一种耐磨MoSiCu激光熔覆层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108842152A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201811085172.8

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨MoSiCu激光熔覆涂层材料及其熔覆方法,该涂层材料包含Mo、Si、Cu元素,其化学成分按原子百分比计包括:Mo 20~40%、Si 20~40%、Cu 40%,采用激光熔覆工艺制备合金层,其激光加工参数为:激光功率为2500~3000W,扫描速度为600~1800mm/min,离焦量为25mm,氩气保护气流量为15~25L/min,可以在不锈钢表面制备一定厚度且冶金质量好的耐磨MoSiCu三元合金涂层。

    一种用于填充点焊不锈钢高熵合金粉末和一种高熵合金粉末填充点焊不锈钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN103252568B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310142899.6

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种用于填充点焊不锈钢高熵合金粉末和其用于填充点焊不锈钢的工艺方法,所述高熵合金粉末的主要组分为AlFeCuCoNiTiCrx,x为Al与Cr的摩尔比,x的范围为0-0.3,粉末大小为100-300目;用高熵合金粉末介质作为填充层,改善难焊不锈钢材料的焊接初期接触电阻,以电阻热为焊接热源,在保护气体的保护及电阻热的作用下,同时发生材料待焊表面的部分熔化,在适当大小的电极压力冲击作用下,使氧化膜破碎,促进高熵合金粉末介质在待焊材料界面处产生细化作用,在界面处形成熔核形成单一面心立方的组织,从而提高接头强度和耐蚀性。该方法主要在热补偿下实现焊接,灵活性较强,具有较为理想的工程意义。

    一种用于填充点焊不锈钢高熵合金粉末和一种高熵合金粉末填充点焊不锈钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN103252568A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310142899.6

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种用于填充点焊不锈钢高熵合金粉末和其用于填充点焊不锈钢的工艺方法,所述高熵合金粉末的主要组分为AlFeCuCoNiTiCrx,x为Al与Cr的摩尔比,x的范围为0-0.3,粉末大小为100-300目;用高熵合金粉末介质作为填充层,改善难焊不锈钢材料的焊接初期接触电阻,以电阻热为焊接热源,在保护气体的保护及电阻热的作用下,同时发生材料待焊表面的部分熔化,在适当大小的电极压力冲击作用下,使氧化膜破碎,促进高熵合金粉末介质在待焊材料界面处产生细化作用,在界面处形成熔核形成单一面心立方的组织,从而提高接头强度和耐蚀性。该方法主要在热补偿下实现焊接,灵活性较强,具有较为理想的工程意义。

    铝基复合粉末、复合金属材料构件及其制备方法

    公开(公告)号:CN120001979A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202411992187.8

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种铝基复合粉末、复合金属材料构件及其制备方法,其中,该铝基复合粉末的制备方法包括以下步骤:将铝合金基体粉末和氮碳化钛颗粒进行混合,得到混合粉末,其中,混合粉末中氮碳化钛颗粒的体积占比为1~4%;将混合粉末在惰性气体的环境下,进行间歇式球磨处理后,进行烘干,以及筛网处理后,获得粒径为15‑53μm的铝基复合粉末。与现有技术相比,本发明可以使得通过该铝基复合粉末进而用于较高温度环境、结构复杂的零件的制备,并使得制备的复合金属材料构件具有良好的热稳定性、硬度和强度。

    一种对中夹持板状试样的试验夹具及对中装夹方法

    公开(公告)号:CN109187176B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201811239791.8

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 一种对中夹持板状试样的试验夹具,包括同轴间隔、成对布置的上夹具和下夹具,上夹具的安装座底部开设开口向下的滑块配置腔,在滑块配置腔内左右对称配置一对夹持滑块;两个夹持滑块之间沿水平纵向设置旋钮撑块;第一连接螺栓向上活动穿过夹持滑块、旋入滑块配置腔顶部的螺纹孔中;第二连接螺栓能够将两个夹持滑块锁紧固定为一体;两个夹持滑块下端上沿水平纵向固设用于测量板状试样外露于滑块配置腔板面长度的卡尺;下夹具与上夹具结构相同,面向相反布置。本夹具适用力学领域的疲劳试验,实现了对不同尺寸的板状试样夹持,大大拓宽了疲劳试验机的试验范围;在疲劳试验中,不易受载荷影响,保持稳定,保证疲劳试验的顺利进行。

    一种用于对接间隙的高强钢激光电弧复合焊焊接方法

    公开(公告)号:CN110614438A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910831292.6

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于对接间隙的高强钢激光电弧复合焊焊接方法,其包括以下步骤:S1、将待焊母材的接头处用150目砂纸打磨去除氧化皮,再清洗干净;S2、用夹具装配待焊母材,并使接头处间隙为0-1.5mm;S3、将MIG焊枪固定在激光器上,并使MIG焊枪的送丝端前置于激光器发出的激光束1-3mm处,其中,激光束垂直于焊接方向,MIG焊枪的焊丝与待焊母材的上表面所呈角度为25-70°;S4、进行复合焊接,并在起始阶段使激光焊接与MIG电弧焊接的维持时间为0.1s。本发明具有焊接熔深大,焊接速度快、工件变形小,装配要求低、熔池搭桥能力强,焊接质量高,焊缝性能好,易于实现自动焊等优点。

    一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109943844A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910257153.7

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法,涂层由Ni、Mo、Si、Nb、C五种元素组成,Ni、Mo、Si以等摩尔比单质存在且质量百分比之和为85%-95%,余量为化合物NbC;上述单元素粉末粒度均为100-300目,涂层厚度为0.8-2mm,主要物相为Mo2Ni3Si和Ni3Mo3C,平均硬度为1200-1800HV;先将单元素粉末球磨混合,粉末调至粘稠状预置在基体表面烘干,再进行激光熔覆得到镍基复合涂层。所得熔覆层组织细小均匀,无明显的气孔和裂纹,与基体材料之间完全冶金结合,在机械零部件表面制备涂层可实现零件的表面改性及修复。

    弧焊机器人直线对接焊缝的轴向跟踪系统及方法

    公开(公告)号:CN109927047A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910289396.9

    申请日:2019-04-11

    Abstract: 本发明提供了一种弧焊机器人直线对接焊缝的轴向跟踪系统及方法,所述轴向跟踪系统包括六轴机械臂、激光位移传感器、机器人控制柜、数字化焊接电源、焊枪及夹具,六轴机械臂上安装有所述焊枪,激光位移传感器通过夹具安装在焊枪上,激光位移传感器激光点的位置和焊丝尖端的连线与焊缝垂直;焊枪与数字化焊接电源相连,数字化焊接电源、六轴机械臂、激光位移传感器与机器人控制柜相连。本发明能够有效的解决由于工件存在高度方向的变化而造成的焊接编程示教过程繁复的问题,同时也能够解决由于工件个体差异性而导致的焊接位置不准的问题,同时可以改变焊接过程中的焊枪姿态,这对于焊接质量的控制有重要的意义。

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