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公开(公告)号：CN119231287B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411719845.6
申请日：2024-11-28
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
Abstract: 本发明涉及线缆分线机构技术领域，尤其涉及一种用于线缆的线束分线机构，包括：底座、外环切刀具和夹持夹；一对所述夹持夹滑动连接在所述底座上；所述底座上固连有带动所述夹持夹移动的所述夹持电动推杆；所述底座上固连有顶板；所述顶板上固连有下压电动推杆；所述下压电动推杆的输出端与所述下压块固连；所述接触块能够在所述下压块上向下移动；本发明通过外环切刀具切除线缆上的绝缘层，在通过下压块下压线缆内芯，使得线缆的内芯排成一排，并且内环切刀具与线缆内芯接触，接触块下压线缆内芯使得线缆内芯的电芯与内环切刀具接触，从而实现连接座和检测电极的电路连通，根据不同内芯的电流不同，从而检测出线缆各个内芯的位置是否排列准确。
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公开(公告)号：CN119230186B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411758501.6
申请日：2024-12-03
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
Abstract: 本发明属于储能电缆技术领域，具体的说是一种具备温度自动调节功能的新能源储能电缆；包括：绝缘层，所述绝缘层内部设置有若干个导体；保护套，所述绝缘层的外部包裹有保护套；所述具备温度自动调节功能的新能源储能电缆还包括：温度调节单元；本发明通过在储能电缆内部的绝缘层里设置有温度调节单元，所述温度调节单元能够通过冷却液换热的方式来调节绝缘层内部的温度，进而防止储能电缆内部温度过高与过低，进而减少热量的加剧，减少能量损耗，减缓绝缘材料的老化，减少火灾的发生；同时也防止了因低温导致的电缆柔韧性降低，增加储能电缆的耐用性。
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公开(公告)号：CN119132716A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411636079.7
申请日：2024-11-15
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
IPC: H01B7/18 , H01B7/04 , H01R13/02 , H01R13/35 , H01R13/631
Abstract: 本发明公开了一种耐弯曲抗疲劳的电缆线，属于电缆结构技术领域，包括电缆线壳体，电缆线壳体内贯穿有电缆线；耐弯单元，滑动连接在电缆线壳体的内部；联动单元，滑动连接在电缆线壳体内，两端部分别转动连接在两组耐弯单元上；接头单元，滑动连接在电缆线壳体端部；调节单元，转动连接在电缆线壳体的端部表面，且端部铰接在接头单元上。当电缆线发生弯曲时，电缆线壳体弯曲位置外侧的耐弯单元会发生拉伸，且电缆线壳体弯曲位置内侧的耐弯单元会在联动单元的作用下互相压缩，从而能够增加缓解电缆线壳体弯折位置受到损害的效果。转动调节单元，接头单元会在调节单元的配合下撑开或靠拢，便于将电缆线壳体端部连接在不同规格的线束总成用连接器上。
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公开(公告)号：CN118198943A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410600417.5
申请日：2024-05-15
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
IPC: H02G1/12
Abstract: 本发明涉及电缆剥除装置技术领域，尤其涉及一种新能源汽车电缆表皮剥除装置及方法；本发明的一种新能源汽车电缆表皮剥除装置，包括：底座；所述底座上固连有支撑架；所述支撑架上转动连接有转动块，所述支架上固连有转动电机；所述一号半圆筒和所述二号半圆筒内设置有分离环切机构；所述分离环切机构在电缆外皮进行环切后，将电缆外皮进行分离，并对细电缆进行环切剥；本发明通过设置分离块、分离辊和半环形刀具，使得本发明在一号刀具和二号刀具将电缆的表皮剥下，露出导线后，分离辊夹持住导线，分离辊上的半环形刀具将导线上的表皮剥除，从而本发明在对电缆表皮进行剥除的同时，再对导线的表皮进行剥除。
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公开(公告)号：CN118137393A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410553481.2
申请日：2024-05-07
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
IPC: H02G3/08
Abstract: 本发明公开了一种电缆线安装的束紧装置，属于电缆线束线技术领域，其技术要点是：包括配电架，配电架上安装有电缆线；束线盒，所述束线盒连接在电缆线上；第一束线单元，转动连接在束线盒内；第二束线单元，转动连接在束线盒内；存线单元，开设在第一束线单元、第二束线单元上；驱动单元，转动连接在束线盒内，分别滑动连接在第一束线单元、第二束线单元内；束紧单元，开设在束线盒上。当第二束线辊单独对过长的余电缆线一端进行收卷绕卷时，通过滑动驱动单元，使得另一组束线辊并不会受到驱动单元的驱动力，从而避免了另一组束线辊会持续拉动绷紧完成收卷的电缆线的另一端，造成电缆线发生松动甚至脱落的现象，有效的提高了配电架的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117886169A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410295796.1
