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公开(公告)号:CN116658916A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310630223.5
申请日:2023-05-31
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种防堵型蓄热式焚烧装置及其使用方法,属于废气处理技术领域,装置包括燃烧室和至少三个蓄热单元;蓄热单元包括上蓄热室和下蓄热室;下蓄热室内固定设置有固定蓄热体;蓄热式焚烧装置还包括导轨;每个蓄热单元的上蓄热室均被导轨穿过;每个蓄热单元的上蓄热室内均具有活动蓄热体;活动蓄热体安装在导轨上,并可在导轨上移动;导轨上还设有一个可沿其移动的活动蓄热体,位于蓄热单元外;当某一蓄热单元的上蓄热室内的活动蓄热体堵塞时,移动蓄热单元外的活动蓄热体,使其移入该蓄热单元的上蓄热室内,同时移出该上蓄热室内的活动蓄热体,完成更换。本发明具有防堵塞、无需停产、运行安全等优点。
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公开(公告)号:CN113663729B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111022296.3
申请日:2021-09-01
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种高效炭纤维负载催化剂及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤一、将硝酸锰、硝酸铜和硝酸镍溶解于去离子水和醇中,形成硝酸盐的前驱体醇溶液;加热搅拌前驱体醇溶液直至形成粘滞的稠状凝胶体;干燥煅烧,得到催化剂粉体,催化剂主要成分为氧化锰、氧化铜和氧化镍的混合物;步骤二、将催化剂粉体进行球磨,然后与预聚体、光引发剂和硅溶胶进行混合搅拌10‑60min,形成混合浸渍溶液;步骤三、将炭纤维完全浸没于混合浸渍溶液中,超声0.5‑2h后,静置0.5‑2h;取出湿润炭纤维放置于高压汞灯或者氙灯下辐照直至干燥;炭纤维进行浸渍负载一次或多次。本发明具有催化剂负载率高、催化剂不易脱落等优点。
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公开(公告)号:CN114923192A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210586186.8
申请日:2022-05-27
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种基于含苯乙烯废气处理的蓄热燃烧装置及燃烧方法,属于有机废气处理技术领域。该蓄热燃烧装置包括:蓄热式焚化炉、新风阀、板式换热器、冷却装置、反烧风机、提升阀、排气筒,所述蓄热式焚化炉的燃烧室分别与板式换热器的入口、冷却装置的入口连接,所述板式换热器的出口、新风阀的出口均与反烧风机的入口连接,反烧风机的出口与蓄热式焚化炉的蓄热室底部连接,所述蓄热式焚化炉的排气口通过提升阀分别与排气筒的入口、冷却装置的入口连接,所述冷却装置的出口与排气筒的入口连接。本发明将反烧和吹扫管道合并使用,利用燃烧室高温气体即可满足在线反烧工艺需求,降低了投资成本。
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公开(公告)号:CN113813781A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111134519.5
申请日:2021-09-27
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种同时处理有机无机混合废气的净化装置及其净化方法,装置包括箱体和若干吸附催化氧化净化单元;箱体内固定有内部承载板,将箱体分为混合室和处理室;箱体混合室一侧开设有废气进口;箱体处理室一侧开设有废气出口;吸附催化氧化净化单元包括净化筒、高能离子发生组件、有机废气吸附催化氧化层和无机废气吸附层;高能离子发生组件包括内电极板、介质层、外电极板、内电极接头、外电极接头和脉冲式高频高压发生器;吸附催化氧化净化单元置于箱体内,内部承载板具有若干安装口,各吸附催化氧化净化单元的净化筒从安装口插入、置于处理室内。本发明具有结构科学合理、净化效率高等优点。
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公开(公告)号:CN119713292A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202510072596.4
申请日:2025-01-17
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
IPC: F23G7/06
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀抗堵塞型蓄热式焚烧系统,包括蓄热式焚烧炉体,蓄热式焚烧炉体内设置集气室、蓄热室和燃烧室,集气室设置在蓄热式焚烧炉体内上部,各集气室相互隔离,每个集气室顶部均设置出气口;蓄热室设置在集气室下方,与集气室数量相同,上下连通,各蓄热室围成蓄热腔室,蓄热室的热量能够传导至蓄热腔室;蓄热腔室顶部设置有与集气室数量相同的进气口,蓄热腔室能够通过进气口与相应的集气室连通;燃烧室设置在蓄热室下方,内部设置有高温段进气管道,高温段进气管道上端与蓄热腔室连通,下端与外接进气管道连通。本发明一方面可防止水在低温区形成积液,减少设备腐蚀,另一方面避免废气在低温区形成堵塞物质,提高装置的抗堵塞性能。
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公开(公告)号:CN114857597B
