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公开(公告)号：CN114768544A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210328309.8
申请日：2022-03-31
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
Abstract: 本发明为一种UiO‑66‑NH2型中空纤维混合基质膜的制备方法。该方法通过溶剂热法制备出粒径尺寸小的UiO‑66‑NH2作为填料，通过超声分散实现与聚酰亚胺基质膜的物理均匀共混配制出纺丝液，然后采用干‑湿纺丝法制备出高效的气体分离中空纤维混合基质膜，并将其应用于CO2/N2、CO2/CH4、O2/N2分离。本发明合成的UiO‑66‑NH2填料避免因填料与基质膜性质相差过大而导致的较强界面效应，且填料粒径尺寸小，水热稳定性好，制备得到UiO‑66‑NH2型中空纤维混合基质膜气体渗透通量高，适用于气体分离。
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公开(公告)号：CN103464216A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310446527.2
申请日：2013-09-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种醋酸与丁烯合成醋酸仲丁酯杂多酸催化剂硅胶载体的制备方法，其特征在于，包括：1）配制以二氧化硅计18-20%wt的硅酸钠溶液，并配制30-35%wt的硫酸水溶液；2）然后将硫酸水溶液加入反应釜，在10-15℃下，以300-500g/min的速度加入配制的硅酸钠溶液，至pH为3-4时停止加硅酸钠，在常温下静置20-24h至凝胶；3）将凝胶打碎，加入络合剂后，升温至70-80℃，保温1-5h；4）将步骤3）所得物料过滤、水洗，洗至钠离子含量0.1%wt以下，再将滤饼进行打浆加入氨水调至pH为7-8，升温至80-90℃，保温1-2小时；5)最后利用压力式喷雾干燥脱水干燥调整粒度为1-2mm，制得硅胶载体。本发明方法制得的载体孔容为1.4-2.0ml/g，比表面积为400-600m2/g，二氧化硅纯度大于99.5%，平均粒度1-2mm，具有更高的反应活性。
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公开(公告)号：CN103446896A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310392487.8
申请日：2013-09-02
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种快速制备支撑型沸石内膜的方法，其特征在于，所述方法包括：a.先采用由固定支撑面板、保护套管和连接密封部件组成的沸石内膜固定组件密封保护载体管的外表面，然后将沸石大晶种通过真空涂敷法引入至载体管内表面，以堵塞载体内表面的孔口，再用沸石小晶种通过浸渍涂敷法修饰载体管，最终在载体管内表面形成超薄晶种层；b.再次采用沸石膜固定组件密封保护已预涂晶种的载体管的外表面后，水平放入于晶化釜中，将晶化反应液缓慢注入晶化釜中进行晶化合成；晶化合成结束后，对晶化釜进行急冷，取出制备的膜后，清洗、干燥后制得支撑型沸石内膜。本发明方法能快速批量制备一根或多根单通道或多通道支撑型沸石内膜。
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公开(公告)号：CN105413413A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510796735.4
申请日：2015-11-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: B01D53/228 , B01D1/22 , B01D5/006 , B01D5/0081 , B01D53/002 , B01D53/005 , B01D53/229 , B01D2053/221 , B01D2257/80
Abstract: 本发明公开了一种移动式气体渗透膜分离设备，该设备包括气体渗透膜分离撬，其中所述的气体渗透膜分离撬装载于飞翼式集装箱撬内部，并且飞翼式集装箱撬和气体渗透膜分离撬均为可移动撬装模块式。所述的气体渗透膜分离撬优选包括依次连接的原料罐、原料泵、蒸发器、气液分离器、过热器、膜组件单元，膜组件单元的一条出口管道依次与产品冷凝器、产品罐相连，另一条出口管路依次与废液冷凝器、废液罐连接，所述的废液冷凝器、废液罐分别与真空机组连接。本发明设备模块撬装化，结构紧凑，占地面积小，方便移动运输，运行场地条件适应性强，既能应用在工业现场，又能用于实验室的科研评价、小批量样品处理，处理效果好。
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公开(公告)号：CN103599709A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310560448.4
申请日：2013-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种高成膜率合成NaA沸石膜的方法，特征在于应用热浸渍法涂覆纳米NaA分子筛晶种，然后在抽空的条件下，对载体表面的晶种层进行擦拭，保证了晶种层的厚度、晶种均匀连续的涂覆，在80-100℃下水热晶化合成2-6h，制备出高通量、分离效果好NaA沸石膜，主要解决传统制备NaA膜需要多次涂晶、多次水热合成、成膜率低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103464071A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310389202.5
