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公开(公告)号:CN116379831B
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202310355466.2
申请日:2023-04-04
Abstract: 本申请公开了应用于控制技术领域的储热系统的控制方法、装置、设备及存储介质,利用获取的熔盐吸收功率设定值、熔盐吸热功率值、熔盐温度设定值、换热后熔盐温度检测值、给水温度设定值以及给水温度检测值,分别采用第一控制算法、第二控制算法和第三控制算法,得到熔盐流量控制值、熔盐温度控制值以及给水温度控制值;再基于熔盐流量控制值、熔盐温度控制值以及给水温度控制值对储热系统进行控制。如此能够实现对包括熔盐和给水两级梯级能量的储热系统的较为准确地运行控制,提高储热系统的能量利用的效率,降低成本。
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公开(公告)号:CN117167709A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311116016.4
申请日:2023-08-31
Applicant: 北京怀柔实验室
Abstract: 本发明公开了一种基于母管制熔盐储放热的火电机组运行系统和方法,所述系统包括至少两台火电机组和一套公用的熔盐系统;所述熔盐系统包括冷盐罐、热盐罐、熔盐吸热换热器和熔盐放热换热器,所述熔盐吸热换热器用于将所述冷盐罐储存的熔盐与来自所述火电机组的载热工质进行热量交换,并将加热后的熔盐储存于所述热盐罐;所述熔盐放热换热器用于将所述热盐罐储存的熔盐与取自所述火电机组的旁路给水进行热量交换,并将产生的蒸汽输入所述火电机组的汽轮机,经过热量交换的熔盐储存于所述冷盐罐。该系统不仅可以有效降低成本,而且能够实现全厂能量流的时空交换,提升能量配置的灵活性。
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公开(公告)号:CN117128530A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311116018.3
申请日:2023-08-31
Applicant: 北京怀柔实验室
Abstract: 本发明公开了一种热管式烟气加热熔盐储热系统,包括燃煤锅炉,所述燃煤锅炉设有炉膛、水平烟道和竖向的尾部烟道,所述尾部烟道设有与之并联的旁通烟道,所述旁通烟道设有烟气‑熔盐换热器,所述烟气‑熔盐换热器包括高温热管式烟气‑熔盐换热器和低温热管式烟气‑熔盐换热器,所述高温热管式烟气‑熔盐换热器水平布置于所述旁通烟道的入口处,所述低温热管式烟气‑熔盐换热器水平布置于所述旁通烟道的出口处;所述高温和低温热管式烟气‑熔盐换热器分别设有烟气流道、熔盐流道和热管,所述热管的蒸发段位于所述烟气流道,所述热管的冷凝段位于所述熔盐流道。该系统可以实现火力发电机组高效储热,不仅安全性高,而且经济性好。
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公开(公告)号:CN116826770A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310834441.0
申请日:2023-07-07
Abstract: 本申请公开一种机组升负荷方法,包括:获取升负荷指令,升负荷指令包括目标负荷值;判断目标负荷值是否大于阶段阈值,阶段阈值为机组的初始实发电功率值与预设功率值之和;若目标负荷值大于阶段阈值,获取本轮升负荷标志值,若本轮升负荷标志值为结束值,则将阶段升负荷的初始值和预设功率值之和,作为阶段升负荷的负荷设定值;若本轮升负荷标志值为未结束值,则将初始实发电功率值与预设功率值之和,作为阶段升负荷的负荷设定值;若目标负荷值小于或等于阶段阈值,则将目标负荷值,作为阶段升负荷的负荷设定值;根据阶段升负荷的负荷设定值以及实时实发电功率值,确定熔盐系统的给水阀开度,能够提高机组升负荷的速率。
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公开(公告)号:CN116697327A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310835976.X
申请日:2023-07-07
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 北京怀柔实验室
