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公开(公告)号：CN101628746B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910042124.5
申请日：2009-08-26
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种聚合氯化铝铁-聚二甲基二烯丙基氯化铵复合混凝剂及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：将聚合氯化铝溶液在搅拌的条件下加热至温度为40～90℃，加入聚合氯化铁，继续加热搅拌反应0.5～2.0小时，使聚合氯化铝与聚合氯化铁之间发生共聚反应，得到聚合氯化铝铁溶液；室温下在搅拌的条件下，加入聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体，得到二者的混合液；室温下搅拌使聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体与聚合氯化铝铁完全互溶，得到聚合氯化铝铁-聚二甲基二烯丙基氯化铵复合混凝剂。
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公开(公告)号：CN101659438B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910192083.8
申请日：2009-09-04
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铝溶液中铁的萃取去除方法，其萃取体系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇组成，其中：正辛醇占整个萃取体系的体积百分含量范围为5％～30％。本发明还包括由氯化钠溶液或者硫酸溶液作为反萃取剂的反萃取体系。本发明在伯胺和煤油的萃取体系中加入正辛醇，能有效解决萃取分相问题，并缩短萃取时间。本发明优化了正辛醇的用量、氯化钠溶液浓度和硫酸溶液浓度，从而提高了萃取效率和反萃取效率。本发明的萃取体系，能有效的萃取工业硫酸铝溶液中的铁，萃取得到的无铁硫酸铝产品符合造纸、印染等行业对硫酸铝的低铁要求，对实际工业应用有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN101659438A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910192083.8
申请日：2009-09-04
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铝溶液中铁的萃取去除方法，其萃取体系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇组成，其中：正辛醇占整个萃取体系的体积百分含量范围为5％～30％。本发明还包括由氯化钠溶液或者硫酸溶液作为反萃取剂的反萃取体系。本发明在伯胺和煤油的萃取体系中加入正辛醇，能有效解决萃取分相问题，并缩短萃取时间。本发明优化了正辛醇的用量、氯化钠溶液浓度和硫酸溶液浓度，从而提高了萃取效率和反萃取效率。本发明的萃取体系，能有效的萃取工业硫酸铝溶液中的铁，萃取得到的无铁硫酸铝产品符合造纸、印染等行业对硫酸铝的低铁要求，对实际工业应用有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN100507029C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200610037579.4
申请日：2006-09-07
Applicant: 暨南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种萃取富集氰化浸金贵液中金(I)的方法：将萃取剂、协萃剂和稀释剂以1～50∶1～50∶30～98的体积比混合，组成萃取体系的有机相；有机相与碱性氰化浸金贵液以1∶1～25的体积比混合接触并充分搅拌，对浸金贵液中的Au(CN)2-进行萃取，使碱性氰化浸金贵液中的金氰络阴离子Au(CN)2-被萃取到有机相中；负载了金氰络阴离子的有机相再与反萃剂碱溶液以1～20∶1体积比混合接触进行反萃，将金氰络阴离子转移到反萃液中，萃余后的浸金溶液回用继续浸金，反萃后的有机相也循环使用。该方法具有高效、快速、节能等优点。
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公开(公告)号：CN100369827C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200510100979.0
申请日：2005-11-10
Applicant: 暨南大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明公开了一种一步法生产碱式聚合硅硫酸铝的方法。该方法是：把浓度为20～30%的500质量份硫酸铝溶液置于反应器中，在搅拌速度为800～1000转/分钟的条件下，按照铝与硅摩尔比在30∶1～1∶1范围加入SiO2质量浓度为2.5～5%的水玻璃稀释溶液，继续搅拌0.5～3小时，即可得聚合硅硫酸铝混凝剂。本发明克服了传统酸化法制备聚合硅酸硫酸铝工艺过程中用硫酸活化硅酸易出现凝胶的弊端，简化了合成工艺路线，减少了合成过程的工作量，为大规模生产聚合硅硫酸铝提供了便利，同时降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1966421A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200610122610.4
