成分配合可增强熔敷金属强度、提高熔敷金属低温冲击韧性。本发明的焊剂可在线能量大于30kJ/cm、母材板厚大于80mm的工况下焊接1000MPa级高强钢，焊接后熔敷金属金属力学性能优异，能降低水电工程用高强钢建设成本，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN119489295A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202311015989.9
申请日：2023-08-14
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大厚度构件焊接填充用钛合金焊材及其制备方法和应用，属于焊接材料及其制备技术领域。本发明通过合理调整焊丝合金元素及含量，在金属粉中加入氟化钠和氟铝酸钠改善液态熔滴的表面张力，减少气孔形成倾向，同时加入PTFE粉改善液态熔滴的表面张力，同时具有脱氧去氢的作用，改善焊道成型性和性能；并利用酒石酸钾钠与氟化物联合细化焊缝组织，改善TC4焊丝在窄间隙焊缝填充过程中浸润不好，导致边缘易出裂纹等缺陷的问题，使大厚度窄坡口焊缝呈现出较好的综合性能。
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公开(公告)号：CN119426847A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411712979.5
申请日：2024-11-27
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
Abstract: 一种耐点腐蚀的核级双相不锈钢焊条及其制备方法和应用。本发明属于焊接技术领域。本发明解决了现有技术中缺少具有优良拉伸性能和冲击韧性的同时还具有耐点腐蚀的核级双相不锈钢焊条的问题。本发明的耐点腐蚀的核级双相不锈钢焊条，包括焊芯以及涂覆于焊芯外壁的药皮，具有强大的脱硫、脱磷能力，并且药皮有去氢作用，室温抗拉强度超过690MPa，室温断后伸长率超过20％，‑40℃低温冲击大于90J，点蚀腐蚀速率小于10mdd，药皮中加入了氮化铬铁，增加了Cr和N含量，可以提高熔敷金属的耐点蚀指数。本发明可充分满足核电站焊条的拉伸性能、冲击韧性和耐点腐蚀的特定需求，所以本发明可应用于核电站建设等领域中。
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公开(公告)号：CN116638221A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310631885.4
申请日：2023-05-31
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/40 , B23K35/362
Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级高强钢大线能量埋弧焊用焊丝、焊剂及制备方法和焊接方法，属于焊接材料及其制备技术领域。本发明解决了现有1000MPa级高强钢采用大线能量埋弧焊接存在低温韧性降低、合金元素烧损、电弧不稳定、裂纹敏感性高等问题。本发明通过调控焊丝和焊剂成分，使其可用于大线能量下焊接1000MPa级高强钢，经试验得到的焊缝金属成型美观、直线度好，焊缝金属抗拉强度≥950MPa，屈服强度≥820MPa，在‑40℃夏比摆锤试验冲击吸收能均≥54J，在‑60℃夏比摆锤试验冲击吸收能均≥47J，无凝固裂纹，侧弯试验无裂纹，抗裂性优良，满足1000MPa级高强钢实际工程应用需要。
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公开(公告)号：CN115781104A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211655685.4
申请日：2022-12-22
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种核级不锈钢焊条及其制备方法和应用，属于焊接材料制备技术领域。本发明提供的焊条的熔敷金属化学成分按重量百分比表示：C≤0.03％，Si≤0.50％，Mn≤2.00％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr 18.00％～21.00％，Ni 9.00％～11.00％，Mo≤0.50％，Cu≤0.05％，Co≤0.05％，余量为Fe。本发明提供核级不锈钢焊条适用于多种应用状态，经400℃×24h热处理后，室温断后伸长率≥40％，350℃断后伸长率≥30％；经1050℃×2h热处理后，室温断后伸长率≥40％，350℃断后伸长率≥35％。
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公开(公告)号：CN113070607B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202110272171.X
申请日：2021-03-12
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 , 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/368
Abstract: 本发明提供一种无铬型高耐磨抗冲击堆焊药芯焊丝，所述堆焊药芯焊丝由芯部药粉和包裹在芯部药粉外的低碳钢带外皮制备而成，所述芯部药粉由碳化硼，铌铁，镍粉，电解锰，75#硅铁，钛铁，萤石，硅灰石，金红石，铝镁合金，钾长石，钛酸钾，混合稀土钇，氧化铋及原铁粉混合而成。本发明药芯焊丝堆焊熔敷金属兼顾优良的抗磨粒磨损性能和抗冲击性能，可解决高碳高铬合金耐磨堆焊层开裂严重、抗冲击性能差、在工程应用中经常产生剥落问题，同时通过合理调整配方各物料的配比，改善焊接工艺性能，使得焊接飞溅小、焊道成型好，拓展耐磨堆焊药芯焊丝的应用领域。
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公开(公告)号：CN113070607A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110272171.X
申请日：2021-03-12
Applicant: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 , 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/368
Abstract: 本发明提供一种无铬型高耐磨抗冲击堆焊药芯焊丝，所述堆焊药芯焊丝由芯部药粉和包裹在芯部药粉外的低碳钢带外皮制备而成，所述芯部药粉由碳化硼，铌铁，镍粉，电解锰，75#硅铁，钛铁，萤石，硅灰石，金红石，铝镁合金，钾长石，钛酸钾，混合稀土钇，氧化铋及原铁粉混合而成。本发明药芯焊丝堆焊熔敷金属兼顾优良的抗磨粒磨损性能和抗冲击性能，可解决高碳高铬合金耐磨堆焊层开裂严重、抗冲击性能差、在工程应用中经常产生剥落问题，同时通过合理调整配方各物料的配比，改善焊接工艺性能，使得焊接飞溅小、焊道成型好，拓展耐磨堆焊药芯焊丝的应用领域。
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