一种泡沫填充聚丙烯蜂窝复合芯材的制备方法

    公开(公告)号:CN115960386A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202310101756.4

    申请日:2023-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种泡沫填充聚丙烯蜂窝复合芯材的制备方法,包括以下步骤:通过氢氧化钠溶液、硫酸铜水溶液和葡萄糖制得氧化亚铜沉淀体系;将聚丙烯蜂窝芯材放入氧化亚铜沉淀体系中,得附着有纳米氧化亚铜的聚丙烯蜂窝芯材;将羟基封端的反应型含磷多元醇阻燃剂与多异氰酸酯混合,得发泡黑料;将发泡白料与发泡黑料混合后搅拌得发泡料浆;将发泡料浆倒入模具后,迅速将附着有纳米氧化亚铜的聚丙烯蜂窝芯材置于发泡料浆上后闭模,得泡沫填充的聚丙烯蜂窝复合芯材。本发明具有提升聚丙烯蜂窝复合芯材阻燃抑烟、隔热吸声性能且制备工艺简单、制备成本低的特点。

    利用磷系阻燃剂改性的含氢硅油制备有机硅泡沫的方法

    公开(公告)号:CN112280314B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011326944.X

    申请日:2020-11-24

    Abstract: 本发明公开了利用磷系阻燃剂改性的含氢硅油制备有机硅泡沫的方法,包括S1.将羟基封端磷系液体阻燃剂和含氢硅油反应合成磷系阻燃剂改性的含氢硅油;S2.均匀混合乙烯基硅油、羟基硅油;S3.加入改性的含氢硅油,搅拌后静置,待混合物转变为白色半透明凝胶块状固体时取出;S4.发泡成型;S5.梯度高温处理,得到阻燃型有机硅泡沫材料,其极限氧指数为27‑45,密度为0.2‑0.4g/cm3,拉伸强度为110‑380kPa。本发明依靠羟基封端磷系液体阻燃剂与含氢硅油间的反应,实现磷系液体阻燃剂在有机硅基体树脂上的定量及大量引入,制得的有机硅泡沫具有阻燃性能高、力学性能高、结构稳定的特点。

    石墨烯/聚酰亚胺复合海绵柔性传感器的制备方法及产品

    公开(公告)号:CN111909420B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202010860457.5

    申请日:2020-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/聚酰亚胺复合海绵柔性传感器的制备方法及产品,包括以下步骤:制备还原氧化石墨烯多元羧酸酯分散液,并与与催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合,得到发泡A料;与异氰酸酯混合发泡成型再经高温固化得到石墨烯改性聚酰亚胺海绵;以氧化石墨烯水分散液对石墨烯改性的聚酰亚胺海绵进行真空浸渍,经水热自组装及还原,真空冷冻干燥过程,得到柔性石墨烯/聚酰亚胺复合海绵;用导电银浆将两片铜箔固定在石墨烯/聚酰亚胺复合海绵两端,得到石墨烯/聚酰亚胺复合海绵柔性传感器。本发明不仅具有制备工艺简单、生产成本低、对低应力检测灵敏度高的特点,还具有能够循环使用和寿命长的特点。

    一步法制备聚酰亚胺开孔泡沫的方法及产品

    公开(公告)号:CN111635551B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202010578920.7

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种一步法制备聚酰亚胺开孔泡沫的方法及产品,制备方法包括以下步骤:步骤一:按比例将相应质量的有机酸助剂溶于二酸二酯的极性溶剂溶液中,搅拌均匀得到发泡料浆A;步骤二:将催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂按比例混合均匀,得到发泡料浆B;步骤三:称量相应质量的多异氰酸酯为发泡料浆C;并将发泡料浆C保持与发泡料浆A和发泡料浆B相同的温度;步骤四:将发泡料浆A、发泡料浆B和发泡料浆C混合,得到聚酰亚胺泡沫中间体;步骤五:将聚酰亚胺泡沫中间体脱模,并置于鼓风干燥箱中,然后将鼓风干燥箱升温至170~200℃,得到聚酰亚胺开孔泡沫。本发明具有能够有效提高吸声性能、简化生产工艺流程以及降低生产成本的特点。

    一步法制备聚酰亚胺开孔泡沫的方法及产品

    公开(公告)号:CN111635551A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010578920.7

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种一步法制备聚酰亚胺开孔泡沫的方法及产品,制备方法包括以下步骤:步骤一:按比例将相应质量的有机酸助剂溶于二酸二酯的极性溶剂溶液中,搅拌均匀得到发泡料浆A;步骤二:将催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂按比例混合均匀,得到发泡料浆B;步骤三:称量相应质量的多异氰酸酯为发泡料浆C;并将发泡料浆C保持与发泡料浆A和发泡料浆B相同的温度;步骤四:将发泡料浆A、发泡料浆B和发泡料浆C混合,得到聚酰亚胺泡沫中间体;步骤五:将聚酰亚胺泡沫中间体脱模,并置于鼓风干燥箱中,然后将鼓风干燥箱升温至170~200℃,得到聚酰亚胺开孔泡沫。本发明具有能够有效提高吸声性能、简化生产工艺流程以及降低生产成本的特点。

    柔性聚酰亚胺隔热泡沫的环保型制备方法及产品

    公开(公告)号:CN111217999A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010104123.5

    申请日:2020-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种柔性聚酰亚胺隔热泡沫的环保型制备方法及产品,同时公开了芳香族羧酸酯溶液的制备方法;本发明以碳原子连接两个及以上脂肪烃基支链的具有大空间位阻的脂肪醇与均苯四甲酸二酐在极性溶剂中反应,得到高浓度并可长期储存的低成本芳香族羧酸酯溶液。制备得到的羧酸酯溶液与复配催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂混合均匀得到复配料浆;将异氰酸酯与复配料浆快速混合均匀后得到发泡料浆,发泡料浆在室温下自由发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体,经后固化处理,得到柔性聚酰亚胺泡沫,从而实现柔性聚酰亚胺隔热泡沫的低成本化、简单工艺制备,又可大幅度降低溶剂用量,实现制备过程的环境友好性。

    一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN104829835B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510193907.9

    申请日:2015-04-22

    Abstract: 本发明提供的是一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应,得到多元芳香酐衍生物溶液;(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料;(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料;(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中,搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体;(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明抑制了泡沫材料制备过程中氨基与异氰酸酯基的生成,降低了聚脲的生成量,使异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的耐热性、热稳定性、阻燃性得到提高。工艺流程简单,产品综合性能优良,有利于工业化生产和广泛应用。

    超低密度聚酰亚胺多孔材料的一步法制备方法

    公开(公告)号:CN105175724A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510732330.4

    申请日:2015-11-02

    Abstract: 本发明提供了一种超低密度聚酰亚胺多孔材料的一步法制备方法。首先通过提高发泡黑料和白料温度的方法,有效提高了自由发泡过程中的发泡倍率初步降低了材料密度,随后再将多孔材料中间体经真空处理再次膨胀使其密度得到进一步降低,最终得到具有超低密度的一步法聚酰亚胺多孔材料。本方法制备的多孔材料呈半闭孔结构、泡孔结构均匀、质地柔软,密度小于10千克每立方米。随着料浆温度的逐渐升高以及真空处理过程中真空度的逐渐增高,材料密度呈现出逐渐降低的变化趋势。本方法制备工艺简单,制造成本低廉,易于工业化生产,产品密度得到进一步降低,达到了发明的目的,能够进一步凸显一步法聚酰亚胺多孔材料轻量化的性能优势。

Patent Agency Ranking