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公开(公告)号：CN102277162A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110166255.1
申请日：2011-06-21
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02B20/181
Abstract: 一种铕掺杂水合钼酸锌高效红色荧光粉及其制备方法，该荧光粉的主晶相为五水合二钼酸锌（或钙，钆等碱土或稀土金属取代部分锌），合成时按通式为A1-x-yMoO4:EuxBy配料，制备方法是将配置的含锌及其取代离子钙和稀土离子的溶液，在适当条件下与碱金属或铵的钼酸盐反应，调节pH使沉淀完全，沉淀直接过滤或经陈化一段时间后过滤、洗涤，在常温干燥即成。该发明制备方法简单，易于操作，红色荧光粉发光效果好，物理化学性能稳定，可很好地与近紫外和蓝光LED芯片匹配，可用作高效新型白光LED的红色荧光粉。
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公开(公告)号：CN118978177A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411026690.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 南昌大学
IPC: C01F17/247 , C01F17/206
Abstract: 本发明提供了一种高纯稀土碳酸盐和氧化物的制备方法，涉及稀土湿法分离技术领域。本发明提供的方法包括：向稀土料液中加入有机酸或有机酸盐作为纯化剂，搅拌混合后加入沉淀剂，过滤，得到净化料液；净化料液在搅拌下继续加入碳酸盐沉淀剂，使稀土以碳酸盐沉淀，并置于20‑80℃下陈化结晶，抽滤并洗涤，干燥制得含稀土碳酸盐沉淀；将含稀土碳酸盐沉淀在900‑1000℃煅烧后制得高纯氧化稀土。本发明利用有机酸或有机酸盐的配位作用从稀土料液中沉淀分离稀土与铝铁，利用它们与稀土和铝铁杂质的配合物稳定性差别来提高分离效率，减小共沉淀造成的稀土损失，能够高收率地得到高纯氧化稀土产品。
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公开(公告)号：CN113830817B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111236188.6
申请日：2021-10-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C01F17/247 , C01F17/235 , C01F17/10 , C07C51/41 , C07C53/10
Abstract: 本发明涉及一种铈基氧化物材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：配制以铈为主的稀土料液；将沉淀剂溶液与该稀土料液混合，形成稀土沉淀，该沉淀剂溶液为碳酸氢铵和碳酸铵中的任意一种或两种溶液；将稀土沉淀陈化结晶；对陈化结晶后的稀土沉淀进行洗涤、过滤、干燥，以得到铈基前驱体化合物；煅烧该铈基前驱体化合物，得到铈基氧化物。本方法可以通过调控沉淀反应和陈化结晶过程温度和时间来调控铈基氧化物前驱体的形貌，从而形成针形聚集状(类扫帚状)的前驱体。
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公开(公告)号：CN113830817A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111236188.6
申请日：2021-10-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C01F17/247 , C01F17/235 , C01F17/10 , C07C51/41 , C07C53/10
Abstract: 本发明涉及一种铈基氧化物材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：配制以铈为主的稀土料液；将沉淀剂溶液与该稀土料液混合，形成稀土沉淀，该沉淀剂溶液为碳酸氢铵和碳酸铵中的任意一种或两种溶液；将稀土沉淀陈化结晶；对陈化结晶后的稀土沉淀进行洗涤、过滤、干燥，以得到铈基前驱体化合物；煅烧该铈基前驱体化合物，得到铈基氧化物。本方法可以通过调控沉淀反应和陈化结晶过程温度和时间来调控铈基氧化物前驱体的形貌，从而形成针形聚集状(类扫帚状)的前驱体。
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公开(公告)号：CN113563802A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110925392.2
申请日：2021-08-12
Applicant: 南昌大学
IPC: C09G1/02 , C01F17/10 , C01F17/20 , C01F17/235
Abstract: 本发明提供了一种纳米铈基抛光浆液的制备方法。以氧化沉淀法合成的纳米氢氧化铈(Ce(OH)4)为磨粒，无需经过烘干灼烧等步骤，直接进行分散和浆液调配，通过添加过氧化氢和调节浆液pH值等手段强化化学去除作用，可实现对玻璃的高速抛光。本发明合成纳米氢氧化铈磨粒一次颗粒尺寸为3～10nm，具有高表面化学活性，能与过氧化氢发生以下表面化学反应在表面生成氧化性较强的过氧化氢氧化铈(Ce(OH)3OOH)：Ce(OH)4+H2O2＝Ce(OH)3OOH+H2O，从而强化了其作为抛光磨粒的化学去除作用。该纳米铈基抛光浆液的制备方法流程短，得到的抛光浆液悬浮稳定性好，无需添加分散剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104573210B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201410837124.5