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种用于沸石膜快速制造的微波反应装置，其特征在于：结构构成包括：反应容器单元A：由反应容器釡体A1，用于固定管状载体的膜晶化固定组件A2，两层或多层支撑面板A3结构，能够插入支撑面板A3内的一个到多个载体管A4组成；机械旋转单元B：能够使反应容器釡体反应物溶液动态混合均匀和接受微波辐射均匀；微波加热单元C：通过微波发生器C1及功率控制装置C2对反应液进行加热；以及控制单元D。所述微波反应装置能够单次制造一根或多根一定长度的管状沸石膜。
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公开(公告)号：CN103464216B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310446527.2
申请日：2013-09-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种醋酸与丁烯合成醋酸仲丁酯杂多酸催化剂硅胶载体的制备方法，其特征在于，包括：1）配制以二氧化硅计18-20%wt的硅酸钠溶液，并配制30-35%wt的硫酸水溶液；2）然后将硫酸水溶液加入反应釜，在10-15℃下，以300-500g/min的速度加入配制的硅酸钠溶液，至pH为3-4时停止加硅酸钠，在常温下静置20-24h至凝胶；3）将凝胶打碎，加入络合剂后，升温至70-80℃，保温1-5h；4）将步骤3）所得物料过滤、水洗，洗至钠离子含量0.1%wt以下，再将滤饼进行打浆加入氨水调至pH为7-8，升温至80-90℃，保温1-2小时，5)最后利用压力式喷雾干燥脱水干燥调整粒度为1-2mm，制得硅胶载体。本发明方法制得的载体孔容为1.4-2.0ml/g,比表面积为400-600m2/g,二氧化硅纯度大于99.5%,平均粒度1-2mm，具有更高的反应活性。
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公开(公告)号：CN103446896B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310392487.8
申请日：2013-09-02
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种快速制备支撑型沸石内膜的方法，其特征在于，所述方法包括：a.先采用由固定支撑面板、保护套管和连接密封部件组成的沸石内膜固定组件密封保护载体管的外表面，然后将沸石大晶种通过真空涂敷法引入至载体管内表面，以堵塞载体内表面的孔口，再用沸石小晶种通过浸渍涂敷法修饰载体管，最终在载体管内表面形成超薄晶种层；b.再次采用沸石膜固定组件密封保护已预涂晶种的载体管的外表面后，水平放入于晶化釜中，将晶化反应液缓慢注入晶化釜中进行晶化合成；晶化合成结束后，对晶化釜进行急冷，取出制备的膜后，清洗、干燥后制得支撑型沸石内膜。本发明方法能快速批量制备一根或多根单通道或多通道支撑型沸石内膜。
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公开(公告)号：CN105289018A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510778862.1
申请日：2015-11-13
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于有机溶剂脱水的MVR-蒸汽渗透耦合工艺，属于节能和分离技术领域。包括如下步骤：原料液经进料泵加压后依次送入预热器、蒸发器、过热器加热汽化为过热蒸汽，再进入膜装置进行分离，分离后的产品蒸汽经压缩机加压，制得高品质的有机溶剂产品蒸汽，此高温高压产品蒸汽进入预热器与原料液充分换热，然后经冷却器进一步冷却后进入产品罐，制得高纯有机溶剂。与现有技术相比，本发明充分利用工艺中产品蒸汽潜热，提高了系统内能量利用率，实现了热量的集成利用，平均节能40～50％，综合经济效益评价表明，采用该工艺年费用节约20～30％。本发明适用多种有机溶剂脱水制备高纯有机溶剂，适用范围广，操作方便，生产过程洁净无污染。
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公开(公告)号：CN103464071B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310389202.5
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种用于沸石膜快速制造的微波反应装置，其特征在于：结构构成包括：反应容器单元A：由反应容器釜体A1，用于固定管状载体的膜晶化固定组件A2，两层或多层支撑面板A3结构，能够插入支撑面板A3内的一个到多个载体管A4组成；机械旋转单元B：能够使反应容器釜体反应物溶液动态混合均匀和接受微波辐射均匀；微波加热单元C：通过微波发生器C1及功率控制装置C2对反应液进行加热；以及控制单元D。所述微波反应装置能够单次制造一根或多根一定长度的管状沸石膜。
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