公开(公告)号：CN113442470A

公开(公告)日：2021-09-28

申请号：CN202110314458.4

申请日：2021-03-24

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 八田健

IPC: B29C70/48 ,  B29C70/54 ,  B29C45/38

Abstract: 本发明提供能够使高压罐等纤维强化树脂成型品的强度有效地提高的纤维强化树脂成型品的制造方法和制造装置。使用加热至比模具(10)高温的切断型芯(17)来促进流道(16b)的切断部位的树脂(热固化性树脂)(3)的固化，并且通过该切断型芯(17)进行流道(16b)的切断部位的树脂(3)的切断。切断型芯(17)的加热温度比模具(10)的温度高，比在从模具(10)取出高压罐(4)后进行的后固化工序的加热温度低。

公开(公告)号：CN109551778B

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN201811081587.8

申请日：2018-09-17

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 八田健

IPC: B29C70/34 ,  B29C70/16

Abstract: 本发明提供了一种高压罐制造方法，其包括预制件制造步骤和成型步骤。在预制件制造步骤中，通过以其中使得具有不同厚度的干燥纤维束(第一纤维束和第二纤维束)彼此相邻的状态将具有不同厚度的干燥纤维束卷绕到衬里上来制造预制件。在成型步骤中，成型包括将在预制件制造步骤中制造的预制件布置于模具中并注入树脂。

公开(公告)号：CN109532057B

公开(公告)日：2021-03-16

申请号：CN201811092888.0

申请日：2018-09-18

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 八田健

IPC: B29C70/34 ,  B29C70/16

Abstract: 公开了用于压力罐的制造方法和制造设备。用于压力罐的制造方法包括：在模具内设置预制件，在该预制件中，在形成压力罐的内部空间的衬里的外表面上形成有纤维层；以及以预制件的中心轴作为旋转中心使预制件在模具内在圆周方向上旋转，同时从浇口朝向设置在模具内的预制件注射树脂。

公开(公告)号：CN111664348A

公开(公告)日：2020-09-15

申请号：CN202010122749.9

申请日：2020-02-27

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 八田健

IPC: F17C1/16 ,  F17C1/06 ,  B29C65/48 ,  B29C70/34 ,  B29C70/54

Abstract: 一种高压罐的制造方法，所述高压罐包含加强层，所述加强层是通过浸渗有热固性树脂的导电性纤维束卷绕到衬套上而形成的，所述制造方法包括：准备在衬套上形成有未固化加强层的罐的工序；通过低频感应加热来加热未固化加强层，使热固性树脂软化的第1加热工序；以及在第1加热工序之后，通过高频感应加热来加热软化了的加强层使其固化的第2加热工序。

公开(公告)号：CN104712758B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201410773176.0

申请日：2014-12-12

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 青江龙太 ,  宫崎吉则 ,  真锅胜也 ,  高见昌宜 ,  泷正佳 ,  八田健

IPC: F16J12/00 ,  F17C1/16

CPC classification number: B65D53/02 ,  B65D25/14 ,  B65D81/20 ,  F17C13/001 ,  F17C13/06 ,  F17C2201/0109 ,  F17C2201/056 ,  F17C2201/058 ,  F17C2203/0604 ,  F17C2203/0619 ,  F17C2203/066 ,  F17C2205/0305 ,  F17C2205/0397

Abstract: 本发明实现密封性能的可靠性提高。压力容器(A)的接口结构(15)具备：合成树脂制的内衬(11)，构成容器主体部(12)及使容器主体部的内外连通的筒状部(16)；接口(20)，紧贴安装在筒状部的内周；收容部(39)，具有使筒状部的内周面和接口的外周面凹陷的形态的收容凹部(28)，并使收容凹部在筒状部及接口的与轴线(O)交叉的外表面开放；密封部件(30)，以与筒状部的内周面和接口的外周面紧贴的状态收容在收容凹部内，划分出收容凹部内面对筒状部与接口的界面(29)的封闭空间(31)；以及保持器(33)，隔着密封部件配置在与封闭空间相反的一侧，限制收容凹部内的密封部件向使封闭空间的容积增大的方向位移。

公开(公告)号：CN104684829B

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201380051137.3

申请日：2013-09-30

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 八田健 ,  中村大五郎 ,  谷川元洋 ,  鱼住忠司

IPC: B65H59/12 ,  B29C70/16 ,  B65H49/26 ,  F17C1/06 ,  B29L22/00

Abstract: 纤维保持装置具备：绕线筒，被支承成能够以轴为中心转动，并且对卷绕的纤维进行保持；解除部，用于对从绕线筒放出的纤维施加从绕线筒的轴朝向外周的力；张力附加部，用于对从绕线筒放出的纤维施加张力；及延伸部，从绕线筒延伸，朝向纤维的放出方向下游侧以解除部和张力附加部的顺序将解除部和张力附加部保持为一体。

公开(公告)号：CN103796939B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201280044823.3

