PVDF中空纤维膜的制备方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106823859A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710168201.6

    申请日:2017-03-21

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种PVDF中空纤维膜的制备方法,包括以下步骤:(1)选择疏水性的有机或无机纳米级颗粒材料;(2)选择LiBr、LiCl、KBr、KCl中的一种或两种作为添加剂;(3)选择NMP或DMAc或DMF或PVP中的一种作为溶剂;(4)采用分子量为32~48万的PVDF原料作为成膜材料;(5)将PVDF、溶剂、纳米级颗粒材料、添加剂混合,在60℃下加热搅拌4~8h,完毕后真空抽气脱泡形成铸膜液;(6)将铸膜液用于喷丝头进行中空纤维膜纺丝,采用去离子水作为外部凝固浴,按水与乙醇的重量比为90:10~60:40配制成内凝固浴,用喷丝头进行纺丝;(7)将膜丝浸没在去离子水中,同时向膜内孔通入缓慢流动的无水乙醇,然后自然晾干,获得PVDF中空纤维膜成品。

    一种基于动力学分离的生物质气体吸附剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106362682A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610946786.5

    申请日:2016-10-26

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: B01J20/186 C10L3/105 C10L2290/542

    Abstract: 本发明公开了一种基于动力学分离的生物质气体吸附剂及其制备方法,所述吸附剂对氮气的吸附速率快于对甲烷的吸附速率;本发明提出了基于动力学吸附速率差异来进行变压吸附分离的甲烷/氮气分离技术,在该吸附分离过程中,使吸附剂对氮气的吸附速率快于对甲烷的吸附速率,这样无论吸附剂对氮气的平衡吸附量是比对甲烷的平衡吸附量大还是小,只要氮气的吸附速率比甲烷的吸附速率快到一定程度后,就能体现出较好的分离效果而且甲烷损失也不大。本发明提出的基于动力学分离的生物质气体吸附剂能获得具有高氮气/甲烷吸附速率比的吸附材料,具有在基于动力学差异的甲烷提纯处理中的应用前景。

    脱硝催化剂的制备方法
    34.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102921430B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210511327.6

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种脱硝催化剂的制备方法,其特征是它包括以下步骤:首先,选择C含量大于90%、比表面积大于1000m2/g的粉末活性炭或颗粒活性炭混合到醇胺水溶液中,得到悬浮液备用,其次,将偏钒酸铵、硝酸钛、硝酸铝的混合溶液按质量比10%~50%溶入悬浮液中形成浆料A;第三,将硝酸锰、硝酸铁、硝酸铜产混合溶液溶入悬浮液中形成浆料B;用浆料A涂覆载体,烘干至恒重,随后在保护气氛下,以升温至530-570℃,保温3-5小时后,降温速率降温至室温;最后,用浆料B涂覆在上一步骤制备得到的载体表面上,烘干至恒重,随后在70%N2、20%CO2、10%CO气氛下,升温至630-670℃,保温后,以降温速率降温至室温即得到孔隙孔道相通,形成了具有两层结构的催化剂。本发明的催化剂的空速可提高60%以上,阻力下降大于45%,因此可以实现催化剂装置的小型化。

    脱碳吸收液改性剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103007686B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210510608.X

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02A50/2342 Y02C10/06

    Abstract: 一种脱碳吸收液改性剂的制备方法,其特征是它包括以下步骤:首先,采用AlCl3、FeCl3、Ni(NO3)2、Ba(NO3)2按重量比(1-2):(0.1-0.3):(0.2-2):(2-5)溶解到水中,总固体与水的重量比为5%-25%,溶解后倒入40-60%浓度的乙醇,乙醇所占溶液体积比为10%-20%,搅拌均匀后,边搅拌边滴加氨水至pH=10,然后转移至高压釜,升温至240-260℃保温4-6小时,随后过滤在100-110℃下烘干,得到纳米级颗粒物;其次,将上述得到的纳米级颗粒物,浸渍于浓度为20%-35%的2-哌啶乙醇溶液中,纳米级颗粒物的重量比为3%-10%,在浸渍过程中搅拌并通入臭氧曝气,臭氧浓度大于10g/m3,按1L溶液为140-160mL/min流量曝气,浸渍过程持续6-10小时,随后过滤并在100-110℃下烘干后经240-260℃焙烧1.5-2.5小时即可。本发明能提高有机胺胶碳剂对CO2的吸收容量和输送能力,明显改进烟气脱碳效果。

    成型碳基材料的制备方法
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102942181B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210511114.3

