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公开(公告)号：CN113930677A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111125871.2
申请日：2021-09-24
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种包装用钢带及其生产方法，所述包装用钢带的化学成分以质量分数计包括C：0.08％～0.15％，Si：0.2％～0.5％，Mn：1.0％～2.0％，S：≤0.01％，P≤0.02％，Alt：0.02％～0.05％，N：0.003％～0.006％，Nb：0.02％～0.05％，Ti：0.03％～0.09％，其余为Fe和不可避免的杂质。低碳含量可以保证钢带的高强度同时通过固溶强化直接强化基体，可以适应于冷连轧，避免焊缝质量受到影响；Nb可以与C相合形成NbC析出粒子，提高钢的强度，可以提高纤维状的冷硬组织的再结晶温度，避免在高温卷取时发生再结晶，避免钢的软化和受力能力下降，保证了高温服役性能。
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公开(公告)号：CN112430773A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011332918.8
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/10 , B22D11/116
Abstract: 本发明具体涉及一种电池壳用钢的制备方法和应用，属于钢铁冶金技术领域。该方法包括：将铁水进行KR脱硫预处理，获得脱硫铁水；按质量分数，所述脱硫铁水满足：S≤0.0015％，扒渣率≥95％；将所述脱硫铁水进行脱磷转炉冶炼，获得脱磷钢水；按质量分数，所述脱磷钢水满足：P≤0.04％，所述脱磷钢水温度为1300‑1400℃；将所述脱磷钢水进行脱碳转炉冶炼，获得脱碳钢水；按质量分数，所述脱碳钢水满足：P＜0.015％且S＜0.0080％；所述脱磷转炉冶炼和所述脱碳转炉冶炼采用双联转炉冶炼工艺；将所述脱碳钢水在1670‑1700℃温度下进行出钢，出钢后进行RH精炼，获得精炼钢水。结晶器喂入稀土丝。采用该方法，可使电池壳用钢中全氧质量分数小于0.0020％，夹杂物长宽比≤2且夹杂物最大长度小于30μm。
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公开(公告)号：CN111647816A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010395193.0
申请日：2020-05-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种550MPa级连续热镀锌结构钢板及其制备方法，按质量百分比计，所述钢板包含：C 0.05～0.12％，Mn 0.3～1.3％，Si 0.10～0.50％，P 0.04～0.09％，S≤0.01％，Als≤0.06％，N≤0.003％，Ti 0.03～0.12％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行热轧、冷轧，得到冷轧钢板；将所述冷轧钢板依次进行连续热镀锌、平整处理，得到所述550MPa级连续热镀锌结构钢板。本发明通过控制钢板中各元素成分及其含量，并通过控制所述热轧、冷轧、热镀锌过程的退火及平整等工艺参数，从而得到一种生产工艺简化的并同时具备较高塑性的550MPa级连续热镀锌结构钢板。
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公开(公告)号：CN119061339A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411229439.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种锌铝镁合金镀层、热浸镀锌铝镁镀层钢板及制备方法，属于涂镀技术领域。以质量分数计，所述锌铝镁合金镀层的成分包括：Mg：2％～7％，Al：5％～20％，Si：0.05％～1％，B：0.001％～0.1％，Zn。通过合理设计锌铝镁合金镀层的成分，使得镀层在形成过程中α‑Al枝晶被细化，α‑Al枝晶的一次枝晶臂长度明显减小，大块二元共晶组织减少，从而使镀层在保持耐蚀性的同时加工成形能力得到提高，表面质量得到改善。
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公开(公告)号：CN118287970A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410502883.X
申请日：2024-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种焊管制备方法及焊管，提供呈卷绕的管状的带材，且带材的两个侧面分别与带材的两个板面接触，带材的两个侧面与带材的两个板面之间可以形成用于焊接的位置或坡口。焊接至少一个侧面与板面得到中间管，再在中间管的轴向上对中间管进行分离得到管体，在分离中间管之前，对容易松动的带钢侧面与板面进行焊接，则分离中间管时，侧面与板面之间的焊接焊缝能够降低中间管松动与松卷的可能，使分离后中间管得到的至少两个管体仍保持管状。最后对管体内的接触面进行钎焊，存在接触面的部位形成钎焊焊缝，提高最终得到的焊管的强度与完整性。能够降低焊管松卷报废的可能。一定程度上解决制备得到的焊管报废影响焊管成品率的问题。
