一种用溶剂热还原CO2为石墨的方法

    公开(公告)号:CN105645395A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610117985.5

    申请日:2016-03-02

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: C01P2002/72 C01P2002/82 C01P2004/03

    Abstract: 本发明涉及一种用溶剂热还原CO2为石墨的方法,属于功能无机材料合成技术领域。先按照质量比量取碳源:碱金属单质:有机溶剂=2-3:0.2-0.5:10-20,再将碳源,碱金属单质置于不锈钢制反应釜中,然后加入有机溶剂,在200℃-450℃下,进行溶剂热反应0.5-5h,得到黑色固体产物,收集黑色固体产物进行水洗及烯酸洗5-30分钟,干燥,分析最终产物成分为石墨、氧化石墨的混合物。本发明在较低还原温度和较短时间内实现CO2还原,降低了石墨制备的压强,简化了石墨材料制备条件,实现了温室气体CO2资源化利用。

    一种以土壤粘土矿物为原料生成沸石的方法

    公开(公告)号:CN105417554A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510964548.2

    申请日:2015-12-21

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: C01B39/46 C01P2002/72 C01P2004/03

    Abstract: 本发明涉及一种以土壤粘土矿物为原料生成沸石的方法,属于矿物合成技术领域。以粘土矿物为原料,烘干并检测其中的元素含量;以NaOH和NaCl为钠源,NaOH提供碱性环境;按照Na:Al的摩尔比为0.7~3:1称量土壤粘土矿物和钠源,按照水:粘土矿物的质量比为0.15~0.75:1称量水,将NaOH,或NaOH和NaCl溶于水后加入土壤粘土矿物中;接着,将它们置于反应釜中,在温度为120℃~240℃的饱和水蒸汽下处理4~12h,干燥后,即得反应产物沸石;上述土壤粘土矿物为市售的蒙脱石原料或伊利石原料,上述钠源是按照摩尔比称量氯化钠:氢氧化钠=0~2:1。本发明工艺简便,经济效益高,得到的产物方沸石较为纯粹的。

    一种低温合成铯沸石的方法

    公开(公告)号:CN104477934A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410740002.4

    申请日:2014-12-05

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种低温合成铯沸石的方法,先将水加入市售的分析纯氢氧化铯中配制成为1~4M摩尔浓度的氢氧化铯溶液中,然后将市售的分析纯非晶SiO2和Al粉溶于氢氧化铯溶液中,充分溶解后得到反应前驱物,SiO2和Al粉加入量是按照Cs:Al:Si=1~5:1:1~3摩尔比进行计量的;接着,将反应前驱物置于反应釜中,在180℃~220℃和1.00~2.32MPa的饱和蒸汽压下处理6~72h,最后沉淀过滤、洗涤、干燥,即得目标产物铯沸石。本发明具有反应温度低,节约能源又避免了铯元素的挥发与设备的腐蚀,工艺简单,成本低廉,铯沸石纯度高等优点,容易进行规模话工业生产。

    一种利用偏高岭土合成方沸石块体材料的方法

    公开(公告)号:CN104445249A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410751839.9

    申请日:2014-12-09

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: C01B39/02

    Abstract: 本发明涉及一种利用偏高岭土合成方沸石块体材料的方法。首先,量取偏高岭土、石英粉体、NaOH和水,使其具有以下摩尔关系:Na2O:Al2O3=0.4-2.6,SiO2:Al2O3=0.20-0.50;然后将水加入NaOH中搅拌,得到溶液,水的加入量是上述偏高岭土、石英粉体和NaOH合计质量的19.0-21.0%;然后将偏高岭土和石英粉体混合均匀后加入溶液中,混匀得到预备料;将预备料放在压片机里,在压力为10-50MPa下压制成型,放入蒸压釜中,在80-220℃下饱和蒸汽内水热处理2-36小时,得到以方沸石为主要生成物相的块体材料。本发明工艺简单,成本低廉,易于工业化,产品可广泛适用于水质净化和污染土壤修复,以及固化含铯放射性废物,无二次废物。

