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公开(公告)号：CN102788189B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210291070.8
申请日：2012-08-16
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Inventor： 姜松志
Abstract: 本发明涉及一种液动自力式（介质驱动）高加入口、出口三通阀阀组控制系统,具体是涉及适用于火电等高温度、高磅级、大功率、大口径高加主路、旁路切换的控制系统。本发明解决了火电等高温度、高磅级、大功率、大口径高加主路、旁路切换控制难度比较大，并且需要外界大功率或者大型驱动机构进行操作，同时又无法满足主路、旁路切换≤5s等相关的要求。实现了对大口径、大功率、高温度、高磅级等难度比较大的情况下对主路、旁路切换控制难度大的突破。即降低了控制的难度，又简化了控制系统，同时又节省了能源消耗。
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公开(公告)号：CN103775698A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410026310.0
申请日：2014-01-21
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Abstract: 具有双向密封结构的核电站用爆破阀，属于爆破阀密封结构技术领域；阀体内设有互相垂直的横向通孔和纵向通孔，横向通孔内设有两个剪切帽，并通过剪切帽压盖固定，剪切帽上设有剪切顶盖，纵向通孔内设置有可沿其内部通道移动的拉力螺栓和活塞，活塞两侧设有缓冲装置，在阀体外安装位置指示器，阀体通过螺栓固定连接下阀盖，阀体底部设有检测口，检测口外设有检测孔盖；其有益效果是：将传统的流道孔、阀座和启闭件一体设计，并设计剪切区域，保证在电厂运行时能承受管线介质压力，在阀体上设计安装非接触式位置指示器，从而可以远距离准确获悉阀门的开启情况；阀体底部设计观察孔，方便阀体开启动作完成后进行的重新修复和设备中残留物的清除。
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公开(公告)号：CN102989984A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210293363.X
申请日：2012-08-17
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Inventor： 姜松志
IPC: B21K1/24
Abstract: 本发明涉及一种锻压中腔通孔锻造工艺，具体讲是涉及一种材料为15NiCuMoNb5-6-4(WB36)整体锻造锻压三通阀阀体中腔通孔的锻造工艺，其属于机械设备加工领域，锻造中腔通孔后金相组织网格更加细密，应力分布趋势更加合理，而且锻造中腔通孔后，大大减少了机械加工的加工余量，提高了加工效率，提高了锻件的锻造利用率，节省了材料，降低了能源浪费，降低产品的成本。
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公开(公告)号：CN102788189A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210291070.8
申请日：2012-08-16
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Inventor： 姜松志
Abstract: 本发明涉及一种液动自力式（介质驱动）高加入口、出口三通阀阀组控制系统,具体是涉及适用于火电等高温度、高磅级、大功率、大口径高加主路、旁路切换的控制系统。本发明解决了火电等高温度、高磅级、大功率、大口径高加主路、旁路切换控制难度比较大，并且需要外界大功率或者大型驱动机构进行操作，同时又无法满足主路、旁路切换≤5s等相关的要求。实现了对大口径、大功率、高温度、高磅级等难度比较大的情况下对主路、旁路切换控制难度大的突破。即降低了控制的难度，又简化了控制系统，同时又节省了能源消耗。
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公开(公告)号：CN216479213U
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202123005713.1
申请日：2021-12-02
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司 , 中广核工程有限公司
IPC: F16K31/124 , F15B11/072 , F15B11/08 , F15B13/04 , F15B1/02 , F15B21/041
Abstract: 本实用新型涉及气液联动驱动装置的液压控制系统，所述气液联动驱动装置包括气液联动缸，所述液压控制系统包括A通道液压模块、B通道液压模块和供油模块；所述供油模块为气液联动缸的有杆腔提供液压油，有杆腔增加油压，有杆腔的容积增大，无杆腔的容积减小，无杆腔的压缩气体储能；导通A通道液压模块和/或B通道液压模块，有杆腔油压释放，有杆腔容积减小，无杆腔内的压缩气体释放能量，无杆腔的容积增大，有杆腔的容积减小。其采用完全独立双通道液压控制系统，即满足单一故障准则的要求，又同时具有冗余设计，保证功能安全可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN210484631U
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201921518600.1
