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公开(公告)号:CN113252412A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110392788.5
申请日:2021-04-13
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种蜂窝式脱硝催化剂表面取样及分析方法,包括如下步骤:选取需检测的蜂窝式催化剂单体样品并切割为小样;选择小样的检测面并打磨掉高于检测面的棱纹,得到催化剂表面样品;去除催化剂表面样品的浮灰,并采用荧光光谱仪进行分析,获得催化剂表面样品的化学成分检测结果,再获得基体的化学成分检测结果;对比分析表面与基体的化学成分检测结果,判断在役催化剂的活性优劣程度、中毒原因、再生催化剂的再生效果优劣程度。本发明解决了传统取样方法无法准确获得催化剂表面化学成分数据的问题,且通过比对表面与基体化学成分的差异,可准确判断在役催化剂的中毒原因或再生催化剂的再生效果优劣程度,整体过程简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN113144895A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202011468205.4
申请日:2020-12-14
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 厦门华夏国际电力发展有限公司 , 西安热工研究院有限公司
发明人: 王乐乐 , 孔凡海 , 黄见勋 , 马云龙 , 何川 , 雷嗣远 , 谢建南 , 姚燕 , 杨晓宁 , 鲍强 , 张发捷 , 刘鹏 , 吴国勋 , 王凯 , 王丽朋 , 卞子君 , 李乐田 , 李昂
摘要: 本发明提供了基于SCR脱硝尿素制氨工艺的烟气协同脱汞氧化剂添加系统,其有效提高现有SCR脱硝催化剂或脱硝脱汞催化剂对零价汞的氧化能力,以利于SCR脱硝下游除尘设施和湿法脱硫系统吸收去除,最终实现燃煤烟气中汞的高效、低成本控制。其包括锅炉、氧化剂溶液罐,所述氧化剂溶液罐的输出端分别设置有氧化剂输送泵、氧化剂给料控制阀,所述氧化剂的输出管路混合连通至氨气或尿素溶液后被加热输送至所述锅炉的蒸发段的喷射结构,所述锅炉的末端设置有脱硝反应器,所述脱硝反应器的输出端通过管路顺次连接有除尘器、FGD脱硫塔、烟囱。
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公开(公告)号:CN112725052A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011232033.0
申请日:2020-11-06
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种废弃SCR脱硝催化剂资源化利用方法,包括取出废弃SCR脱硝催化剂,对其破碎至指定粒径的块体或颗粒,将破碎后的废弃SCR脱硝催化剂按照锅炉入炉煤总量不大于5.0%的质量比例与煤粉进行混合,将混合后的废弃SCR脱硝催化剂、煤粉送入液态排渣锅炉燃烧室,经1300℃‑2000℃的温度燃烧后形成熔融态的液态流渣,通过急速冷却形成玻璃态固化体。本发明改善了锅炉燃烧状况,投资少,能耗低、运行成本低,单位时间内处置效率高,可改善锅炉燃料的着火、燃尽特性,提高锅炉煤种适应性,降低锅炉炉内氮氧化物的生成,减轻下游烟气SCR脱硝运行压力,推广应用具有较好的节能减排价值。
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公开(公告)号:CN112642495A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011294906.0
申请日:2020-11-18
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号: B01J38/00 , B01J38/64 , B01J38/60 , B01J38/68 , B01J38/02 , B01D53/86 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D53/58 , B01D53/64
摘要: 本发明的实现低SO2转化率及高零价汞氧化性能的催化剂再生和改性方法,包括步骤:S1前处理:将待处理的SCR催化依次进行吹灰、水洗和除盐水浸渍清洗;S2碱性溶液清洗;S3酸性溶液清洗;S4一次浸渍与干燥:将酸性溶液清洗后的SCR催化剂置于硝酸铈溶液中浸渍处理;将浸渍后的SCR催化剂干燥后冷却;S5二次浸渍和干燥:将干燥后的SCR催化剂置于硫酸氧钒溶液或者偏钒酸铵溶液中浸渍处理;将浸渍后的SCR催化剂干燥;S6焙烧。本发明的方法再生后的催化剂能够将造成催化剂失活的因素彻底去除,完全恢复甚至提高催化剂的脱硝性能,改性增加催化剂催化单质汞氧化的性能,并维持甚至降低催化剂催化SO2氧化的性能。
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公开(公告)号:CN112642442A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011294856.6
申请日:2020-11-18
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号: B01J23/94 , B01J38/00 , B01J38/48 , B01J38/02 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01D53/58 , B01D53/50 , C22B7/00 , C22B3/08 , C22B3/16 , C22B34/22
