一种臭氧催化氧化处理有机废水的工艺及装置

    公开(公告)号:CN107162167B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201710583328.4

    申请日:2017-07-18

    Abstract: 一种臭氧催化氧化处理有机废水的工艺及装置。本发明利用多孔聚四氟乙烯材料作为全氟烷烃溶液的载体,并将上述孔中充满全氟烷烃溶剂的聚四氟乙烯材料作为臭氧氧化过程的催化剂。进而,将该催化剂添加到微气泡臭氧曝气器中,或将中空纤维型的聚四氟乙烯催化材料加工为膜组件形式,形成两种臭氧催化氧化装置。全氟烷烃溶剂对臭氧及某些有机物优先吸收,形成局部高浓度反应底物,从而提高臭氧氧化速率。该方法和装置可有效提高臭氧的利用效率,减少全氟烷烃溶剂的流失,并减小设备体积。该方法适用于水中有机物,尤其是辛醇‑水分配系数较高的有机物的臭氧氧化降解工艺。

    导电疏水膜、其制备方法及包含其的电热膜蒸馏组件

    公开(公告)号:CN110354695A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910564523.1

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 一种导电疏水膜、其制备方法及包含其的电热膜蒸馏组件,导电疏水膜包括疏水微孔膜层和多孔导电层,其中多孔导电层形成于疏水微孔膜层上。将该导电疏水膜制成电热膜蒸馏用膜组件,使导电疏水膜的疏水微孔膜层位于料液侧,导电疏水膜的石墨烯导电层位于产水侧;产水侧采用气隙式、气扫式或真空式冷凝结构。在电热膜蒸馏过程中多孔导电层将电能转化为热能,通过膜传递至料液侧将料液加热。本发明可减少膜蒸馏过程中料液加热和料液循环的能量投入,缓解膜蒸馏过程中毛细冷凝导致的膜孔润湿问题,并可实现膜润湿、清洗之后的快速干燥,实现膜蒸馏技术的长期低耗稳定运行。

    一种膜法印染废水回用处理的设备及方法

    公开(公告)号:CN105110504A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510528614.1

    申请日:2015-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种膜法印染废水回用处理的设备及方法。该方法为将印染废水二级生化出水经机械过滤后引入超滤系统;经超滤系统中的超滤膜过滤后得到的产水进入膜接触反应器的一侧,同时在膜接触反应器另一侧通入含臭氧气体;臭氧通过膜进行扩散并与废水中有机物反应,废水中残留色度、有机物等被去除,实现深度处理。该方法涉及的设备包括机械过滤器、超滤膜系统以及膜接触反应器。所述超滤膜切割分子量经优化选取,优选的切割分子量为30kDa)50kDa。本发明利用膜法组合方法克服了现有技术臭氧传质过程中传质效率低、臭氧利用率低以及印染废水回用过程复杂,占地面积大,回用成本高的缺陷,实现了印染废水的深度处理和回用。

    一种催化臭氧膜反应器废水深度处理设备及方法

    公开(公告)号:CN104828926A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510182111.3

    申请日:2015-04-17

    Inventor: 王军 王岽 张勇

    Abstract: 本发明涉及一种催化臭氧膜反应器废水深度处理设备及方法,属于污水处理领域,该方法包括以下步骤:将待处理的有机废水经前置过滤装置预处理后通入催化臭氧膜反应器一侧,同时在膜反应器的另一侧通入含臭氧的气体;臭氧通过膜反应器内的中空纤维膜扩散至废水侧,并在具有催化功能层的膜表面与废水中的有机物发生催化氧化反应。所使用的催化臭氧膜反应器为浸没式,所使用的膜为耐氧化疏水中空纤维有机催化膜,所使用膜的催化功能层位于膜表面,负载的是非均相催化剂颗粒。该方法可以有效地处理如染料、石化、制药等行业难降解工业废水,并能实现缩小反应器体积、缩短工艺路线长度、提高臭氧传质和氧化速率、降低传质及反应过程能耗等多重效果。

    一种溶气膜脱氨的设备及方法

    公开(公告)号:CN104817128A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510182112.8

    申请日:2015-04-17

    Inventor: 王军 李权耕 张勇

    Abstract: 本发明为一种溶气膜脱氨的设备及方法,属于废水脱氨技术领域。该方法为含铵废水预先用NaOH将溶液pH调至9~11,经过5~20微米的过滤器预处理后进入膜脱氨循环槽,溶气泵将含铵废水与空气进行充分混合,形成气水溶气量体积比小于8%的溶气水,并泵入溶气膜脱氨组件,经溶气膜脱氨组件脱氨后又返回膜脱氨循环槽,通过流体流向切换阀一与流体流向切换阀二控制脱氨后的废水流向。溶气膜脱氨组件与氨回收系统相连接,将脱除的氨气收集并回收利用。本发明与传统的膜脱氨工艺相比可以显著提高氨氮废水的真空脱氨效率,适用于处理低、高氨氮废水的,而且本发明工艺具有操作简单、占地面积小、易模块化设计等优点。

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