销合链链板四工位浮动凹模冲孔系统

    公开(公告)号:CN105537375A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510946281.4

    申请日:2015-12-16

    IPC分类号: B21D28/32 B21D45/04

    CPC分类号: B21D28/32 B21D45/003

    摘要: 本发明公开了一种销合链链板四工位浮动凹模冲孔系统,包括:旋转式链条部件传送加工平台、送料装置、冲料装置、顶料装置、多个冲孔凹模;上述旋转式链条部件传送加工平台包括动力源、竖直设置的花键轴、上转盘、下转盘、多个弹簧、多个限位块,上述送料装置包括喂料气缸、料斗,上述冲料装置包括冲孔钉、钉座、上模板、下模板,顶料装置包括顶料气缸、顶料棒。本发明的有益效果在于,采用链条零件四工位浮动凹模冲孔专用设备进行冲孔加工,可实现自动化操作,生产效率高,质量稳定,安全性高。

    一种齿轮内孔加工设备
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105499370A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201511035022.2

    申请日:2015-12-29

    发明人: 杨建华

    IPC分类号: B21D28/32 B21D53/28

    CPC分类号: B21D28/32 B21D53/28

    摘要: 本发明公开了一种齿轮内孔加工设备,包括:机床、出料口、顶料杆、固定片和导轨以及冲孔器,所述的机床上设置有多个出料口,所述的出料口中均设置有顶料杆,所述的顶料杆上均设置有多个固定片,所述的固定片两两相对构成正方形,所述的两两相对的固定片中的一对固定片上设置有预留孔,所述的机床的一侧平行设置有导轨,所述的导轨上设置有冲孔器。此设备可以在齿轮制造好了以后在对需要冲孔的地方进行冲孔,并且固定片上的预留孔可以准确的对齿轮进行冲孔,操作简单。

    简易型材冲口模
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104511521A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410762719.9

    申请日:2014-12-14

    发明人: 罗伟岑

    IPC分类号: B21D28/34 B21D28/32

    摘要: 本发明简易型材冲口模,通过驱动装置带动模柄向下运动,使得模柄和上模座一起向下运动,由于上模座上开设有两个导向槽,通过导向槽,使得上模座沿着导模杆向下运动。同时,上模座上的上固定板向下运动,带动上凸模向下运动,将依照工件槽和冲头对型材冲孔。针对型材冲孔,设置了卸料板,能够在第一时间卸料板接触到型材表面,进行压紧和限位,对上凸模的模杆起到良好的支撑作用,防止冲压的时候折断。再者,凹模板采用了可拆卸的方式,可以根据不同的型材选用不同的凹模板进行加工,方便快捷,通用性强。本发明冲孔的方式加工型材,改变了传统的钻孔方式,加工效率较高,而且加工的产品质量较高,只需简单加工和打磨就可达到加工要求。

    一种石油钻杆接头用的冲孔液压机

    公开(公告)号:CN104416052A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310364912.2

    申请日:2013-08-20

    发明人: 郑庆明

    IPC分类号: B21D28/32 B21D43/20 B30B15/04

    摘要: 本发明公开了一种石油钻杆接头用的冲孔液压机,涉及石油钻杆技术领域,包括液压机本体,液压机本体包括机身、驱动油缸、滑块、工作平台、以及废料收集装置;其中:驱动油缸安装于机身的顶部,所述驱动油缸驱动滑块在竖直方向上运动,工作平台上表面设有垫板,在所述垫板和工作平台上设有用于废料下坠的废料孔,在所述废料孔的下方设有废料收集装置。通过采用上述技术方案,由于本发明中的冲孔液压机为一个整体机身结构,因此可以极大地提高了压机整体的刚性及压机加工的精度,同时降低了压机的重量,利用本发明对毛坯棒料进行冲孔,具有加工效率高,使用方便的优点;同时通过增设废料收集装置,可以有效地将废料清除现场,防止对工作环境的污染。

    带有轴向孔高锥台阶型锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN103769799A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410040316.3

    申请日:2014-01-28

    IPC分类号: B23P13/02 B21D28/32

    CPC分类号: B23P15/14 B21D28/32

    摘要: 一种汽车制造技术领域的带有轴向孔高锥台阶型锻件的锻造方法,通过先在热模锻压力机上依次进行镦粗和模锻处理,得到与终锻件相同形状且高度低于终锻件的锻制半成品;然后在切边压力机上冲孔,使得轮毂下半部分达到规定尺寸;最后在切边压力机上冲去连皮并切除飞边并得到带有轴向孔高锥台阶型锻件。本发明克服现有技术中材料消耗和能源消耗大的问题,大幅度提高了锻件的尺寸精度和质量以及模具寿命,能够获得带有轴向通孔锻件,且通孔最小直径的轴向孔为d=25~30mm,深径比3~3.5。

