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公开(公告)号：CN107202409A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710476252.5
申请日：2017-06-21
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F24F11/00
Abstract: 本发明公开了一种空调系统及其的控制方法和装置，所述空调系统包括N个并联的机组子系统，每个机组子系统由至少一个机组串联构成，所述方法包括以下步骤：获取用户设定的目标温度值，并获取N个并联的机组子系统的总出水温度；根据用户设定的目标温度值和总出水温度对N个并联的机组子系统中的每个机组进行启停控制；在进行启停控制完成后，获取N个并联的机组子系统中处于启动状态的每个机组的目标温度值和控制温度，以使处于启动状态的每个机组根据相应的目标温度值和控制温度进行加卸载控制。由此，采用一级控制方式对每个机组进行控制，使得数据处理变得简单化，有利于实现机组的兼容扩展，且适用于串联、并联或者串并联机组，通用性强。
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公开(公告)号：CN105115200A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510408008.6
申请日：2015-07-13
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B41/06
CPC classification number: F25B41/062
Abstract: 本发明公开了一种电子膨胀阀的自适应控制方法、装置和中央空调，该方法包括以下步骤：以吸气过热度控制模式对电子膨胀阀进行控制，其中，吸气过热度控制模式为将采集的实际过热度平均值作为当前过热度，并根据目标过热度和当前过热度之间的差值和当前过热度的变化率确定电子膨胀阀的动作步数和动作速率，并根据动作步数和动作速率对电子膨胀阀进行控制；以及当边界条件被触发时，确定被触发的边界条件对应的边界控制模式，并从吸气过热度控制模式切换为边界控制模式。本发明实施例的方法，实现了电子膨胀阀的自适应调节，无需测试参数，当边界条件被触发时，控制模式的切换响应速度快，且边界控制模式包含了较多的工况，大大提升了应用范围。
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公开(公告)号：CN114688067B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210382065.1
申请日：2022-04-12
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明提供了一种压缩机的喘振检测方法、装置和电子设备。其中，该方法包括：采集压缩机的运行数据；基于压力数据计算压缩机的喘振压比；基于运行数据计算压缩机的波动指数；其中，波动指数包括：排气压力波动指数、电流波动指数和功率波动指数；基于波动指数和喘振压比确定压缩机的加权因子和喘振因子；其中，加权因子包括排气压力加权因子、电流加权因子和功率加权因子，喘振因子包括：排气压力喘振因子、电流喘振因子和功率喘振因子；基于加权因子和喘振因子确定压缩机是否发生喘振。该方式中，可以动态确定压缩机的加权因子和喘振因子，基于加权因子和喘振因子确定压缩机是否发生喘振，可以提高喘振检测的准确率，降低误检率和漏检率。
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公开(公告)号：CN109140710B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201810975413.X
申请日：2018-08-24
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F24F11/64 , F24F11/70 , F24F140/20
Abstract: 本发明公开了一种模块式空调机组串并联的识别方法、装置及电子设备，其中，模块式空调机组串并联的识别方法包括：启动新连入串并联系统的待配置空调机组，并持续预设时长；获取串并联系统中的现有空调机组的进水温度变化量；判断串并联系统中，是否存在进水温度变化量大于预设阈值的空调机组；如果存在，则确定待配置空调机组与进水温度变化量大于预设阈值的空调机组串联。本发明实施例的模块式空调机组串并联的识别方法、装置及电子设备，通过检测空调机组的进水温度变化量，并基于进水温度变化量与预设阈值的比较结果，来确定待配置空调机组是串联还是并联，并对其进行自动设置，方便快捷，节省人工成本，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN107202409B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710476252.5
申请日：2017-06-21
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F24F11/64 , F24F11/70 , F24F140/20