申请日：2006-10-08
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种光电化学协同催化氧化反应的废水处理方法及装置。以Ti为基底的TiO2薄膜电极为阳极，石墨电极为阴极，甘汞电极为参比电极，并采用紫外线灯对阴阳两极进行照射，形成一个光电化学催化反应器；在电场和紫外线的作用下，使阳极在发生光电催化对阳极槽中的有机物进行催化降解的同时，也使石墨阴极上产生H2O2并在紫外光作用下，从而使阴极槽和阳极槽溶液中的污染物均被得到降解。本发明在阴极重新构建了紫外光UV/H2O2体系，使其在原来仅有阳极光电催化降解的基础上，使阴极发生UV/H2O2光化学催化反应降解有机物，大大提高了对难降解有机物的催化降解效率。
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公开(公告)号：CN1912156A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610037166.6
申请日：2006-08-23
Applicant: 暨南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种萃取富集碱性氰化浸金贵液中金(I)的方法：将改性叔胺萃取剂、改质剂和稀释剂混合，组成萃取体系的有机相；有机相与碱性氰化浸金贵液混合接触，对浸金贵液中的Au(CN)2－进行萃取，使碱性氰化浸金贵液中的金氰络阴离子Au(CN)2－被萃取到有机相中；负载了金氰络阴离子的有机相再与反萃剂碱溶液混合接触进行反萃，将金氰络阴离子转移到反萃液中，萃余后的浸金溶液回用继续浸金，反萃后的有机相也循环使用。本发明具有萃取效率高、工艺简捷快速、节能等特点。
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公开(公告)号：CN1772642A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200510037551.6
申请日：2005-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明提供了一种固体复合聚合硫酸铁的生产方法，包括如下工艺步骤：将600～900份重量的硫酸烧渣、300～800份重量的水和600～800份重量的浓硫酸放入反应器中，加热并搅拌，反应温度控制在100～150℃，反应器压力控制在≤0.5MPa，反应进行3.0～5.0小时后，加入100～180份重量的添加剂，继续反应20～60分钟，冷却到80℃以下后膨化、凝固、干化，粉碎，得成品。本发明直接一步法得到聚合硫酸铁的固体产品，快速、方便、节能。本发明产品可用于水处理中的预处理、脱色、除臭以及去除COD、重金属和藻类，处理造纸、印染、含油污水等，效果明显，矾花大，沉降速度快。
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公开(公告)号：CN1769186A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200510037550.1
申请日：2005-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明公开了一种固体高铁酸盐的制备方法，包括如下步骤：将铁的氧化物和氧化剂以600～1000∶850～4000的重量份比例混合均匀，然后放入反应容器中，置于300℃～800℃加热，反应过程中适当搅拌，10分钟～240分钟后停止反应，直到温度降至室温，即可制得固体高铁酸盐。本发明可一步获得纯度高的固体高铁酸盐产品，简化了反应步骤，提高了生产效率，而且工艺简单，节约能耗，原料利用率高，产品收率高，不会产生污染。
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公开(公告)号：CN114634209B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210185964.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 暨南大学 , 广州绿华环保科技股份有限公司
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明公开了一种利用硫酸亚铁制备氧化铁红的方法，该方法包括以下步骤：按硫酸亚铁与氢氧化钠摩尔比为1:3～3:1，将氢氧化钠溶液与硫酸亚铁溶液混合，控制反应体系的pH值为8～11，曝气反应，制得铁红晶种；按硫酸亚铁与铁红晶种摩尔比(0.3～0.8):1，将硫酸亚铁溶液与铁红晶种混合，一次调节反应体系初始pH值为7～10，60～90℃下搅拌反应6～12h后，制得氧化铁红沉淀。本法的突出优势在于晶种制备过程氧化时间短，2h内即可制得氧化铁红晶种，制备效率较高。在氧化合成阶段，一次调节反应液pH值，生产氧化铁红所需时间在12h以内，极大的缩短制备时长，且反应液中无亚铁离子存在，减少后续废水的处理难度。
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