申请日：2014-12-30
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法，首先根据原地浸析时的注液井分布来确定采样点，采集尾矿中不同部位和深度的矿样；按液固比4:1到10:1用水过800目筛；筛下物过滤，洗涤，并测定滤液和洗液中的稀土和铵含量；滤出的筛下采用pH2‑3的10%氯化钠溶液按液固比10:1分三次浸取，测定浸取液中的铵及稀土含量；根据测定数据和取样量，计算矿样中游离态和交换态铵和稀土的含量；绘制空间分布图并确定矿层结构和水渗透性，计算稀土回收率。该法可用于所有原地浸析尾矿的分析，确定离子吸附型矿床的结构和渗透性，计算稀土收率，为环境影响评价和后续原地浸析技术的设计提供依据。
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公开(公告)号：CN104774561B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510136808.7
申请日：2015-03-27
Applicant: 南昌大学 , 宜春金洋新材料股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 一种利用铌钽含氟废水制备稀土抛光粉并回收铵盐的方法，所述含氟废水是用氨水沉淀钽或铌后的滤液，主要含氟化铵和硫酸铵。往该废水中加入过量的稀土镧铈的可溶性盐，包括硫酸盐、氯化物、醋酸盐和硝酸盐中的一种或多种的组合，使氟充分被沉淀，再加入碳酸氢铵沉淀过量的稀土。过滤得到的沉淀为稀土碳酸盐和氟碳酸盐，经烘干、煅烧、粉碎分级得到合格稀土抛光粉；滤液经浓缩结晶、离心分离得到相应的铵盐，可以用作离子吸附型稀土的浸矿剂。本发明在解决铌钽生产废水中氟、铵的环境污染问题的同时开发出了含氟稀土抛光粉和稀土浸矿剂两类产品。实现了物质的高值化应用和环境保护双重目标，对铌钽生产和稀土的应用以及环保产业的发展有着十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN103224248B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310114706.6
申请日：2013-04-03
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种制备碳酸稀土及其物料回收利用方法，是以固体硫酸稀土和碳酸氢铵为原料，按确定比例加入到含一定游离稀土离子浓度和碳酸稀土结晶的悬浮液底料中，使沉淀结晶反应与硫酸稀土的溶解分别进行，而不是直接的硫酸稀土-碳酸稀土固-固沉淀转化反应。当溶液中的硫酸根含量达到或超过一定浓度时，会抑制硫酸稀土的溶解而影响碳酸稀土的结晶质量。为此，需要补加沉淀剂使稀土沉淀完全后陈化结晶。过滤出合格的结晶产物，滤液中加入石灰经吹氨和过滤,可以除去大部分的硫酸根和氨。氨可以循环使用，硫酸钙作为副产物回收，滤液可以循环用于配置上述含碳酸稀土结晶和游离稀土的反应结晶底料。
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公开(公告)号：CN103449568B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310400389.4
申请日：2013-09-05
Applicant: 南昌大学
IPC: C02F1/42 , C02F103/16
Abstract: 一种利用离子型稀土尾矿中的粗粒粘土处理极低稀土浓度废水的方法，是从离子型稀土尾矿中筛选出20-200目的粗粒粘土，用5-10％的氯化钠溶液改性并清洗后作为吸附剂，将极低稀土浓度矿山废水通入吸附柱或吸附池中进行吸附，大部分的稀土和少量的氨氮将吸附于粗粒粘土上而使废水得到净化。吸附饱和后的粗粒粘土分别用低浓度酸溶液和5-10％的氯化钠进行解吸，得到稀土富集液，用碱或者碳酸盐从富集液中沉淀稀土，过滤洗涤后得到稀土产品。而吸附处理后的废水统一收集于清水池塘，检验达到排放标准可以直接排放，或者用于配制溶液。本发明解决了极低稀土浓度矿山废水的综合回收利用难题，且处理水量大，设备要求低，操作简单易行。
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公开(公告)号：CN103695670A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310594438.2
申请日：2013-11-21
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法，其要点是根据离子型稀土矿的特点，一是在按工艺步骤中稀土原矿和近中性铵盐浸矿剂的比例浸取大部分稀土后补加酸性硫酸盐浸矿剂使难浸稀土得以浸出，而不是在一开始就将浸矿剂pH调到4以下；二是在酸性浸矿剂浸取后再分别用水和石灰乳水溶液护理尾矿，中和矿体中残留的酸，并使吸附的过量铵转入溶液，减少尾矿中铵的残留，提高铵的回收利用率。采用本发明技术可以使稀土提取效率提高2-30%，与矿中难交换组分含量有关，降低铵消耗20%左右和尾矿中的稀土和铵残留50%以上，降低矿山尾水中的稀土、铵、铀和钍含量70%以上。保证尾水为中性，减少了尾矿膨化导致的滑坡风险。
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