Abstract: 本发明公开了一种空调系统及其的控制方法和装置，所述空调系统包括N个并联的机组子系统，每个机组子系统由至少一个机组串联构成，所述方法包括以下步骤：获取用户设定的目标温度值，并获取N个并联的机组子系统的总出水温度；根据用户设定的目标温度值和总出水温度对N个并联的机组子系统中的每个机组进行启停控制；在进行启停控制完成后，获取N个并联的机组子系统中处于启动状态的每个机组的目标温度值和控制温度，以使处于启动状态的每个机组根据相应的目标温度值和控制温度进行加卸载控制。由此，采用一级控制方式对每个机组进行控制，使得数据处理变得简单化，有利于实现机组的兼容扩展，且适用于串联、并联或者串并联机组，通用性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106568244B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201610988504.8
申请日：2016-11-09
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B41/06
CPC classification number: Y02B30/72
Abstract: 本发明涉及一种电子膨胀阀预开度控制方法、系统及电器设备，所述方法包括：根据压缩机性能和需要运行的工况条件，获取电子膨胀阀的预开度；按预开度打开电子膨胀阀，并保持预设时间；在预设时间到达时，判断是否满足预开度调节条件，如果满足则根据预设规则对电子膨胀阀的预开度进行调节控制，直至满足预开度退出条件，控制电子膨胀阀进行自动调节；如果不满足预开度调节条件，则直接控制电子膨胀阀进行自动调节。本发明实现了在机组启动时，尽快使系统稳定，减少不必要的波动，使机组平稳过渡到稳定状态。
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公开(公告)号：CN108800634A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810713890.9
申请日：2018-06-29
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双级离心冷水机组及其一级节流的控制方法、装置。控制方法包括以下步骤：根据冷水机组负荷的变化，调整冷凝器的当前目标过冷度；根据所述当前目标过冷度，对一级节流阀进行调节。本发明公开的双级离心冷水机组及其一级节流的控制方法、装置，实现了根据负荷的变化，动态调整一级节流阀，因此提高了部分负荷时冷水机组的能效。
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公开(公告)号：CN106351835B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610986730.2
申请日：2016-11-09
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F04C28/06
Abstract: 本发明涉及一种压缩机控制方法、装置及电器设备。控制方法包括：实时获取压缩机的整机压比；当整机压比持续第一预设时间超过压缩机压比保护预警临界曲线，则启动压比过高保护；其中，所述压缩机压比保护预警临界曲线为根据压缩机运行参数和实验性能测试得到的运行范围曲线。本发明以整机压比为控制对象，保护机组运行在正常范围内，避免机组运行在极度恶劣的工况，进而避免压缩机的损坏，同时最大限度不减小机组运行范围，使机组性能最优。
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公开(公告)号：CN105115200B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201510408008.6
申请日：2015-07-13
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B41/06
Abstract: 本发明公开了一种电子膨胀阀的自适应控制方法、装置和中央空调，该方法包括以下步骤：以吸气过热度控制模式对电子膨胀阀进行控制，其中，吸气过热度控制模式为将采集的实际过热度平均值作为当前过热度，并根据目标过热度和当前过热度之间的差值和当前过热度的变化率确定电子膨胀阀的动作步数和动作速率，并根据动作步数和动作速率对电子膨胀阀进行控制；以及当边界条件被触发时，确定被触发的边界条件对应的边界控制模式，并从吸气过热度控制模式切换为边界控制模式。本发明实施例的方法，实现了电子膨胀阀的自适应调节，无需测试参数，当边界条件被触发时，控制模式的切换响应速度快，且边界控制模式包含了较多的工况，大大提升了应用范围。
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公开(公告)号：CN106524412A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610987513.5
申请日：2016-11-09
Applicant: 重庆美的通用制冷设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空调机组除霜控制方法、装置及空调。除霜控制方法包括：压缩机启动完成或退出除霜模式时计数器清零，并开始计时；当计时器计时达到第一预设时间时，获取除霜影响参数；当所述除霜影响参数符合预设除霜条件时，控制压缩机进入除霜模式；在除霜完成后，控制压缩机退出除霜模式。本发明通过检测除霜影响参数，并合理设定预设除霜条件，当除霜影响参数满足预设除霜条件时，执行一次除霜，从而实现有效的智能除霜，并达到良好的除霜效果，还能够保护机组实现机组的可靠运行。
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