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公开(公告)号:CN114559053A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210085304.7
申请日:2022-01-25
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F1/145 , B22F1/10 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种利用SLM制备B4C/17‑4PH高强钢复合材料的方法,包括以下步骤:(1)17‑4PH高强钢粉末的预处理;(2)B4C粉末的预处理;(3)将预处理得到的17‑4PH高强钢粉末以及B4C粉末混合、球磨,最终制备出B4C粉末在17‑4PH粉末中均匀分布的混合粉末;(4)然后按照提前设置好的装粉模式进行装粉;(5)装粉结束后,进行SLM成型,打印出完整的B4C增强相均匀分布于基体中的B4C/17‑4PH复合材料;(6)将SLM成型的B4C/17‑4PH复合材料进行固溶时效处理,得到经SLM成形固溶时效处理后的B4C增强相均匀分布于基体中的B4C/17‑4PH复合材料。与17‑4PH高强钢相比复合材料的抗衰减性、抗腐蚀疲劳性能等综合性能得到大幅度提高,从而解决了我国在航空航天、军工、机械设备等领域的发展要求。
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公开(公告)号:CN114559051A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210084227.3
申请日:2022-01-25
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F1/14 , B22F1/145 , B22F10/64 , B22F10/366 , B22F1/10 , B22F9/04 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及TiC/WC/17‑4PH高温耐磨钢的激光成形方法,该方法包括以下步骤:首先对粉末材料进行预处理,然后将预处理后的17‑4PH高强钢粉末、钨粉末、TiC粉末混合均匀,加入含有机硅的粘结剂;最后激光成形,获得TiC/WC/17‑4PH高温耐磨钢。该方法是一种实现高温耐磨构件激光成形的方法,用以满足零件的高温耐磨使用性能,提高使用寿命,扩大该不锈钢的应用市场,节约资源。
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公开(公告)号:CN114559046A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210091592.7
申请日:2022-01-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种增材制造用稀土改性17‑4PH高强钢粉末的制备方法,属于金属材料制备技术领域。该方法包括以下步骤:首先将石墨粉包覆在17‑4PH高强钢表面,然后将包覆石墨粉的的17‑4PH高强钢粉末和ZrO2以及Sm2O3、Lu2O3、Y2O3的混合物加入到镀液中,电镀,即得增材制造用稀土改性17‑4PH高强钢粉末。该制备方法通过在17‑4PH中加入稀土元素及其他铁碳合金内部元素并优化其配比,可改善增材制造中17‑4PH高强钢的强度、抗氧化性和耐磨性,实现在加工过程中将粉末均匀铺放,不产生裂纹。
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公开(公告)号:CN114101704A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111390873.4
申请日:2021-11-23
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/12 , B22F9/04 , C22C32/00 , C22C14/00 , C22C1/05 , C22F1/18 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了含等轴晶与柱状晶混合组织的高强度TC4‑BN合金及其制备方法,所述TC4‑BN合金中BN添加量为0.3~0.8wt%,合金微观组织呈现微米尺度的等轴晶与柱状晶混合组织,其抗压强度达到1600~2200MPa。其制备方法为:BN粉末、TC4粉末进行筛分,然后二者与不锈钢球按比例混合置于球磨罐内;利用行星球磨机将TC4粉末与BN粉末均匀混合后通过真空封装保存;以上述混合粉末为原料,TC4合金为基板,利用SLM设备进行3D打印制备TC4‑BN合金;将基板与3D打印件整体置于真空退火炉内进行去应力退火。本发明通过添加BN在SLM制备的钛合金内形成了等轴晶与柱状晶混合组织,并与TiB、TiB2、TiN协同强化使合金强度得到显著提高;实现了3D打印钛合金微观组织由柱状晶向等轴晶与柱状晶混合组织的转变。
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公开(公告)号:CN113664337A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110962741.8
申请日:2021-08-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种镁合金电弧增材送丝装置,各分装置从上到下连接,旋转轴的一端固定在外壳的前壁,另一端固定在外壳的后壁,旋转轴上设旋转锟,压力板设焊丝两侧,压力弹簧一端与压力板相连,另一端与电动推杆相连,电动推杆固定于送丝装置外壳;旋转毛刷位于焊丝的两侧,进液口设下方,排液口设上方,烘干管内圈装有燥剂,外圈装设加热系统;超声发生器固定在外壳内左右壁上,螺旋线圈位于超声发生器内侧对称固定;螺旋螺纹加热器内圈为螺旋电阻丝,外圈为隔热保温材料,装有温度控制器;氩气保护装置右侧设氩气输入口,微型液氮冷却装置左侧设液氮输入口,两装置的输出口成环状,装置结构简单,提高成形精度和稳定性,并且零部件内不产生气孔,成形精度高,成型件性能优异。