申请日：2019-09-12
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
IPC: F16K1/00 , F16K1/32 , F16K1/36 , F16K27/02 , F16K31/122
Abstract: 本实用新型是一种角式升降止回阀，适用于核电站蒸汽发生器(SG)处的主给水管线上，属于机械领域；所述阀体上部安装活塞运动组件及中腔密封组件，所述活塞运动组件包括阀瓣及活塞，所述中腔密封组件包括阀盖、缸套组件；所述阀体上部可拆卸固定阀盖，阀体内部上侧安装缸套组件，阀瓣上部固定连接活塞，所述阀盖与缸套组件之间形成中腔，活塞带动阀瓣在中腔内作升降运动，所述缸套组件上设置有导流孔，导流孔一端联通中腔，另一端联通缸套组件与阀体之间的缝隙。该止回阀不仅能够保持正常的开启功能，而且在异常或事故工况(上游主给水管道断裂)下，防止关闭过程中产生过大的水击力而导致下游管道破裂，以减小快速关闭过程中的水击影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208268489U
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201820581633.X
申请日：2018-04-23
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及具有截止功能的单瓣双座滑动式一种双向逆止阀，用作核岛闸阀的旁路阀；包括逆止阀部分和仪表截止阀部分，所述一种双向逆止阀设有三个连接端，分别为入口端、中端和出口端，所述一种双向逆止阀通过逆止阀阀瓣分别与入口端、出口端的仪表截止阀阀座连接；所述的一种双向逆止阀在两端仪表截止阀保持开启的状态下可以实现中端始终与阀门入口端或出口端压力较高的一端保持连通；并且可以通过关闭任何一端的仪表截止阀，强制另外两端保持连通；既有截止阀功能，也有逆止阀功能，特别是作为闸阀的旁路阀使用时具有使闸阀中腔始终与闸阀的进口或出口的压力较高端保持联通，具有避免闸阀中腔异常升压的功能，对阀门安全运行提供保障。
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公开(公告)号：CN216482892U
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202123014452.X
申请日：2021-12-02
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及的一种多位置及位移检测装置，包括：位移检测装置、位置检测装置、支架及挡块；位移检测装置和位置检测装置设置于支架上，支架的两侧板对称设置有竖直方向的导向槽，挡块通过连接件与阀门的阀杆连接，阀门开闭动作时阀杆带动挡块在导向槽内上下移动，位置检测装置包括位于导向槽上端的第一位置传感器组件和位于导向槽下端第二位置传感器组件，位移检测装置为位移传感器，其通过设置在导向槽上端的第一位置传感器组件和设置在导向槽下端的第二位置传感器组件分别与设置在导向槽上方的位移传感器相互配合来检测挡块在导向槽内的位置及其移动状态，由于挡块通过阀门的阀杆驱动，从而实现阀门的开启和闭合状态检测，结构紧凑。
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公开(公告)号：CN210637513U
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201921552877.6
申请日：2019-09-18
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
IPC: F16K1/00 , F16K27/02 , F16K41/00 , F16K41/10 , F16K41/02 , F16K37/00 , F16K49/00 , G21C17/017 , G21C17/025
Abstract: 本实用新型涉及钠截止阀，其属于具有截断功能的应用于快中子增殖反应堆中的阀门。具体是一种核级电动波纹管钠截止阀，由阀体、阀瓣、阀杆、阀瓣压套、波纹管、阀盖、散热片、填料压套、填料压板测漏装置、预热装置、电装等核心部件组成；阀体采用整体锻造结构，减少焊缝或密封连处，密封可靠，结构紧凑，壁厚均匀，在使用过程中阀门抗疲劳性能好，抗变形能力强；阀门设计成竖直散热片结构，即提高了散热效率，也增强了阀门的整体刚度，提高了整机的抗震性能。阀体上设计了伴热及温度反馈装置，可以可靠的将钠截止阀预热到需要的温度，保证钠截止阀安全运行，从而保证整个核电站安全运行。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN203730912U
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201420037377.X
申请日：2014-01-22
Applicant: 大连大高阀门股份有限公司
Abstract: 一种LNG超低温工况下保证阀杆处零泄漏的密封结构，属于铣镗床辅助装置技术领域；唇式密封圈位于阀盖和阀杆之间，柔性石墨填料组通过轴销利用活节螺栓与活节螺母之间的螺纹配合，通过碟簧组、填料压板、填料压套、固定圈产生相对运动达到阀杆和阀体之间的密封作用，固定圈作为“O”型圈的固定支撑；其有益效果是：通过唇式密封圈、柔性石墨填料组、“O”型圈多重密封结构相组合的密封形式来保阀杆处的密封性能要求；采用碟簧组预紧补偿位移变形量的方式，补偿温度变化时造成的材料变形量的变化，以及长时间工作后填料等密封件松弛的变形量的变化，达到保证填料密封处密封性能，从而达到阀杆处零泄漏的高性能密封要求。
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