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公开(公告)号:CN105154807A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510624506.4
申请日:2015-09-25
申请人: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法,该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成,并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间;其中,所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100~200μm;所述打底层(2)的厚度为80~120μm,并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能,而且具有良好的中温抗扭矩能力,能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。
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公开(公告)号:CN103693956B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310693593.X
申请日:2013-12-17
申请人: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC分类号: C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/622
摘要: 本发明公开了一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法,包括:以浓度均为5~60wt%的Zr(NO3)4和Y(NO3)3溶液作为金属离子源合成YSZ,按摩尔比为97:3~90:10配制Zr(NO3)4和Y(NO3)3混合溶液,再按LSM和YSZ的质量之比为1:9~7:3制成混合物后进行超声波处理;在所述混合物中按燃烧剂和溶液中金属离子Zr4+、Y3+总的摩尔比为1:1~8:1加入燃烧剂,然后将加入燃烧剂的混合溶液加热并使所述加入燃烧剂的混合溶液胶化,直至形成以LSM为分散相的胶状物;继续加热所述胶状物至发生低温自蔓延燃烧得到初次粉体,然后对所述初次粉体进行成相焙烧处理,制得YSZ-LSM热障涂层复合粉体。本发明具有YSZ和LSM复合均匀、涂层热导率低、抗烧结性能好等优点。
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公开(公告)号:CN103086816B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310030651.0
申请日:2013-01-28
申请人: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号: C06D5/00
摘要: 本发明涉及一种团聚硼粉表面包覆金属的方法,其通过对团聚硼粉进行碱性除油、脱水烘干、粗化、催化和敏化处理后在其表面化学镀金属,该方法包覆均匀、方便高效、简单易行。得到的金属包覆团聚硼粉颗粒解决了推进剂研制过程中面临的硼酸与HTPB反应所形成的工艺恶化问题,制备过程中通过调节成分配比和镀金属时间,可有效控制镀层厚度和金属含量,可很好地提升火炸药和推进剂用硼粉燃料的燃烧效率。
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公开(公告)号:CN104357785A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410648588.1
申请日:2014-11-14
申请人: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种快速制备等离子刻蚀机用高纯氧化钇涂层的方法,该方法包括以下步骤:1)零件待喷涂表面预处理和对无涂层区域进行胶带防护;2)采用北京矿冶研究总院生产(或具有同等性能参数)的高纯氧化钇粉末,纯度≥99.9%、粒度分布为20-40微米;3)采用三阳极等离子喷涂系统+多轴机械手的方案进行快速喷涂。本发明采用的喷涂方法相比传统等离子喷涂法能够有效降低基体热输入(基体温度低于100℃),提高了涂层纯度和均匀性,在1-2分钟内快速制备出厚度为120-180微米,纯度≥99%的高纯氧化钇陶瓷涂层,提高了极大规模集成电路刻蚀机零件的抗高能等离子冲蚀性能和使用寿命。
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公开(公告)号:CN113061027B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202110397643.4
申请日:2021-04-13
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号: C23C4/11 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 本发明提供了一种球形陶瓷粉末表面细粉祛除方法、球形陶瓷粉末及应用,涉及陶瓷材料技术领域,所述球形陶瓷分表表面细粉祛除方法包括如下步骤:先将表面粘附有细粉的球形陶瓷粉末与溶剂混合形成混合溶液,并使得细粉与球形陶瓷粉末在混合溶液中分离;再将混合溶液采用过滤膜进行过滤,使得细粉和溶剂滤出,得到球形陶瓷粉末与溶剂形成的混合浆料;最后将混合浆料中的溶剂去除,得到球形陶瓷粉末。本发明提供的球形陶瓷粉末表面细粉祛除方法工艺简单,易于操作,显著提高了球形陶瓷粉末的流动性能,能够有效保证球形陶瓷粉末的热喷涂适应性以及热喷涂涂层性能的稳定性。