摘要: 本发明的利用废弃SCR催化剂钒提取液再生SCR催化剂的方法,包括SCR催化剂提钒工艺和再生SCR催化剂负载工艺两个部分,SCR催化剂提钒工艺包括步骤:A1、前处理;A2、第一段浸取;A3、第二段浸取;A4、混合除杂;再生SCR催化剂负载工艺包括步骤:B1、预处理;B2、一次浸渍干燥;B3、二次浸渍干燥。本发明用废弃SCR催化剂钒提取液作为再生钒负载液,实现废弃SCR催化剂的资源化利用,而且降低再生成本,具有极高的环境经济效益;经实验室小试检测评估,所制备的再生负载样品具有良好的理化特性和脱硝性能;再生催化剂表面的钒含量提高率可达1~40%,钨流失量小于2%,活性恢复率提高1‑20%。
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公开(公告)号:CN112588114A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011597162.X
申请日:2020-12-29
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种SCR催化剂结构、其组装及更换方法,催化剂模块包括外框架、催化剂模块,组装时先组装催化剂模块,再放入外框架中,催化剂模块的迎风面装有防磨罩体以提高催化剂抗磨损性能;催化剂结构的外壳体可为催化剂单元体提供支撑和保护,增强抗烟气侧向冲刷能力,外框体顶部的可拆卸框架可取下,当催化剂单元体发生磨损时,可取下可拆卸框架,对催化剂模块进行更换,抽取和更换操作方便快捷,省时省力。
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公开(公告)号:CN112588106A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011260367.9
申请日:2020-11-12
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种灰中氨催化脱除系统及方法,其中,灰中氨催化脱除系统包括:脱硝装置、在线检测装置、飞灰造粒装置以及脱除反应装置;脱硝装置包括:SCR处理单元、除尘器以及脱硫单元,除尘器的飞灰出口与飞灰造粒装置的进口相连接,在线检测装置包括:第一、第二NO在线检测仪,第一NO在线检测仪连接于除尘器的飞灰出口和飞灰造粒装置之间,脱除反应装置包括回转窑,回转窑的入口与灰造粒装置的出口相连接,回转窑的富氨气体出口连接至脱硝装置烟气进口处,第二NO在线检测仪连接至回转窑的飞灰出口处。本发明通过两次检测,获取飞灰中含有的有害物质含量,并根据检测结果,对飞灰进行造粒、与废热蒸汽混合进行处理,进而充分脱除其中含有的有害物质。
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公开(公告)号:CN112570044A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011297659.X
申请日:2020-11-18
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种催化剂再生干燥及焙烧工艺中试装置和方法,能以全尺寸催化剂单元体作为研究对象,能准确控制干燥焙烧条件;装载催化剂单元体的载具置于测试箱内,测试箱包括进、排气口、第一、二、三风道,容腔与第一、二、三风道连通形成三通结构,进气口与第一、二风道连通形成三通结构,在第二风道上连接加热器、循环风机,在测试箱的进气管路、出气管路上连通组分气体进气管、测试用抽气管,组分气体进气管上装组分气体流量计,测试用抽气管上连气体测试仪,第三风道上连接排气引风机,热电偶组件的热电偶分别插装于催化剂单元体的孔道内,排气引风机、进气控制阀、循环风机、加热器、热电偶、组分气体流量计、气体测试仪均连接至控制系统。
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公开(公告)号:CN113577901B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111017980.2
申请日:2021-08-30
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种脱硝催化剂再生过程负载液循环利用的装置及方法,包括负载池、第一循环水泵、第一阀门、第二阀门、第二过滤装置、第二循环水泵、第三阀门、旋流除砂器、第四阀门、第一过滤装置、第三循环水泵和第五阀门,负载池底部出口依次通过第二循环水泵和第三阀门连通至旋流除砂器入口,旋流除砂器顶部出口通过第一阀门连通至第一过滤装置,第一过滤装置底部出口依次通过第三循环水泵和第五阀门连通至第二过滤装置底部入口,第二过滤装置顶部出口依次通过第二阀门和第一循环水泵连通至负载池。本发明能对负载液完成粗、中、细度的灰渣及其他杂质的过滤,经过滤后的负载液重新流至负载池内,可实现负载液的循环利用,节约的再生生产成本。
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公开(公告)号:CN114384074B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202111509931.0
申请日:2021-12-10
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号: G01N21/88
摘要: 本发明涉及一种催化剂磨损判定方法,其包括如下步骤:S1、准备基准台、测柱;S2、将测柱对应该催化剂单元体孔后下压基准台,直至基准台的下表面与该单元体的上表面相抵,再检测得到每个测柱伸出基准台的距离;S3、计算测柱伸出基准台的距离与该测柱的长度的差值,该差值为该单元体对应的孔的磨损长度;S4、根据磨损长度设置催化剂磨损等级,并基于该催化剂模块的每个单元体在脱硝反应器中的位置,制作记载有单元体对应所属磨损等级的磨损分布图。本发明提供的判定方法,可准确统计催化剂磨损的总量,得知催化剂的磨损情况;基于磨损分布情况和催化剂模块上游流场流速分布,判定催化剂磨损原因,便于后续脱硝反应器内流场改造。
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