申请日：2024-03-15
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车线束缠绕收集装置，包括：收纳箱，收纳箱前表面设置有固定箱，收纳箱顶端设置有蓄水池，蓄水池底面设置有清洁箱，固定箱内侧设置有清洁功能的清洁单元，收纳箱内侧面设置有底板，底板内侧面设置有放置功能的缠绕单元，收纳箱内侧设置有排线功能的排线单元，清洁单元包括设置于固定箱内侧面的第一电机，第一电机输出端设置有第一转轴，第一转轴表面设置有涡轮。其有益效果为：通过结构之间的相互配合可以有效的对汽车线束表面通过刷筒进行初步冲洗浸湿，通过支撑板使得清洁液附着在汽车线束表面，接着清洁板对汽车线束表面进行充分的摩擦清洁，从而去除汽车线束表面大部分污渍，完成对汽车线束表面的清洁。
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公开(公告)号：CN117578285B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410073427.8
申请日：2024-01-18
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
IPC: H02G1/12
Abstract: 本发明涉及电缆去皮技术领域，且公开了一种电缆去皮装置，包括机体，机体的侧表面固定有固定块，机体的内部设有控制终端；滑动轴，机体的两侧安装有滑动轴，滑动轴的一端旋转连接有用于电缆去皮的切割片，切割片位于机体的内部；机体的内部设有调节机构，通过调节机构能够对不同粗细的电缆进行切割，避免过细的电缆线在切割时由于切割深度不够影响去皮效果；通过传送圆筒的直径变大能够将较细的电缆线升高至与切割片的高度对齐，避免细电缆与切割片之间存在高度差影响切割效果，然后通过位移杆、套杆带动切割片移动逐渐靠近电缆线，在切割去皮时避免切割片与电缆线之间留有间隙出现切割深度较浅而导致无法完全去皮的情况发生。
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公开(公告)号：CN117559171A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202410042605.0
申请日：2024-01-11
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
IPC: H01R13/58 , H01R13/639
Abstract: 本发明属于新能源汽车线束安装技术领域，具体的说是一种新能源汽车线束用接头防扯断装置；包括：插头夹，所述插头夹用以夹持插头；线束夹，所述线束夹用以夹持线束；所述新能源汽车线束用接头防扯断装置还包括：接头防扯断单元；本发明通过设置接头防扯断单元，接头防扯断单元能够使插头夹对插头进行自适应夹紧、使线束夹对线束进行自适应夹紧；并使得所述插头夹与线束夹保持在特定距离范围内以此实现接头防扯断，即在拉扯时，进行限位，降低了接头被扯断的风险，且不易接触不良。
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公开(公告)号：CN117226795B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311521279.3
申请日：2023-11-15
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
IPC: B25H3/04
Abstract: 本发明属于挂线机技术领域，具体的说是新能源汽车线束生产所用挂线机；包括：挂线架，所述挂线架两两一组有多组，多组所述挂线架之间固定设置有支架，所述支架用以保持多组挂线架的稳定；所述新能源汽车线束生产所用挂线机还包括：自动抬升单元；本发明通过在每个挂线架上均设置有自动抬升单元，自动抬升单元包括挂线钩，每组挂线架上的挂线钩相互对应设置，线束横跨置于每组所述挂线架对应的挂线钩上，自动抬升单元能够根据需要抬升挂线钩，进而抬升线束；使得线束能够挂至高度高的挂线架，不易于杂乱，且方便操作，自动抬升。(56)对比文件JP H0958809 A,1997.03.04KR 101525935 B1,2015.06.04KR 101529959 B1,2015.06.18US 2020275775 A1,2020.09.03
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公开(公告)号：CN117261784A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311525742.1
申请日：2023-11-16
Applicant: 常州市丰国金鳄电缆有限公司
Abstract: 本发明属于线束定位固定技术领域，具体的说是一种新能源汽车线束定位固定装置；包括：固定板，所述固定板的四角开设有螺丝孔；所述新能源汽车线束定位固定装置还包括：线束固定单元；本发明通过在固定板上设置有若干个线束固定单元，每个线束固定单元均能够对线束进行固定并能够根据需求进行收卷缠绕线束，即单独对线束进行收卷缠绕，根据每个线束长度不同，收卷程度不同，保证每个线束均处于绷紧状态，再进行固定，减少线束与周围物体的摩擦、碰撞；进而减少了线束磨损过快的情况。
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