公开(公告)号：CN104576023A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201410782116.5

申请日：2014-12-16

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 车晓舟

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/36 ,  H01F1/42 ,  C08F120/32 ,  C08F112/08 ,  C08F120/18 ,  C08F120/28 ,  C08F120/14 ,  C08F2/44 ,  C08K9/06 ,  C08K3/22

Abstract: 本发明公开了软磁铁氧体聚合物复合电磁屏蔽磁体的制备方法。该方法以质量份数计，用3～5份硅烷偶联剂与95～97份磁粉混合，制成偶联磁粉；配置聚合物单体溶液，以质量份数计，将5～50份聚合物单体溶液与50～95份偶联磁粉混合，制得悬浮体系；将悬浮体系在氮气中加热到60～95℃，保温4～7小时，使聚合物单体在磁粉表面发生原位聚合反应生成聚合物；采用压片工艺制备出所述铁氧体聚合物复合电磁屏蔽磁体。本发明利用磁粉与聚合物单体混合后原位聚合反应技术，使作为粘结剂的聚合物在软磁铁氧体磁粉表面原位生成，将传统生产工艺中的混合、混炼、造粒等工艺过程整合为一，简化了制备工艺。

公开(公告)号：CN104028764A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201410220228.1

申请日：2014-05-22

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 车晓舟

IPC: B22F3/22

Abstract: 本发明公开了基于凝胶注模成型技术制备多层复合不锈钢的方法。该方法在去离子水中加入甲基丙稀酸羟乙酯与三缩四乙二醇双丙稀酸酯混合物、水溶性高分子材料、过硫酸胺，制成单体溶液；将至少两种不锈钢粉末分别加入所述单体溶液中，制成至少两种不锈钢粉-单体混合物；将一种不锈钢粉-单体混合物浇注到模具中，制成不锈钢凝胶坯；再将至少另一种不锈钢粉-单体混合物浇注到模具中凝胶坯的表面，依次逐层添加不锈钢粉-单体混合物，加热制成多层不锈钢生坯；烧结制成多层不锈烧结坯。本发明利用凝胶注模成型工艺制备多层复合不锈钢生坯，成型工艺简单，生产过程无噪音，对环境无污染；所得材料具有好的综合力学性能。

公开(公告)号：CN103545076A

公开(公告)日：2014-01-29

申请号：CN201310526675.5

申请日：2013-10-30

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 车晓舟 ,  林霞

IPC: H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  H01F41/02 ,  B22F1/02 ,  B22F3/02 ,  C08L77/00 ,  C08K9/10 ,  C08G69/00

Abstract: 本发明公开了用原位聚合粘结剂制备钕铁硼-铁氧体层叠复合粘结磁体的方法。该方法将钕铁硼磁粉、铁氧体磁粉加入聚合物单体溶液中，利用原位聚合技术使聚合物粘结剂在磁粉表面原位生成，在反应结束后利用压片成型方法制成粘结钕铁硼磁片和粘结铁氧体磁片；将粘结钕铁硼磁片和粘结铁氧体磁片层叠后模压成型，制成钕铁硼-铁氧体层叠复合粘结磁体。层叠复合方法无需进行密度差别大的钕铁硼磁粉与铁氧体磁粉的混合，磁体组织均匀、性能一致性好，可利用改变钕铁硼磁片和铁氧体磁片叠层数量改变磁体的性能，简化了制造工艺，利用原位聚合粘结剂可以避免使用粉状聚合物，降低了生产成本，是制备高性能钕铁硼-铁氧体混合粘结磁体的经济途径。

公开(公告)号：CN1770337A

公开(公告)日：2006-05-10

申请号：CN200510037291.2

申请日：2005-09-16

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 车晓舟

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/08

Abstract: 本发明公开了原位聚合后直接注射成型制备粘结永磁铁氧体的方法，该方法将锶铁氧体磁粉加入己内酰胺单体溶液中，利用原位聚合反应技术，使作为粘结剂的聚酰胺(尼龙)在磁粉表面原位生成，在每颗磁粉的表面均匀地包覆着一层聚酰胺，实现了磁粉与粘结剂的充分均匀混合；然后利用双螺杆或单螺杆挤出机直接将均匀包覆着聚酰胺类粘结剂的锶铁氧体磁粉注入模腔成型，制备出粘结永磁体。该方法磁粉聚合物混合、磁体成型工艺过程连续完成，省去了传统注射成型工艺中的造粒与粒料重新加热过程，简化了制备工艺，节省了混炼、造粒设备投资。

公开(公告)号：CN1375370A

公开(公告)日：2002-10-23

申请号：CN01130132.5

申请日：2001-12-28

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 车晓舟 ,  朱敏 ,  李汴生 ,  曾美琴 ,  古军辉

IPC: B22F9/04

Abstract: 本发明是一种纳米颗粒铁粉的制备方法,它将粒度为100～200目的纯还原铁粉在氩气保护下用高能球磨机进行球磨,在球磨机钢罐或硬质合金罐中配以淬火不锈钢球或硬质合金球,在高能球磨时加入一定量的辅助添加剂。本发明利用了机械合金化(高能球磨)法,能获得粒子尺寸≤100纳米且具有较高化学稳定性的纯铁粉。本发明设备投资少,制备工艺条件容易控制,制备成本低,工艺简单,可以实现大批量工业化生产。