一种抽烟环境模拟室的调节控制系统及其模拟方法

    公开(公告)号:CN104792924B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510179059.6

    申请日:2015-04-16

    IPC分类号: G01N31/12 G05D27/02

    摘要: 一种抽烟环境模拟室的调节控制系统,包括主体测试室、空调机构、加湿机构以及换气净化机构,其特征在于:还包括一个二级调节室,空调机构和加湿机构均与主体测试室和二级调节室连通且可同时调节主体测试室和二级调节室的温湿度,在主体测试室和二级调节室之间通过一压力调节机构连通进而实现主体测试室的压力可调,在主体测试室中设有报警机构和用于检测温度、湿度和压力是否达标的检测控制系统。利用该调节系统可实现抽烟环境温湿度、压力联动调节模拟,从而对不同区域的气候及海拔条件进行模拟,消除由于抽吸环境温度、湿度、压力的差异造成相同卷烟在不同区域抽吸结果(卷烟燃烧、抽吸烟气指标测试结果和感官评价抽吸结果)存在的不一致。

    一种用于加料后烟片异地制丝的加工工艺

    公开(公告)号:CN103070463B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201310048800.6

    申请日:2013-02-07

    IPC分类号: A24B3/00

    摘要: 一种用于加料后烟片异地制丝的加工工艺,包括在输出地将所输出品牌原料经过开箱、切片、松散回潮和加料,将加料后原料直接装箱抽真空送至输入地,在输入地进行开箱破空,直接将物料通过翻箱喂料进入切丝前的烟片增温工序,再进行切丝,经过干燥和搀兑加香后完成卷制。本发明的主要特点是:①运输过程烟叶原料处于真空无氧状态,烟叶内部难以发生生化反应,可有效保持烤烟原料固有的颜色;②与传统异地制丝工艺流程相比,减少了输出地加料后干燥和装箱打包工序及输入地开箱、切片、松散回潮,流程简化、能耗降低,造碎减少;③与就地生产工艺流程相比,烟叶经过相同的受温过程,保证了输出品牌卷烟感官质量一致性的同时卷烟配方、加料等卷烟产品核心技术得到保护。

    真空回潮松散加料装置
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101703311B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200910172697.X

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/06 A24B3/12

    摘要: 一种真空回潮松散加料装置,包括滚筒、滚筒支撑传动系统、真空系统和加水加汽加料系统,真空系统、加水加汽加料系统通过安装在滚筒两端筒门上的密封旋转接头与滚筒内腔连通,滚筒、真空系统和加水加汽加料系统的运行均由控制系统操控。本发明集烟片的真空回潮、松散和加料功能于一身,同时还具有以下特点:1.能够实现烟片静态下的真空回潮和滚动状态下的松散,使烟叶回潮更加均匀,松散率高,造碎率低。2.能够将烟片的真空回潮、松散和加料在一个工序中完成,无需在工序间输送,烟叶的水分、温度和感官质量容易控制,避免了烟片在输送过程中水分损失和温度降低。3.能够实现在真空和滚动状态下对烟片进行加料,显著提高加料的精度、均匀性和有效性。

    一种电磁加热的平板式烟草干燥机

    公开(公告)号:CN101647599B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910065890.3

    申请日:2009-08-24

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种电磁加热的平板式烟草干燥机,其特征在于:包括设置在振动机构上方且与振动机构相连接的平板加热系统以及热风系统,平板加热系统主要包括由三个不锈钢分布板、三个电磁加热器、电磁辐射防护隔板,热风系统主要包括进风管、进风风机、蒸汽换热器、回风管、补风管、排潮罩、排潮风机、补风调节阀和排潮调节阀等。本发明的主要优点是:①干燥方式灵活可选,温度调节范围宽,物料适应性强。②与现有的分段式滚筒烘丝机相比,结构简单,运行可靠,各干燥段能独立、稳定的对物料进行干燥。③物料受热均匀,分布板温度控制准确,调节速度快,采用平板热传导和错流干燥相结合的方式,干燥后的物料烤香和焦甜香更加突出。

