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公开(公告)号:CN118325593A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410433486.1
申请日:2024-04-11
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钻井液用耐磨高强减轻剂及其制备方法,原材料组份之和按100%计算时各组分的质量含量为:二氧化硅65~75%,三氧化二铝5~10%,三氧化二硼5~10%,碱土金属氧化物5~10%,碱金属氧化物5~10%,稀土元素0.2~3%,三氧化二铁0~2%,二氧化锰0~2%,氧化锆0~2%,氧化锌0~2%,其他微量元素材料0.2~5%。将所有组分进行破碎、研磨、造粒处理,制备成前驱物粒子;对前驱物粒子预处理后进行高温空心球化,再进行表面处理制备钻井液用耐磨高强减轻剂。该产品具有环境友好、降低密度效果明显、润滑减阻、MWD信号无损失等优点,同时解决了现有低密度空心玻璃微珠减轻剂存在的耐压强度低、易破碎、不耐磨等问题。
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公开(公告)号:CN118324433A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410433752.0
申请日:2024-04-11
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司 , 中国石油集团工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于油气资源开采的耐高温防衰退球形助剂的制备方法,原料中各组份质量之和按照100%计算时的各组份含量为:二氧化硅40~55%、三氧化二铝35~50%、三氧化二硼1.2~5%、碱土金属氧化物1.8~5%、碱金属氧化物0.8~5%、氧化锆0.8~5%、氧化锌0.4~2%、五氧化二磷0.4~2%。对原料进行碎磨、研磨,并采用物理方法、化学方法或二者结合的方法制备的高硅铝前驱物粒子进行预处理、高温球化、表面包覆处理,从而制备出耐高温防衰退球形助剂产品,该产品具有产品球形度高、流动性好、摩擦阻力小、易混合均匀、使用简单等优异性能;在井底静止温度为150~300℃的井况条件下,耐高温防衰退显著,水泥石强度显著提高。
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公开(公告)号:CN117602821A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311398129.8
申请日:2023-10-26
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以空心玻璃微珠副产品为原料制备空心玻璃微珠前驱物的方法,将空心玻璃微珠前驱物制备过程中产生的副产品A、空心玻璃微珠生产高温球化过程产生的细粉-副产品B混合均匀后放到方形坩埚中,在辊道窑或烧结炉中进行烧结,得到块状或较大颗粒状的烧结物料,将烧结物料进行破碎,得到0.5‑2mm的小颗粒物料,将破碎好的小颗粒物料进行粉碎-分级,得到满足高温空心球化需求的空心玻璃微珠前驱物。本发明方法工艺流程简单,能耗低;采用空气氛围进行氧化性气氛烧结,无需刻意填充其他气体控制熔烧氛围,可有效的控制制备的空心玻璃微珠前驱物的粒径及粒径分布。
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公开(公告)号:CN117447053A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311397966.9
申请日:2023-10-26
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以废玻璃为原料制备高漂浮率空心玻璃微珠的方法,将研磨后原材料和空心玻璃微珠伴生品分散在水中,然后在搅拌状态下加入混合液质量4~8%的水玻璃,经室温老化、干燥、粉碎、分级制得微孔前驱物颗粒;将微孔前驱物颗粒在还原气氛下进行空心球化,制得漂浮率>97%的空心玻璃微珠;将空心玻璃微珠经超声波浮力分选获得漂浮率>99%的空心玻璃微珠,并在含硅化合物的溶剂中使其表面均匀包覆含硅化合物,干燥后将最终制备出漂浮率大于99.3%的高漂浮率空心玻璃微珠。本发明制备出的空心玻璃微珠具有低密度、高抗压强度、高漂浮率、低离子析出、低成本的优异特性,可用在航空航天耐烧蚀材料、深海浮体材料、汽车胶黏剂等领域。
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公开(公告)号:CN221108272U
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202322875069.6
申请日:2023-10-26
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种连续化制备碳气凝胶前驱体的装置,属于碳气凝胶制备技术领域,包括进料转接头、可拆式反应管、出料口转接头、加热炉和温控系统,所述进料转接头一端与乳化泵螺纹连接,另一端与可拆式反应管螺纹连接,所述可拆式反应管另一端与出料口转接头螺纹连接,所述出料口转接头设置在加热炉的下方,所述可拆式反应管设置在加热炉内,所述加热炉上还配套设有温控系统,本实用新型通过加热炉对可拆式反应管进行加热,这种加热方式具有比传统反应釜更好的传热能力,且可拆式反应管由哈氏合金加工而成,也可用其他材料代替如316L不锈钢等,耐高温、导热快,可更好地实现能量交换。
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公开(公告)号:CN221349710U