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种成型碳基材料的制备方法,其特征是它包括以下步骤:(1)将粉末活性炭或颗粒活性炭球磨;(2)将球磨后的活性炭粉末与硝酸铁、硅酸铝、沥青和壳聚糖混合;(3)将上述浆料加热搅拌形成稳定的高含固量浆料;(4)将经步骤(3)处理后的浆料倒在载体的顶端面处,并将载体沿孔道方向垂直放置,或按载体孔道方向与垂直方向角度不大于30度垂直放置;随后使载体形成上下往复振动,振动频率为10~60Hz,振幅为1~10mm,在振动过程中,浆料在自重作用下被快速地均匀涂载到载体上,形成厚度为0.5~5mm的浆料层;(5)经四次升降温烘干处理即得本发明的成型碳基材料。本发明不仅能提高活性炭成型材料的空间接触面积,有效降低气流阻力,而且有利于进行表面改性等二次开发。

    垂直式厨余垃圾综合处理系统

    公开(公告)号:CN103008328A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210511356.2

    申请日:2012-12-04

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种垂直式厨余垃圾综合处理系统,其特征是它包括:一淋液池(1),该淋液池(1)用于接收垃圾运输车运来的厨余垃圾进行固液分离,形成固形物和滤出液;一挤压机(2),该挤压机(2)用于将经过淋液池(1)固液分离形成的固形物进一步挤压脱水;一贮液槽(3),该贮液槽(3)用于接收淋液池(1)产生的滤出液及挤压机(2)产生的挤出液;一油水分离器(4),用于接收贮液槽(3)泵入的油水混合物进行分离,;一破碎机(6),用于接收传送装置送来的经过挤压机(2)挤压后的挤压固形物并进行破碎处理;一进料槽(7),该进料槽(7)出料端的进料管(13)的下端伸入厌氧发酵罐(8)中的发酵用浆料液面以下。本发明占地面积小、节能效果好,处理成本低。

    生物气中硅含量的测量方法

    公开(公告)号:CN101706479B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN200910212438.5

    申请日:2009-11-11

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种生物气中硅含量的测量方法,其特征是首先,将生物气通入有机溶剂吸收液中,利用吸收液将生物气中的各类硅氧烷气体溶解在吸收液中,在吸收过程中使吸收液冷却至0℃以下;所述的吸收液为醇类中的甲醇、乙醇或异丙醇、醚类或脂肪烃类中的环己烷,环戊烷,正己烷或石油醚;其次,将上述吸收有各类硅氧烷气体的吸收液直接注入气质联用分析仪中进行分析即可得出生物气中各类硅氧烷的含量。本发明具有重复性好、误差率小,灵敏度高,线形范围宽,操作简便、快捷的优点。

    基于脉动气压作用的厌氧消化反应器物料搅拌与破渣方法

    公开(公告)号:CN101906441A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010211213.0

    申请日:2010-06-25

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02E50/343

    Abstract: 一种基于脉动气压作用的厌氧消化反应器物料搅拌与破渣方法,其特征是它包括在密闭的厌氧消化反应器安装一个能在脉动气压作用下可上下往复运动和旋转运动的物料搅拌与破碎装置;该破碎装置由浮子、破渣刺、连杆和桨叶组成,其中的浮子用于产生使整个破碎装置浮于消化浆液中的浮力,破渣刺安装在浮子上用于刺破消化浆液表面的浮渣,以便于生物质气从消化浆液中逸出,连杆与浮子相连并用于安装桨叶,桨叶在上下运动过程中带动连杆作旋转运动从而以使整个破碎装置在厌气消化反应器中作旋转运动;然后控制所述的气管阀门的开关以便使密闭的厌氧消化反应器中的沼气压力产生脉动,使浮子上下运动的同时在桨叶带动下产生旋转运动,实现搅拌和对浮渣的破碎作用,具有结构简单,节能、操作方便的优点。

    生物质气体及余热复合型物料烘干系统

    公开(公告)号:CN101482363B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200910025513.7

    申请日:2009-02-06

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种生物质气体及余热复合型物料烘干系统,其特征是燃烧器的进气端通过管道与生物质气体气源相连,燃烧器的输出与引风机的吸风口通过管道相连,引风机的输出与换热器的一个进气口相连,换热器还通过管道与补充蒸汽和/或余热蒸汽气源相连,换热器的输出通过管道与立式蒸发塔下部的进气口相连,立式蒸发塔的上部设有被烘干物料进料口,蒸发塔的下部设有出料口,并通过输送管道与物料泵的进料端相连,物料泵的出料端与平流烘干机的进料端相连,蒸发塔的上部设有高温气体出气口并通过管道送入平流烘干机的进料口或传送带的下部对平流烘干机中的物料进一步加热烘干,平流烘干机的出口端与后续的物料输送装置相连并连接有气体排放管。本发明结构简单,易于实现,有利于节能减排,降低生产成本。

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