Abstract: 本发明提供了一种直流蒸发器及用于燃煤发电的熔盐储放热系统,本发明中换热管呈螺旋状,过冷水沿换热管流动时管程比较长,这样可以与第二空间内部高温熔盐充分换热,换热管内的过冷水自下而上可以被预热、蒸发及过热,最终在第一介质出口位置形成过热蒸汽流至外部,这样本发明中的直流蒸发器可以实现过冷水预热、蒸发及过热过程,大大简化了系统整体结构,并且换热管为螺旋状结构紧凑,传热效率比较高;另外本发明中换热管直径沿过冷水的流动方向逐步增大,这样符合流体吸热相变后体积流量变大的变化规律,避免了两相流不稳定性现象的发生,同时降低了流动阻力,便于传热进行。由于本发明在同一换热管中实现了预热、蒸发及过热过程,因而具有运行灵活、响应速度快的优点,是高效灵活燃煤发电技术的有力支撑。
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公开(公告)号:CN116379831A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310355466.2
申请日:2023-04-04
Abstract: 本申请公开了应用于控制技术领域的储热系统的控制方法、装置、设备及存储介质,利用获取的熔盐吸收功率设定值、熔盐吸热功率值、熔盐温度设定值、换热后熔盐温度检测值、给水温度设定值以及给水温度检测值,分别采用第一控制算法、第二控制算法和第三控制算法,得到熔盐流量控制值、熔盐温度控制值以及给水温度控制值;再基于熔盐流量控制值、熔盐温度控制值以及给水温度控制值对储热系统进行控制。如此能够实现对包括熔盐和给水两级梯级能量的储热系统的较为准确地运行控制,提高储热系统的能量利用的效率,降低成本。
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公开(公告)号:CN116164301A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310351982.8
申请日:2023-04-04
Abstract: 本发明公开了锅炉烟气储热系统及运行模式切换方法,所述储热系统包括锅炉、烟气熔盐换热模块、烟气过热模块、烟气再热模块以及烟气循环模块,所述烟气熔盐换热模块设有烟气熔盐换热器、高温熔盐罐和低温熔盐罐;所述烟气过热模块设有伴生过热器,所述伴生过热器设于所述锅炉的烟道内并位于所述烟气熔盐换热器的下游,在汽路上,所述伴生过热器旁通于从所述水冷壁通往所述过热器的蒸汽通路;所述烟气再热模块设有伴生再热器,所述伴生再热器设于所述锅炉的烟道内并位于所述烟气熔盐换热器的下游,在汽路上,所述伴生再热器旁通于从所述高压缸通往所述再热器的蒸汽通路。该储热系统具有设备少、简单可靠、以及高效储热等优点。
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公开(公告)号:CN219572774U
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202320689422.9
申请日:2023-03-31
IPC: F28D20/00
Abstract: 本实用新型公开了一种换热器及具有其的燃煤发电机组,该换热器包括第一流道部,所述第一流道部包括熔盐入口集箱、至少一个熔盐中间集箱和熔盐出口集箱,所述熔盐入口集箱、所述熔盐中间集箱以及所述熔盐出口集箱在竖直方向上排布,所述熔盐中间集箱位于所述熔盐入口集箱和所述熔盐出口集箱之间;所述第一流道部还包括若干个换热管束,所述换热管束连接在相邻的两个集箱之间,所述换热管束包括多个换热管,所述换热管与相邻的两个所述集箱连通;所述换热管束相对水平面倾斜设置,且相邻的两个所述换热管束的倾斜方向相反。该换热器具有较好的换热效率,且在设备停运时能够实现熔盐介质的排空,确保运行的安全性。
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公开(公告)号:CN220648293U
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202322383215.3
申请日:2023-09-01
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 北京怀柔实验室
IPC: F23J13/04
Abstract: 本实用新型公开锅炉抽烟口和烟道的连接装置及燃煤锅炉,抽烟口设置于锅炉的炉墙,连接装置包括第一连接部和第二连接部,第一连接部用于连接炉墙的抽烟口处,第一连接部和炉墙的材质相同,第二连接部用于连接烟道的烟道口,第二连接部和烟道的材质相同;还包括周向波纹管,周向波纹管连接第一连接部和第二连接部,周向波纹管的管壁沿周向折叠形成周向波纹,周向波纹管的材质与第一连接部的材质相同,或周向波纹管的材质与第二连接部的材质相同。本实用新型设置周向波纹管将胀差分解在多个单元,各单元的胀差和应力很小,且不会叠加,将应力降低到安全水平,解决锅炉抽烟口和烟道因胀差应力引起的炉墙拉裂问题,提高设备的可靠性和安全性。
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