    一种提高叶丝长度均匀性的工艺与设备

    公开(公告)号:CN101589842B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910065338.4

    申请日:2009-07-01

    摘要: 一种提高叶丝长度均匀性的工艺与设备,该工艺包括以下步骤;一级筛分、叶片分切、二级筛分、三级筛分、切丝。实现该工艺的设备包括三层不同孔径的振动筛、叶片分切装置、切丝机及其之间的辅联输送装置。本发明的主要优点是:①采用了将叶片中的大片分离,并利用叶片分切装置对其分切的工艺,降低了大片率,提高了中片率,有效提高了叶片大小的均匀性,从而降低了切后过长叶丝比率;②采用分级筛分的工艺,降低了筛网上烟片厚度,提高了小于6.35mm叶片筛分效率,降低了切后叶丝中碎丝比率;③本发明能够有效提高叶丝长度的均匀性,提高卷烟卷制质量,降低卷烟消耗。

    一种稳定滚筒式烘丝机排潮量的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN102106597A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201110002938.3

    申请日:2011-01-08

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种稳定滚筒式烘丝机排潮量的控制方法及装置,其特征是:该方法能稳定控制烘丝过程中排潮量,实现烘丝机在优化的参数条件下稳定运行,从而在保证出口烟丝含水率等物理质量达到要求的前提下,感官质量也保持稳定。其装置包括烘丝机以及除尘器,在烘丝机排潮管道上设置有风压传感器,在除尘器排潮风机上安装有变频器,风压传感器和变频器均与控制系统相连接。本发明优点在于:1、能保持滚筒式烘丝机在运行中排潮量稳定,从而在保持出口烟丝含水率等物理质量满足加工要求前提下,使得烘丝机能按照优化参数进行加工,稳定加工质量。2、由于排潮风机可实现变频调节,调节范围增大,从而延长除尘器布袋使用时间,降低生产成本,提高生产效率。

    造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备

    公开(公告)号:CN101828762A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010123259.7

    申请日:2010-03-15

    IPC分类号: A24B3/14

    摘要: 一种造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备,其特征在于:所述工艺包括下述步骤:a、成丝:采用三次分切即先分切成片,再分切成条,最后分切成丝的方法进行再造烟叶成丝;b、干燥:将含水率为16%~20%再造烟丝通过定量喂料机送入滚筒式叶丝干燥机进行干燥,干燥后的再造烟丝水分为11%~13%;c、掺配:将干燥后的再造烟丝按照卷烟配方设计比例直接掺配进烟丝生产线中。本发明的工艺和设备能解决造纸法再造烟叶难以单独成丝的问题,提高造纸法再造烟叶的有效利用率;制成的再造烟丝长短均匀,松散性好;香气得到有效保持,感官质量得到提升。

    一种测定配方烟丝中薄片丝掺用比例的方法

    公开(公告)号:CN101581648A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910065223.5

    申请日:2009-06-19

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 一种测定配方烟丝中薄片丝掺用比例的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:a.调配溶剂;b.将烟支放入一定温度、一定湿度的环境中平衡,然后取出烟支,并将烟支中烟丝取出,称重记录,并记为W;c.把烟丝放入容器中,加入调配好的溶剂,搅拌后静置1~3分钟,取出漂浮在液面上的叶丝,烘干,称重记录,并记为P;d.烟支中薄片丝的掺用比例Y按以下公式计算:Y=(W-P)/W*100%。本发明为快速、准确测定配方烟丝中薄片丝掺用比例提供了一种较为完整、可行的方法,可为正确控制配方烟丝中掺用薄片丝的比例提供可靠的技术参数,对于控制烟支的质量指标具有重要的意义,并可从整体上提升我国卷烟制品的物理质量和产品的内在质量。