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公开(公告)号:CN118294538A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410418056.2
申请日:2024-04-09
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
IPC: G01N29/06 , G01N29/265 , G01N29/22
Abstract: 本发明涉及锻焊容器封头对接焊缝检测技术领域,具体涉及一种适用于板焊缝容器变截面焊缝的检测的方法,包括两根相同的扫查器横杆、上活动关节、下活动关节和可调位锁紧手柄,上活动关节与其中一个扫查器横杆固定连接,下活动关节与另一个扫查器横杆固定连接,上活动关节与下活动关节的接触面设有斜齿,且上活动关节与下活动关节的配合可形成活动扣,所述上活动关节与下活动关节通过可调位锁紧手柄固定连接,通过上活动关节、下活动关节和可调位锁紧手柄之间的配合,检测装置可以实现单侧180度~单侧±30度自由变角,解决板焊类变截面焊缝的快速检测的可能,大幅度提高检测效率。
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公开(公告)号:CN118243789A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410320936.6
申请日:2024-03-20
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
IPC: G01N29/07 , G01N29/28 , G01N29/265
Abstract: 本发明涉及锻焊容器封头对接焊缝检测技术领域,具体涉及一种适用于锻焊封头对接焊缝的检测装置,包括横杆,横杆一侧壁以焊缝为中心设置有两个第一扫查组件,横杆同侧壁以焊缝为中心设置有第二扫查组件,横杆另一侧壁以焊缝为中心设置有第三扫查组件,横杆另一侧壁以焊缝为中心还设置有第四扫查组件。本发明在不需要将锻焊容器放置入探伤室而减少检测成本的前提下,完成锻焊容器封头对接焊缝不等厚的焊缝处的TOFD检测,提高装置的普适性,并且在单次检测过程中可以通过改变探头间距,来提高同一横杆上扫查组件的数量,从而根据要求提高单次的同时检测次数,从而相较于射线检测以提高单次检测效率。
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公开(公告)号:CN117733288A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311453879.0
申请日:2023-11-03
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/16 , B23K9/235 , B23K103/08
Abstract: 本发明公开的一种用于厚板镍基材料的焊接方法,包括:将镍基合金钢板进行坡口加工,并进行探伤检测,判断坡口是否存在线性缺陷,若存在线性缺陷则进行打磨处理;若不存在线性缺陷,则在坡口内设置引弧板;通过氩弧焊对焊缝进行打底层焊接,然后通过电弧焊对坡口进行多层焊接,直至焊缝表面与镍基合金钢板表面齐平;将镍基合金钢板表面进行打磨处理,打磨处理完成后进行无损检测,判断焊缝焊接处是否有焊接缺陷;若有焊接缺陷,则进行焊接缺陷多次打磨;若没有焊接缺陷,则将焊接镍基合金钢板进行理化性能测试;通过设置U型窄间隙与V型坡口型式纵缝消耗氩弧焊丝、焊条量较少,且在焊接之前进行线性缺陷检测,焊接过程中进行反复打磨,提高焊接效果。
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公开(公告)号:CN117506254A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311769655.0
申请日:2023-12-21
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
Abstract: 本发明涉及超限金属构件加工技术领域,具体涉及一种特大型超限金属构件组装设备,包括旋转座、挤压贴合架、挤压板、压板旋转机构、喷火枪和喷火旋转机构,压板旋转机构包括固定安装于地面上的纵向长推机构、横向推动机构和纵向短推机构,该特大型超限金属构件组装设备,通过压板旋转机构推动挤压板围绕挤压贴合架的外缘进行行走,使得接触位置在时刻发生改变,即避免出现散热点单一的问题,且避免挤压板在加热时发生变形。且由于挤压板整体结构较长,使得热量难以传导到连接部位,避免设备需要频繁停机和维护,并且通过压板旋转机构带动挤压板进行运动,这种行走推动的方式,由于推力的方向大部分直接作用在钣金,使得所需的推力减少。
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公开(公告)号:CN117189871A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311269540.5
申请日:2023-09-28
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
Abstract: 本发明涉及压力容器密封结构技术领域,具体涉及一种可频繁旋转快开的压力容器密封结构,还包括卡箍旋转机构、卡箍顶升机构、顶升机构和密封圈,卡箍顶升机构和卡箍旋转机构均安装于炉体上,卡箍顶升机构用于竖直向上顶升旋转卡箍将炉体和炉盖包裹,该可频繁旋转快开的压力容器密封结构,通过将密封圈埋入在固定法兰内,避免产生由于密封圈所产生的弹性摩擦力,减少卡箍旋转机构所需的扭矩。在设备开始工作前,通过供气机构进行吹气,使得密封圈的翻脚能够塞入到间隙内,即可实现密封,并且在设备工作后,可通过供气机构进行吸气,使得密封圈收回到固定法兰内,避免在开启法兰时,将使得活动法兰开启时的跳动错位、或弹出。