    楔形传动机构
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102245325B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN200980150360.7

    申请日:2009-12-09

    IPC分类号: B21D28/32 B30B1/40

    摘要: 一种用于使竖直压力变向的楔形传动机构,其包括至少一个滑块床身、滑块楔和传动装置,其中为了滑块楔(3)在滑块床身(2)中的可移动的联接设有至少一个支承凸块(36),其中,支承凸块(36)从外面穿过滑块床身(2)的侧壁中的至少一个支承开口(26),并且接合在滑块楔(3)中的凹口中,其中,滑块楔(3)支撑在支承凸块(36)上,而支承凸块(36)支撑在限定支承开口(26)中的壁上。

    机械冲压用模具
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102844129A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201080066229.5

    申请日:2010-12-22

    IPC分类号: B21D37/10

    摘要: 提供确保外观面的刚性同时模具整体具有适度的柔性的模具。模具2是机械冲压用模具。模具2是用于在对置的模具102之间对工件板W进行冲压以成形为目的形状的模具。模具2具备外观块20、对位块24以及多根杆12。外观块20具有用于将目的形状转印于工件板的外观面。对位块24用于使模具2与对置的模具对位。外观块与对位块由多根棒状部件连接。

    用于楔形驱动的刀具紧固装置

    公开(公告)号:CN101203338B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200680022292.2

    申请日:2006-06-22

    申请人: E·魏格尔特

    发明人: E·魏格尔特

    IPC分类号: B21D28/32

    CPC分类号: B21D28/32 B21D19/08

    摘要: 本发明涉及一种扁销键,在具有刀具紧固装置(10、200、300、400)的上部分扁销键(1)上具有至少一个可装备刀具的前表面(19),扁销键(1)具有滑座元件(2、420)和驱动元件(3、430),刀具紧固装置(10、200、300、400)相对于上部分扁销键(1)被可向下拆卸地固定在工作位置上。在用于扁销键(1)的刀具紧固装置(10、200、300、400)中具有滑座元件(2、420)和驱动元件(3、430),刀具紧固装置(10、200、300、400)具有至少一个可装备刀具的前表面(19),刀具紧固装置(10、200、300、400)具有至少一个按形状配合锁定和/或力锁定关系连接到滑座驱动元件上的连接装置(11、14、22、213、214、215、219、313、314、316、317、318、319、408、409、410、411、414)。

    凸轮装置
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102448635A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201080025027.6

    申请日:2010-05-25

    IPC分类号: B21D37/08

    CPC分类号: B21D28/32 B21D19/043

    摘要: 一种凸轮装置,包括:凸轮驱动件(4),该凸轮驱动件(4)固定至可垂直移动的上模(2)并具有倾斜表面(3);凸轮滑动件(5),该凸轮滑动件(5)适于与凸轮驱动件(4)的倾斜表面(3)接触并沿方向B移动;凸轮滑动件支承装置(6),该凸轮滑动件支承装置(6)用于沿方向A和B可移动地支承凸轮滑动件(5);返回机构(7),该返回机构(7)用于使凸轮滑动件(5)返回其初始位置;以及弹性止挡件(8),该弹性止挡件(8)用于在凸轮滑动件(5)返回其初始位置时防止凸轮滑动件(5)碰撞凸轮滑动件支承装置(6)。

    金属冲压件的制造方法

    公开(公告)号:CN101274346B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200710200341.3

    申请日:2007-03-28

    发明人: 柳志达

    摘要: 本发明公开一种金属冲压件的制造方法,其包括以下步骤:(1)提供一金属件及一冲压机床,该金属件包括至少一曲面体,该曲面体上具有多个待冲孔区,该冲压机床包括一承载台及与承载台相对之升降杆,该升降杆端部装配有至少一冲刀,升降杆的端部还对称设置有至少两对激光发射器及光感应器;(2)将金属件置于承载台上;(3)移动该金属件,使该金属件的待冲孔区中心处的切平面与冲刀的轴线相垂直;(4)升降杆下压,冲刀于金属件的待冲孔区冲出相应的通孔;重复上述步骤(3)、(4),在该金属件的多个待冲孔区冲出多个通孔。通过该方法制作出的金属冲压件上不同位置的孔的大小和形状均可保持一致,从而使该金属冲压件具有较佳的外观。