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公开(公告)号:CN101490300B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN200780026964.1
申请日:2007-07-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C30/00 , C22C1/002 , C22C18/00 , C22C21/06 , C22C21/12 , C22C45/00 , C22C45/001 , C22C45/005 , C22C45/08 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C4/123 , Y10T428/12493 , Y10T428/12799
Abstract: 一种非晶形成能力高的合金,其特征在于,含有合计为20~85原子%的原子半径不到0.145nm的元素群A、合计为10~79.7原子%的原子半径为0.145nm以上且不到0.17nm的元素群B、和合计为0.3~15原子%的原子半径为0.17nm以上的元素群C,在元素群A、元素群B和元素群C之中含有量最多的元素分别设为元素a、元素b和元素c时,元素群A中的元素a(例如Zn和/或Al)的含有量比例、元素群B中的元素b(例如Mg)的含有量比例、以及元素群C中的元素c(例如Ca)的含有量比例全部为70原子%以上,并且,从元素a、元素b和元素c中选择的所有的两元素间的液体生成焓为负。
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公开(公告)号:CN118891389A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202280093510.0
申请日:2022-12-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种镀覆钢材及其制造方法,该镀覆钢材的镀层具有规定的化学组成,在将镀层的表面研磨至层厚的1/2后利用扫描型电子显微镜以倍率为100倍进行观察时所得到的上述Zn‑Al‑Mg合金层的反射电子图像中,存在Zn/Al/MgZn2三元共晶,上述Zn/Al/MgZn2三元共晶的累计周长的平均值为100~300mm/mm2。
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公开(公告)号:CN118241139A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410403454.7
申请日:2021-09-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一方案的热浸镀钢材包括基体钢材、被配置于基体钢材的表面的热浸镀层,热浸镀层的化学组分,以质量%计,含有:Al:10.00~30.00%;Mg:3.00~12.00%;Sn:0~2.00%;Si:0~2.50%;Ca:0~3.00%;Ni:0%以上且小于0.25%;以及Fe:0~5.00%等,剩余部分由Zn及杂质构成,热浸镀层的金相组织以5~45面积%含有粒径0.5~2μm的α相,热浸镀层的金相组织以15~70面积%含有MgZn2相,粒径0.5~2μm的α相之中,相对于相邻的MgZn2相具有(111)α//(0001)MgZn2取向关系的α相的面积率为25~100%。
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公开(公告)号:CN115867693B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202180049791.5
申请日:2021-07-09
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C30/00
Abstract: 一种镀覆钢材,是在钢材表面具有镀层的镀覆钢材,其特征在于,满足式1(0≦Cr+Ti+Ni+Co+V+Nb+Cu+Mn≦0.25)及式2(0≦Sr+Sb+Pb+B+Li+Zr+Mo+W+Ag+P≦0.50),并且,在使用Cu-Kα线并以X线输出为40kV及150mA的条件测定的所述镀层表面的X线衍射图案中,满足式3(I(MgZn2(41.31°))/IΣ(MgZn2)≦0.265)及式6(0.150≦{I(MgZn2(20.79°))+I(MgZn2(42.24°))}/IΣ(MgZn2))。
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公开(公告)号:CN116685706A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202180090264.9
申请日:2021-11-30
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明提供一种镀覆钢材,其镀层的平均化学组成以质量%计,含有Zn:超过50.00%、Al:超过15.0%且低于30.0%、Mg:超过5.0%且低于15.0%、Si:0.25%以上且低于3.50%及杂质,选自Sn、Bi及In中的至少1种的合计量(ΣA)低于1.00%,选自Ca、Y、La、Ce及Sr中的至少1种的合计量(ΣB)为0.02%以上且低于0.60%,满足2.0≤Mg/Si<20.0(式1)、3.0≤Si/ΣB<24.0(式2)、26.0≤(Si/ΣB)×(Mg/Si)<375.0(式3),在镀层表面的X射线衍射图谱中,按R1={I(16.18°)+I(32.69°)}/I(27.0°)(式4)定义的衍射强度比R1满足2.5<R1(式5)。
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公开(公告)号:CN111868291B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201880091510.0
申请日:2018-03-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/28 , B21D22/20 , B32B15/01 , C22C18/00 , C22C21/00 , C22C30/06 , C22C38/00 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C8/12 , C23C28/00
Abstract: 一种热冲压成型体,其为具备钢母材和在所述钢母材的表面形成的金属层的热冲压成型体,所述金属层具备:界面层,其以质量%计包含Al:30.0~36.0%,厚度为100nm~15μm,位于与所述钢母材的界面;以及主层,其中Zn相和岛状的FeAl2相混合存在,厚度为1μm~40μm,位于所述界面层之上。该热冲压成型体的疲劳特性、耐腐蚀性以及耐崩裂性优异。
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公开(公告)号:CN114341379A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202080059400.3
申请日:2020-08-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压成形体具备:母材、形成于所述母材表面的镀层以及形成于所述镀层表面的氧化物被膜,所述镀层的化学组成以质量%计含有Al:20.00~45.00%、Fe:10.00~45.00%、Mg:4.50~15.00%、Si:0.10~3.00%、Ca:0.05~3.00%、Sb:0~0.50%、Pb:0~0.50%、Cu:0~1.00%、Sn:0~1.00%、Ti:0~1.00%、Sr:0~0.50%、Cr:0~1.00%、Ni:0~1.00%、Mn:0~1.00%,余量为Zn和杂质,所述氧化物被膜的化学组成以原子%计含有Mg:20.0~55.0%、Ca:0.5~15.0%、Zn:0~15.0%,Al:0%以上且低于10.0%,余量包含O和合计5.0%以下的杂质,所述氧化物被膜的单面附着量为0.01~10g/m2。
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公开(公告)号:CN114286869A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202080059411.1
申请日:2020-08-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压成形体具备钢制母材、形成于所述母材表面的镀层以及形成于所述镀层表面的化学转化处理被膜,所述镀层的化学组成以质量%计含有Al:20.00~45.00%、Fe:10.00~45.00%、Mg:4.50~15.00%、Si:0.10~3.00%、Ca:0.05~3.00%、Sb:0~0.50%、Pb:0~0.50%、Cu:0~1.00%、Sn:0~1.00%、Ti:0~1.00%、Sr:0~0.50%、Cr:0~1.00%、Ni:0~1.00%、Mn:0~1.00%,余量为Zn和杂质,所述化学转化处理被膜包含磷酸锌晶体,所述磷酸锌晶体以质量%计含有Mg:5.0~50.0%和Ca:0.5~5.0%,所述化学转化处理被膜的单面附着量为0.1~10.0g/m2。
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