    一种处理亚甲基蓝染料废水的方法

    公开(公告)号:CN103693758A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310733073.7

    申请日:2013-12-26

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: Y02W10/37

    Abstract: 本发明涉及一种处理亚甲基蓝染料废水的方法,先将硅藻土与钙质原料、碱激发剂、水混匀,压制成型后放入高压水热反应釜中,100~200℃反应1~48h,得到含C-S-H、托勃莫来石、方沸石的硅藻土基多孔吸附剂;然后将其放入盛有液体培养基的锥形瓶,加入5%~20%质量百分比的酵母粉,调节pH为5~8,在速度60rpm~120rpm的往复摇床上,以15~35℃的恒温条件培养2h~48h即得到负载酵母的硅藻土基多孔吸附剂;最后在每升浓度为100~1000mg/L的亚甲基蓝染料废水中加入负载酵母的多孔吸附剂1~10g,在pH=4~10,速度为60rpm~120rpm的往复摇床上,在25~45℃处理1h~48h,通过分光光度计法测量处理后亚甲基蓝废水的浓度,结果表明,亚甲基蓝染料的去除率超过90%。本发明工艺简单、成本低廉、无二次污染,适宜于亚甲基蓝染料废水的工业化处理。

    一种利用煅烧提高活性制备淤积泥沙成高强度建筑材料的方法

    公开(公告)号:CN101844906B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010148419.3

    申请日:2010-04-15

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用煅烧提高活性制备淤积泥沙成高强度建筑材料的方法。具体步骤为:将所取淤积泥沙在300℃~1000℃温度下进行煅烧,煅烧时间为1-6小时,冷却后的泥沙即可作为水热处理的始料;向所得的泥沙中添加消石灰组成混合料,使混合物料中CaO与SiO2的摩尔比为0.2∶1~1.2∶1,然后加入混合料总重量5%~20%的水,混合均匀后,放入模具中成型,控制成型压强为10~40MPa;将脱模后的成型品放入水热反应釜内,在温度为70~200℃、压强为0.1~1.55MPa的饱和蒸汽压下水热处理1~36h,即得所需产品。本发明通过对淤积泥沙的煅烧处理,提高了泥沙的反应活性,使产品强度大为提高。

    一种常压固化江河淤积泥沙为建筑材料的方法

    公开(公告)号:CN102431081A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110255761.8

    申请日:2011-09-01

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种常压固化江河淤积泥沙为建筑材料的方法,利用原料预处理大幅提高江河淤积泥沙反应活性,在常压100℃下,将江河泥沙固化成一种强度高的新型建筑材料。该固化过程为:首先对泥沙进行煅烧和研磨预处理,添加碱激发剂,其次将其混合物在压机下压制成型,然后对脱模后的成型体进行固化处理即可获得高强度(抗折强度22MPa)的材料。由于使用常压100℃固化技术,其固化处理部分易于实现连续性固化,这样固化过程和固化成本都会大大降低。本发明的固化材料可用于诸如,墙地砖、路面砖、广场砖、和江河护堤材料等建筑用材方面。安全、有效利用江河泥沙制成建筑材料,即可减少环境危害,又能大大节约资源。

    将高炉矿渣固化为建筑材料的方法

    公开(公告)号:CN101717226A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910199745.4

    申请日:2009-11-27

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明属于废弃物循环利用领域,具体涉及一种将高炉矿渣固化为建筑材料的方法。具体步骤为:首先,将主原料高炉矿渣和含CaO的辅助原料混合形成混合料,所述含CaO的辅助原料的重量为混合料总重量的0~25%;然后,在上述混合料中加入占混合料总重量5%~20%的水或碱溶液,搅拌均匀后,在10~40MPa的压力下压制成型;最后,将压制好的试样放入水热反应釜内,在100~200℃的温度下,在0.1~1.55MPa的饱和蒸汽压下水热处理1~48h,即得所需产品。本发明利用水热技术将高炉矿渣固化成建筑材料,这种建筑材料制品能替代传统的墙地砖、护河堤坝砌块,具有强度高、稳定性好的特点,为高炉矿渣的大规模处置和利用提供一种新的有效方法。

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