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公开(公告)号:CN116087343B
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310206617.8
申请日:2023-03-07
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
IPC: G01N29/265
Abstract: 本发明涉及焊缝扫查架技术领域,具体涉及一种焊缝扫查架用行走延伸装置,包括上夹持机构、下夹持机构和两个延伸板,下夹持机构可拆卸的安装于待扫查环体的底部,上夹持机构可拆卸的安装于待扫查环体的顶部,两个延伸板分别可拆卸的安装于上夹持机构和下夹持机构,两个延伸板的内侧与待扫查环体的两端贴合,待扫查环体的外轮廓与延伸板的外轮廓共面且直径相同,该焊缝扫查架用行走延伸装置,通过根据待扫查环体的结构,制造出对应直径的延伸板,再通过上夹持机构、下夹持机构安装于待扫查环体上,不需要进行焊接,整个安装过程迅速、便捷,拆卸也较为方便,并且上夹持机构和下夹持机构能够重复利用,降低成本。
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公开(公告)号:CN114161061A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111566338.X
申请日:2021-12-20
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带有锁紧定位的压力容器封头焊接工装,包括基座、支撑机构,所述基座连接有支撑侧板,所述支撑侧板连接有用于托起器身的托起机构,所述托起机构包括导向柱、托板,所述导向柱连接有用托板支撑的抵住机构,所述抵住机构包括支撑柱、推杆二,所述支撑柱连接有用于驱动两个支撑柱相互靠近或远离的驱动机构,所述推杆二用于驱动支撑机构上升,所述支撑机构包括支撑盘、顶块,所述导向柱连接有用于压紧端口的压紧机构,所述压紧机构包括推板、按压板、斜杆一、斜杆二,所述推板用于驱动按压板向托板的方向移动。本发明既提高压力容器封头的稳定性,并且实现对中,为后续焊接提供良好的基础,操作灵活连贯。
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公开(公告)号:CN114131150A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111470303.6
申请日:2021-12-03
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种使用安全的焊丝送料装置,包括支撑台、压紧机构、焊接机构,所述压紧机构连接有用于驱动压紧机构升降的驱动机构,所述支撑台顶部连接有用于驱动焊丝输送的送丝机构,所述升降座连接有用于转轴定位的夹紧机构,所述竖杆连接有传动机构,所述枪嘴连接有用切割焊丝的切割机构,所述切割机构包括相对设置的两个切割刀,所述防滑压板压紧于送丝盘,所述夹紧板夹紧于转轴,所述切割刀切割于焊丝的端部。本发明的防滑压板压紧于送丝盘时,两个夹紧板夹紧于转轴,同时两个切割刀对焊丝端部进行切割,实现对送丝盘、转轴同步定位,防止出现焊丝松散迹象,并且保证焊丝端部平整性,为下次焊接提供良好基础,实现连贯作业。
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公开(公告)号:CN113030274B
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202110423854.0
申请日:2021-04-20
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
IPC: G01N29/07 , G01N29/06 , G01N29/265
Abstract: 本发明公开了一种易于插入式角接焊缝TOFD检测的装置及其使用方法,包括接管与筒体,所述接管与筒体并排设置,所述接管与筒体通过焊接固定,所述接管内侧设置有管座,所述管座一侧表面固定有导轨,所述导轨下表面包含有编码器、第一探头及第二探头,所述第一探头与第二探头并排设置,所述第一探头一侧设置有编码器,所述管座内侧转动设置有调节螺纹杆;通过设置有管座、调节螺纹杆、螺环筒、连接板及支杆,便于避免检测时只能做直线运动,不能很好的沿焊缝做周向运动,使探头和焊缝垂直进行检测,通过设置有滚珠、限位挡板及连接螺杆,便于避免管座自身旋转过程中,管座下表面与外侧物体发生较大的接触滑动摩擦。
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公开(公告)号:CN114111501B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202111481965.3
申请日:2021-12-06
Applicant: 二重(镇江)重型装备有限责任公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明涉及一种超大直径基础环板U型槽形位尺寸检测工具,包括;压力容器和设置在所述容器一侧的基础环板,以及检测部,所述检测部位于所述基础环板的一侧;所述基础环板的外周侧开设有若干个U型槽;所述检测部包括底座和铰接在所述底座顶部的角度标尺。本发明通过将所述底座放置在平面上并转动角度标尺,以使定心圆棒插入U型槽,并读取定心圆棒中心在角度标尺上的刻度距离L,同时利用角度尺,测量角度标尺与底座的夹角A,记录数据,并测量完基础环板整圈U型槽,得到U型槽的形位尺寸实际情况,完成检测,此种检测方式减少人工测量造成的误差,避免使用机床检测带来的设备资源浪费,大大降低了检测成本。
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