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202210537004.8
申请日:2022-05-18
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种基于蓄热式燃烧装置的蓄热室温度调节控制方法,包括:在蓄热式燃烧装置中的每个蓄热室上层设置温度感应器,根据温度感应器确定该时刻下温度最高的蓄热室和温度最低的蓄热室,将温度最高的蓄热室作为进气室,将温度最低的蓄热室作为出气室,并根据进气室与出气室查找出待更新的蓄热式燃烧装置对应的运行周期;计算出温度最高的蓄热室和温度最低的蓄热室的温度差值,根据温度差值查找对应阀组切换的累加倍数,确定蓄热式燃烧装置对应的运行周期时间;确定蓄热式燃烧装置当前运行周期,根据更新策略,将查找出待更新的蓄热式燃烧装置对应的运行周期时间进行更改。该方法有助于实现减污和降碳的统一。
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公开(公告)号:CN113663668A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202111022304.4
申请日:2021-09-01
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种VOCs净化用炭纤维负载室温催化剂及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤一、将硝酸锰、硝酸铜、硝酸铋和硝酸铈溶解于去离子水和醇中,形成前驱体溶液;加热搅拌前驱体溶液,形成粘滞的稠状凝胶体;然后干燥煅烧得到催化剂粉体;步骤二、将催化剂粉体与硅溶胶混合后球磨,形成混合溶胶;将混合溶胶和预聚体混合,形成催化剂固化溶胶;步骤三、将催化剂固化溶胶荷电喷涂到炭纤维表面,经紫外光照射固化在炭纤维表面;进行荷电喷涂的装置包括雾化喷头和电极环;电极环内部均匀分布有若干放电尖端;雾化喷头设置在电极环的一侧;炭纤维位于电极环的另一侧,炭纤维上方设有紫外灯。本发明具有负载均匀效率高、固化时间短等优点。
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公开(公告)号:CN115059925A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210716843.6
申请日:2022-06-23
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于风量波动大的蓄热燃烧装置节能控制系统,包括五室工作模式和三室工作模式;运行风量不小于设计处理风量的一半时,进行五室工作模式运行;五室工作模式为:两个蓄热室进气、两个蓄热室出气、一个蓄热室吹扫;运行风量小于设计处理风量的一半时,切换至三室工作模式运行;三室工作模式为:一个蓄热室进气、一个蓄热室出气、一个蓄热室吹扫、两个蓄热室等待;相同周期内,三室工作模式中运行进气、出气和吹扫工作模式的蓄热室为五室工作模式中运行进气、出气和吹扫工作模式的蓄热室。本发明有效地避免了新风阀降温和燃烧器升温两个过程频繁切换,解决了RTO处理系统运行不稳定和运行能耗高的问题。
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公开(公告)号:CN115007137A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210825095.5
申请日:2022-07-14
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
IPC: B01J23/31 , B01J23/888 , B01D53/86 , B01D53/70
Abstract: 本发明公开了一种二噁英净化用催化剂及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤一、灼烧碱式硝酸铋和偏钒酸铵生成Bi2O3和V2O5;将Bi2O3和V2O5球磨,灼烧,得到BiVO4催化剂;步骤二、将六价金属氧化物的前驱体进行灼烧,得到六价金属氧化物助催化剂;步骤三、将二价金属氧化物的前驱体进行灼烧,得到二价金属氧化物助催化剂;步骤四、将BiVO4催化剂和六价金属氧化物助催化剂以及二价金属氧化物助催化剂球磨,灼烧,得到BiVO4‑AO3‑BO复合催化剂;或者,在球磨时加入模板剂和去离子水,得到催化剂浆料;然后将蜂窝陶瓷载体浸渍到催化剂浆料中涂覆均匀,再进行灼烧,得到BiVO4‑AO3‑BO负载陶瓷的复合催化剂。本发明具有制备方法简单、环境友好和净化效率高的优点。
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公开(公告)号:CN115006963A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210746153.5
申请日:2022-06-29
Applicant: 南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司
Abstract: 一种医药行业废气深冷溶剂回收系统,包括高浓度、低浓度废气回收系统;高浓度废气回收系统包括干燥设施、冷凝器、气液分离器、溶剂储槽、溶剂泵;低浓度废气回收系统包括吸附系统、脱附及冷凝回收系统,吸附系统包括过滤箱、吸附器、吸附风机、排气筒;脱附及冷凝回收系统包括储氮罐、脱附风机、加热器、吸附器、预冷换热器、回热换热器、气液分离器、溶剂储罐、溶剂泵;回热换热器的入口与预冷换热器连接,回热换热器的出口接入冷凝器和气液分离器之间的管路;冷凝器的出口、气液分离器的出口、溶剂储罐的出口、回热换热器的出口接入过滤箱与吸附器之间的管路;冷凝器的出口与回热换热器的入口连接;回热换热器的出口与储氮罐的入口连接。
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