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公开(公告)号：CN117802438A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856276.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法，所述锌铝镁镀层的化学成分包括：Al、Mg、Mn以及Zn；其中，所述Mn的重量含量为0.5～5％，所述Mn的重量含量与所述Al的重量含量的比值为≥0.5。锌铝镁镀层在晶界析出的Al8Mn5相，以及在晶界和纯锌相中同时析出的六方晶系的Al0.8Mn相，这些相的析出使组织结构变细，而且Mn溶于基体中形成的固溶体，能够降低金属间化合物与基体间的电位差，可以提高基体的抗腐蚀性，使得锌铝镁镀层钢板具有优异的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116237604A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310187478.9
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法，通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度，得到的双层焊管中无魏氏组织，且金相组织满足：(1)n＞N/0.7*20，式中，n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数，N表示双层焊管的壁厚；(2)晶粒的直径＜35μm；(3)大晶粒和小晶粒的总面积＜双层焊管金相组织总面积的20％，所述大晶粒其直径为＞50μm，所述小晶粒其直径为＜10μm。本发明用于高速制造双层焊管，双层焊管的钎焊速度≥60m/min，钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题，保障了双层焊管的安全性。
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公开(公告)号：CN113930677B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111125871.2
申请日：2021-09-24
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种包装用钢带及其生产方法，所述包装用钢带的化学成分以质量分数计包括C：0.08％～0.15％，Si：0.2％～0.5％，Mn：1.0％～2.0％，S：≤0.01％，P≤0.02％，Alt：0.02％～0.05％，N：0.003％～0.006％，Nb：0.02％～0.05％，Ti：0.03％～0.09％，其余为Fe和不可避免的杂质。低碳含量可以保证钢带的高强度同时通过固溶强化直接强化基体，可以适应于冷连轧，避免焊缝质量受到影响；Nb可以与C相合形成NbC析出粒子，提高钢的强度，可以提高纤维状的冷硬组织的再结晶温度，避免在高温卷取时发生再结晶，避免钢的软化和受力能力下降，保证了高温服役性能。
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公开(公告)号：CN115247237A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210863720.5
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种彩涂钢板及其制备方法，属于彩涂钢板技术领域，所述彩涂钢板包括：钢基板和锌铝镁镀层；所述锌铝镁镀层涂覆于钢基板的表面，以质量分数计，其组分包括：Al：5～7％；Mg：2～5％；余量为锌、锌铁合金及其他不可避免的杂质成分。本申请提供的彩涂钢板通过在钢基板上涂覆锌铝镁镀层，通过锌铝镁镀层中金属Al、金属Mg和金属Zn的阴极保护作用来保护钢基板，提高彩涂钢板的耐腐蚀性；同时锌铝镁镀层中Al的质量分数为5～7％且Mg的质量分数为2～5％时，彩涂钢板的耐腐蚀性优异。
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公开(公告)号：CN113528945A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110674649.1
申请日：2021-06-16
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C21D1/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种高扩孔率合金化热镀锌高强钢，属于冷轧超高强钢生产制造技术领域，所述高强钢的化学成分如下：C：0.07％～0.15％，Si：0.1～0.4％，Mn：1.6～2.2％，P：≤0.01％，S：≤0.005％，Al：0.02～0.06％，Cr：0.4～0.8％，Mo：0.3～0.7％；还包含下列元素中的至少一种：Ti：0.01～0.04％，B：0.002～0.008％；余量为Fe及不可避免的杂质。该高强钢抗拉强度≥980MPa，同时扩孔率可达45％及以上，特别适用于具有翻边扩孔设计的同时还需要一定成形能力的汽车零部件。本发明还提供了一种高扩孔率合金化热镀锌高强钢的制备方法。