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公开(公告)号:CN113634744A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110787350.7
申请日:2021-07-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料技术领域,具体公开了一种用于选区激光熔化成形的石墨烯表面镀钴增强钴基合金复合粉末的制备方法,该方法通过高效简便的水热还原法将钴金属均匀负载到石墨烯的表面和层间表面以改善与基体的界面结合情况,提高石墨烯的分散性和润湿性,得到的镀钴石墨烯作为增强组分与钴基合金机械球磨,以实现镀钴石墨烯与钴基合金粉末的均匀混合,通过选区激光熔化成形打印出镀钴石墨烯/钴基复合材料的样品,然后对试样表面经打磨抛光,侵蚀处理后清洗干净,用金相显微镜观察侵蚀处的外表面。该方法能够改善石墨烯与基体的界面结合强度,提高石墨烯的分散性和润湿性,获得性能优异的石墨烯增强钴基合金复合材料。
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公开(公告)号:CN117773160A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311698221.6
申请日:2023-12-12
Applicant: 中北大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
Abstract: 本发明公开了一种多激光增材成形装置和方法,其中包括设置在打印装置台上方的送粉装置,成形缸设置在打印装置台中心,成形缸上方安装有铺粉装置和光路系统;打印装置台与成形缸之间的集粉槽通向与收粉管道相连的真空泵;成形缸侧壁上开有漏粉孔,内部设有基板,下方设有成形平台升降系统和铺粉装置旋转系统;铺粉装置包括的铺粉辊以成形缸的中轴线为中心旋转,在铺粉辊的端部安装有铺粉辊滚轴,铺粉辊滚轴在滚轴轨道内运行,滚轴轨道沿成形缸的侧壁顶面设置;铺粉刷安装在所述铺粉辊的下表面。本发明装置简单、结构紧凑、铺粉刷易更换,实现了铺粉刷连续铺粉及激光连续工作,可有效提高SLM成形效率。
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公开(公告)号:CN114101704B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202111390873.4
申请日:2021-11-23
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/12 , B22F9/04 , C22C32/00 , C22C14/00 , C22C1/059 , C22F1/18 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了含等轴晶与柱状晶混合组织的高强度TC4‑BN合金及其制备方法,所述TC4‑BN合金中BN添加量为0.3~0.8wt%,合金微观组织呈现微米尺度的等轴晶与柱状晶混合组织,其抗压强度达到1600~2200MPa。其制备方法为:BN粉末、TC4粉末进行筛分,然后二者与不锈钢球按比例混合置于球磨罐内;利用行星球磨机将TC4粉末与BN粉末均匀混合后通过真空封装保存;以上述混合粉末为原料,TC4合金为基板,利用SLM设备进行3D打印制备TC4‑BN合金;将基板与3D打印件整体置于真空退火炉内进行去应力退火。本发明通过添加BN在SLM制备的钛合金内形成了等轴晶与柱状晶混合组织,并与TiB、TiB2、TiN协同强化使合金强度得到显著提高;实现了3D打印钛合金微观组织由柱状晶向等轴晶与柱状晶混合组
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公开(公告)号:CN116676596A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310720763.2
申请日:2023-06-19
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种多功能高速激光熔覆装置,包括激光器、声发射检测装置、红外监测装置、送粉装置、CCD高速相机、热处理装置和电磁振动装置;所述激光器位于设备中心;所述声发射检测装置、红外监测装置和CCD高速相机设置在熔池一侧;所述送粉装置设置在激光器上方,包括送粉转盘和送粉管道;所述热处理装置与送粉喷头同时同向运动;所述电磁振动装置设置设备最下方。本发明能够多方面实时监测熔覆过程,并可同时进行热处理,提高熔覆质量。
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公开(公告)号:CN116511274A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310515681.4
申请日:2023-05-09
Applicant: 中北大学
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种脉冲电流辅助辊模热拉拔制备电弧增材用镁合金丝材的装置及方法,属于镁合金丝材制备技术领域。该装置包括放线架、矫直器、管式加热炉、脉冲电源、辊模、拉丝机;所述辊模包括辊模架、辊轮组,所述辊模架包括压椭辊模架和压圆辊模架,所述压椭辊模架内有压椭辊轮组,压圆辊模架内有压圆辊轮组,所述压椭辊轮组和压圆辊轮组的辊轮通过耐高温陶瓷轴承固定在压椭辊模架和压圆辊模架上。该方法采用脉冲电流连接电极连接辊轮和脉冲电源,通过辊轮将脉冲电流传递到丝材,而且辊轮与丝材始终保持紧密接触,避免甚至消除了常规电致塑性拉拔时电极与丝材之间摩擦、打火对丝材表面质量的不利影响。
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