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202322874458.7
申请日:2023-10-26
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种超细氧化铁粉单颗粒球形化制备装置,由料斗(1)、文丘里管件(3)、高温球化炉(4)、燃气烧嘴(5)、风机(9)、袋式除尘器(10)组合构成,高温球化炉(4)的上部为圆筒体、下部为圆锥体,在上部周边分层环绕设有燃气烧嘴(5)的圆筒体内的高温炉膛为高温火焰段区,高温球形炉部分之下部圆筒体内及圆锥体内为保温区段。超细氧化铁粉由文丘里负压部分通过热风给料管(12)均匀的给入到高温炉内,预加热的超细氧化铁粉在高温炉内完成颗粒表面液化在表面张力的作用下形成球形液滴,在重力和微负压作用下经过冷却段形成单颗粒球形粉体。利用袋式除尘器完成物料收集,从而实现安全、连续批量生产。
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公开(公告)号:CN117985938A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410127359.9
申请日:2024-01-30
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司 , 东南大学 , 西南科技大学
IPC: C03C11/00
Abstract: 本发明公开了一种核壳结构的空心玻璃微珠前体微粒的制备及应用,包括:将水玻璃与水混合,然后用阳离子交换树脂去除其中的钠离子,得到硅酸水溶液;将金属硝酸盐和硼酸溶解成饱和水溶液,在磁力搅拌下加入到硅酸水溶液中,得到掺杂均匀的透明混合溶液,经喷雾干燥,得到核壳结构的空心玻璃微珠前体微粒。本发明在前体微粒内预先形成较大尺寸气孔,得到核壳结构的空心玻璃微珠前体微粒,能够有效缩短发泡成球时间,减少发泡不完全的微粒,提高空心玻璃微珠成品率及性能。本发明采用分子级的水玻璃作为主要原料,在过程中完成了部分硅酸盐形成及交联反应,用化学键合作用取代了传统软化学法制备微粒的粘结聚集作用,增强了前体微粒的耐压强度。
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公开(公告)号:CN116925548A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310880565.2
申请日:2023-07-18
Applicant: 河海大学 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀钴碳气凝胶/硅橡胶电磁屏蔽材料,制备方法如下:将碳气凝胶研磨过筛,得碳气凝胶粉末,将碳气凝胶粉末加入到活化液中活化,得到活化碳气凝胶粉末;将硫酸钴、次亚磷酸钠、柠檬酸三钠、硼酸加入到去离子水中,得到镀液,然后调节pH,加入活化碳气凝胶粉末,反应后得到镀钴碳气凝胶粉末;将硅橡胶加入到容器中,滴加二甲苯,然后加入镀钴碳气凝胶粉末,搅拌均匀得混合液;将固化剂滴入混合液中,混合均匀后滴加到玻璃板上,固化成型得到镀钴碳气凝胶/硅橡胶电磁屏蔽材料;该材料界面相容性好,弹性模量低,屏蔽性能佳,成膜性与柔性好,制备方法简单、易实现大规模生产。
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公开(公告)号:CN110590166A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910972403.5
申请日:2019-10-14
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
IPC: C03C11/00
Abstract: 本发明公开了一种高漂浮率的空心玻璃微珠的制备方法,其生产工艺、步骤为:1)料浆的制备:准确称量基本原料各组份、稳定分散剂和表面活性剂;基本原料各组份为石英、硼砂、碳酸钙、碳酸钠、硫酸钠、磷酸钠;2)前驱物的制备;3)空心玻璃微珠的制备;4)表面改性。本发明方法制备的稳定分散料浆固相含量高且表面张力和粘度低,不仅显著降低了喷雾造粒能耗,而且制备的前驱物粒径跨度小且成分均匀,结合高温负压玻化工艺使空心玻璃微珠漂浮率高于96.5%且表面光洁度高,并采用低温循环风强化空心玻璃微珠。本发明原材料易得、空心玻璃微珠成球率高、工艺过程简单,能耗低、生产成本低且产品应用范围广。
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公开(公告)号:CN110527195A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910972405.4
申请日:2019-10-14
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗翘曲兼具协同阻燃的环保功能母料及制备方法原料各组分重量百分含量为:热塑性树脂28~48%,空心玻璃微珠50~70%;热稳定剂0.1~0.3%;相容剂1~3%;润滑剂0.4~0.8%。其制备工艺为:将称量好的热塑性树脂、热稳定剂、相容剂、润滑剂在混料机中混合均匀,将制备的物料从平行双螺杆挤出机的主喂料口加入,空心玻璃微珠从侧喂料口加入,熔融混合均化后,挤出并造粒;挤出加工时,机筒温度控制在160℃~280℃。本发明有效解决了直接使用空心玻璃微珠粉体易造成粉尘污染、计量不准、分层及破碎的问题,所制备的母料有机挥发物含量低、气味小,环保性能好。本发明原料来源广泛,价格低廉,所制备的母料具有优异的抗翘曲及协同阻燃效果。
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