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公开(公告)号:CN113061027A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110397643.4
申请日:2021-04-13
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号: C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 本发明提供了一种球形陶瓷粉末表面细粉祛除方法、球形陶瓷粉末及应用,涉及陶瓷材料技术领域,所述球形陶瓷分表表面细粉祛除方法包括如下步骤:先将表面粘附有细粉的球形陶瓷粉末与溶剂混合形成混合溶液,并使得细粉与球形陶瓷粉末在混合溶液中分离;再将混合溶液采用过滤膜进行过滤,使得细粉和溶剂滤出,得到球形陶瓷粉末与溶剂形成的混合浆料;最后将混合浆料中的溶剂去除,得到球形陶瓷粉末。本发明提供的球形陶瓷粉末表面细粉祛除方法工艺简单,易于操作,显著提高了球形陶瓷粉末的流动性能,能够有效保证球形陶瓷粉末的热喷涂适应性以及热喷涂涂层性能的稳定性。
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公开(公告)号:CN111647837A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010698248.5
申请日:2020-07-20
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要: 一种制备热喷涂厚涂层的遮蔽方法,属于热喷涂技术领域。采用金属拼接工装与多层防护胶带的组合防护对零件上的不喷涂部位进行遮蔽,通过在喷涂过程中逐次剥离防护胶带的方式去除涂层在遮蔽区域的过喷部分,从而实现厚涂层边缘的完整、规则过渡和对不喷涂部位的保护,有效解决了厚涂层制备过程中胶带与涂层粘连、涂层边缘易崩边掉块等问题,显著提高了产品质量与成品率,适用于火焰喷涂、大气等离子喷涂、电弧喷涂等多种热喷涂工艺。
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公开(公告)号:CN104557050A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410802163.1
申请日:2014-12-20
申请人: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/628 , B22F1/02 , B22F9/08
摘要: 本发明公开了一种具备核壳结构的ZrB2-SiC/Si复合粉末及其制备方法,该复合粉末包括内部核和包覆在内部核外层的外壳,所述内部核为ZrB2和SiC或所述内部核为ZrB2和Si,所述外壳为一层ZrB2。本发明还提供了一种具备核壳结构的ZrB2-SiC/Si复合粉末的制备方法,包括以下步骤;1)各原始粉末的粒度细化;2)粉末的喷雾干燥团聚造粒;3)粉末的包覆;4)高温烧结。本发明通过采用高熔点ZrB2保护内层SiC,可有效避免在等离子喷涂过程中,SiC发生分解烧损,实现涂层成分和粉末成分的一致性;本发明粉末内部ZrB2和SiC微区均匀弥散,等离子喷涂制备的涂层中也可实现多相微区均匀分布,促进涂层性能的提升。
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公开(公告)号:CN103666005A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310714023.4
申请日:2013-12-20
申请人: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号: C09D5/46 , C04B35/628 , C23C18/34 , B22F9/22 , B22F1/02
摘要: 本发明公开了一种镍包膨润土或硅藻土复合粉末及其制备方法,属于热喷涂材料制备领域,该复合粉末由镍包覆在膨润土或硅藻土表面形成,粉末粒度为45~150微米,复合粉末中镍的质量百分含量为50%~80%,该复合粉末镍含量可调。制备过程为:首先对膨润土或硅藻土进行除水及活化处理;其次采用高压氢还原方法进行镍包覆;采用以上方法制备的镍包膨润土或硅藻土复合粉末颗粒均匀,镍含量及包覆厚度可调,包覆完整连续,反应速度快。镍包膨润土或硅藻土主要作为一种航空、航天领域热喷涂粉末材料的核心粉末,也可直接作为热喷涂粉末材料。本发明的制备方法简单,重复性好,易于实现工业化,且生产规模可根据需要进行任意调整。
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公开(公告)号:CN112341208A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202110015559.1
申请日:2021-01-07
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号: C04B35/626 , C04B35/50 , C04B35/488 , C23C4/134 , C23C4/10 , H01M8/1246 , H01M8/1253 , H01M8/126
摘要: 本发明提供了一种失氧型氧化物陶瓷球形粉末制备方法、失氧型氧化物陶瓷球形粉末和燃料电池电解质薄膜,涉及燃料电池的技术领域。本发明通过对氧化物陶瓷粉末使用高氢浓度感应等离子工艺得到失氧型氧化物陶瓷球形粉末;高氢浓度是指等离子气体中氢气流量占等离子气体总流量≥30%。上述制备方法得到失氧型氧化物陶瓷球形粉末,通过低压等离子喷涂获得燃料电池电解质薄膜。本发明通过将氧化物陶瓷粉末输送至高氢浓度的感应等离子体焰流中,经过熔化、还原与冷却过程,获得高致密、高球形度、高流动性、高冲击力的失氧型氧化物陶瓷球形粉末。该粉末更容易在等离子喷涂焰流中熔化,提高了喷涂工艺的可控性和易操作性,提高了电解质薄膜的性能。
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