申请日：2012-09-13

Applicant: 村田机械株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 谷川元洋 ,  中村大五郎 ,  八田健

IPC: B65H49/28 ,  B29C70/16 ,  B65H49/16 ,  B65H57/06 ,  B65H67/048

CPC classification number: B65H49/32 ,  B29C31/04 ,  B29C53/602 ,  B29C53/8016 ,  B65H57/04 ,  B65H67/02 ,  B65H67/048 ,  B65H2701/31

Abstract: 一种纤维束供给装置（32），具备多个分别支承卷绕有纤维束（F）的筒管（B）的筒管支架轴，以及将上述筒管支架轴配置在同心圆上、以该同心圆的中心轴（C）为中心转动的转台（323），采用了下述结构：上述筒管支架轴至少由支承第一筒管（B1）的第一筒管支架轴（321）和支承第二筒管（B2）的第二筒管支架轴（322）构成，在卷绕在上述第一筒管（B1）上的纤维束（F）被退绕、剩余量变少的情况下，通过使上述转台（323）转动，将该第一筒管（B1）的纤维束（F）和上述第二筒管（B2）的纤维束（F）接合，开始被卷绕在该第二筒管（B2）上的纤维束（F）的退绕。

公开(公告)号：CN104736325A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201380055243.9

申请日：2013-10-09

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  村田机械株式会社

Inventor： 八田健 ,  中村大五郎 ,  谷川元洋 ,  鱼住忠司

IPC: B29C70/16 ,  B29K105/08

CPC classification number: B29C70/16 ,  B29C53/602 ,  B29C53/8016 ,  B29C71/02 ,  B29L2031/712

Abstract: 环向卷绕装置具备：卷挂台，在中央形成有用于配置心轴的插通孔；驱动部，驱动卷挂台旋转；多个支承部，用于装配卷绕有纤维的绕线筒，且沿着卷挂台的周缘配置；第一引导部，将从第一绕线筒组放出的纤维形成为束而向心轴供给，第一绕线筒组由分别装配于多个支承部的绕线筒中的多个绕线筒构成；及第二引导部，将从第二绕线筒组放出的纤维形成为束而向心轴供给，第二绕线筒组由分别装配于多个支承部的绕线筒中的、不属于第一绕线筒组的多个绕线筒构成。

公开(公告)号：CN103124629B

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201180046529.1

申请日：2011-09-21

Applicant: 村田机械株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 谷川元洋 ,  鱼住忠司 ,  中村大五郎 ,  八田健

IPC: B29C70/16 ,  B29K105/08

CPC classification number: B65H54/28 ,  B29C53/602 ,  B29C53/8016 ,  B29C70/32

Abstract: 本发明提供即使在纤维束的卷绕角度变化了的情况下也能够将该纤维束等间隔地卷绕到套筒的外周面上的技术。在具备在被输送的套筒（1）的周围呈放射状地设置有纤维束引导器（80）的第一螺旋头（43）以及与上述第一螺旋头（43）相邻设置、在被输送的上述套筒（1）的周围呈放射状地设置有纤维束引导器（80）的第二螺旋头（44）的单纤维卷绕装置中，设置了根据向上述套筒（1）的纤维束（F）的卷绕角度（θ）调节上述第一螺旋头（43）的纤维束引导器（80）与上述第二螺旋头（44）的纤维束引导器（80）之间的相位差（PA）的相位调节机构（50）。

公开(公告)号：CN104136201A

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201380010910.1

申请日：2013-02-05

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  村田机械株式会社

Inventor： 八田健 ,  谷川元洋 ,  鱼住忠司

IPC: B29C70/16 ,  F17C1/06 ,  B29K105/08 ,  B29L22/00

CPC classification number: B29D22/00 ,  B29C70/86 ,  B29L2022/00 ,  F17C1/06 ,  F17C2201/0109 ,  F17C2203/0602 ,  F17C2203/0604 ,  F17C2203/0656 ,  F17C2203/0663 ,  F17C2203/067 ,  F17C2209/2154 ,  F17C2209/22 ,  F17C2209/232 ,  F17C2223/0123 ,  F17C2223/035 ,  F17C2223/036

Abstract: 本发明抑制采用FW法在内衬上形成其加强用的纤维层时的间隙残存。在向内衬(10)形成纤维强化树脂层(20)时，首先，将浸渗有树脂的碳纤维(W)的缠绕端部纤维(Ws)缠绕在远离拱顶部(10b)的顶峰的纤维固定用法兰(114)上并固定(步骤S100)。然后，用从该固定部位延伸了的缠绕端部纤维(Ws)和与之接续地被送出的浸渗有树脂的碳纤维(W)形成最内层螺旋层(20H1)(步骤S110)。然后，与最内层螺旋层(20H1)重叠地形成内层侧环箍层(20F1)，在形成接下来的第2螺旋层(20H2)之前，将从纤维固定用法兰(114)的固定部位延伸的缠绕端部纤维(Ws)在拱顶部(10b)的顶峰的周围切断。