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公开(公告)号：CN109002019A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810799272.0
申请日：2018-07-19
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 发明提供一种工厂能源智能管理系统，其包括：工厂车间中生产设备、能耗数据采集器、工厂车间入电端、车间内网、MES系统、系统数据库、WEB服务器、互联网；本发明提供了一种工厂能源智能管理方法。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过对工厂车间中总入电端和车间中各个生产设备入电端的能耗数据实时采集，使得工厂车间生产过程中设备和产品的能耗成本能够实时监控分析，产生各种能耗成本数据报表提供给管理者进行决策支撑，并通过互联网随时随地的访问能耗数据，能耗数据获取速度快、精细、准确、高效、智能，对企业节能减排，绿色环保提供数据报表支撑，解决工厂的产品能耗成本无法准确、客观、实时获取的问题。
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公开(公告)号：CN107479511A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710493796.2
申请日：2017-06-26
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/41845
Abstract: 本发明实施例提出一种纺织生产管理装置及系统，该装置包括触摸显示模块、生产数据采集模块、通信模块以及主控芯片，显示模块与主控芯片电性连接，生产数据采集模块与主控芯片电性连接，通信模块与主控芯片电性连接。实现了纺织生产过程中的生产状态监控，进而能够实现对纺织生产设备以及车间环境的自动化数据采集，提高了纺织生产管理装置的数字化、信息化，从而提高了管理效率、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104420333B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201310391934.8
申请日：2013-09-02
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种隔热凉爽精纺面料的制备方法，由此制备方法制得的精纺面料在光照，尤其是在太阳光照射下面料升温速度较慢、温度较低、穿着凉爽舒适。该制备方法包括：条染纤维条或匹染坯布的制备步骤；对所述条染纤维条或匹染坯布染色时，选择反射太阳光且不含金属原子的染料染色。或还可以选择采用凉感、散热、吸湿速干纤维，或反射屏蔽红外线、抗紫外线、吸湿速干、吸湿凉感等助剂处理。
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公开(公告)号：CN103938353B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410141984.5
申请日：2012-09-17
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全羊毛毛纱针织面料的生产方法，将羊毛条依次经过条染复精梳、纺纱、织造、后整理工艺制成面料；条染复精梳工艺中的染色工序是将羊毛条装入染缸，加水，升温保持温度在35℃至40℃，加醋酸将染浴的pH值调节到4至5，再加低温快速染色助剂和兰纳素染料，运转5min至15min；然后以2.0℃/min至3.0℃/min的速度升温，升温到80℃至90℃后，保持温度30min至50min；纺纱工艺中的细纱工序采用紧密纺细纱设备；织造工艺采用针织圆机；后整理工艺包括热定型工序和平洗平煮工序；本发明的全羊毛毛纱针织面料的生产方法所制成的面料回弹性好，尺寸稳定，布面平整，起毛起球现象得到全面改善。
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公开(公告)号：CN103966789B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410224189.2
申请日：2012-09-17
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种羊毛染色方法，包括：将羊毛条装入染缸，加水，升温并保持温度在35℃至40℃，加醋酸将染浴的pH值调节到4至5，再加低温快速染色助剂和兰纳素染料，运转5min至15min；然后升温到80℃至90℃后，保持温度30 min至50min。染色时采用环保的兰纳素染料，无需加入媒染剂，无需多次调节pH值，在保证染色效果的前提下，染色工艺相对简单，并且大大降低了污水排放。该染色方法还采用了低温快速染色助剂，降低染色温度到80℃至90℃，可减少蒸汽耗用11%，缩短染色时间至原来的70%，综合节约能源15%，提高了劳动生产率，符合低碳生产的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103966865A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410224336.6
申请日：2012-09-17
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种染色方法及应用该染色方法的面料的生产方法，染色方法包括：将羊毛条装入染缸，加水，升温并保持温度在40℃，加醋酸将染浴的pH值调节到4.5，再加低温快速染色助剂和兰纳素染料，运转10min；然后以3.0℃/min的速度升温，升温到85℃后，保持温度45min。染色时采用环保的兰纳素染料，无需加入媒染剂，无需多次调节pH值，在保证染色效果的前提下，染色工艺相对简单，并且大大降低了污水排放。该染色方法还采用了低温快速染色助剂，降低染色温度到80℃至90℃，可减少蒸汽耗用11%，缩短染色时间至原来的70%，综合节约能源15%，提高了劳动生产率，符合低碳生产的要求。
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公开(公告)号：CN103938352A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410141983.0
申请日：2012-09-17
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
IPC: D04B1/14 , D04B21/00 , D06B3/02 , D06B3/10 , D06C7/02 , D06P1/38 , D06P1/651 , D06P1/613 , D06P3/14
Abstract: 本发明涉及一种全羊毛毛纱针织面料的生产方法，将羊毛条依次经过条染复精梳、纺纱、织造、后整理工艺制成面料；条染复精梳工艺中的染色工序是将羊毛条装入染缸，加水，升温保持温度在35℃至40℃，加醋酸将染浴的pH值调节到4至5，再加低温快速染色助剂和兰纳素染料，运转5min至15min；然后以2.0℃/min至3.0℃/min的速度升温，升温到80℃至90℃后，保持温度30min至50min；纺纱工艺中的细纱工序采用紧密纺细纱设备；织造工艺采用针织圆机；后整理工艺包括热定型工序和平洗平煮工序；本发明的全羊毛毛纱针织面料的生产方法所制成的面料回弹性好，尺寸稳定，布面平整，起毛起球现象得到全面改善。
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公开(公告)号：CN102828330B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210342320.6
申请日：2012-09-17
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全羊毛毛纱针织面料的生产方法，将羊毛条依次经过条染复精梳、纺纱、织造、后整理工艺制成面料；条染复精梳工艺中的染色工序是将羊毛条装入染缸，加水，升温保持温度在35℃至40℃，加醋酸将染浴的pH值调节到4至5，再加低温快速染色助剂和兰纳素染料，运转5min至15min；然后以2.0℃/min至3.0℃/min的速度升温，升温到80℃至90℃后，保持温度30min至50min；纺纱工艺中的细纱工序采用紧密纺细纱设备；织造工艺采用针织圆机；后整理工艺包括热定型工序和平洗平煮工序；本发明的全羊毛毛纱针织面料的生产方法所制成的面料回弹性好，尺寸稳定，布面平整，起毛起球现象得到全面改善。
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公开(公告)号：CN102828330A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210342320.6
申请日：2012-09-17
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全羊毛毛纱针织面料的生产方法，将羊毛条依次经过条染复精梳、纺纱、织造、后整理工艺制成面料；条染复精梳工艺中的染色工序是将羊毛条装入染缸，加水，升温保持温度在35℃至40℃，加醋酸将染浴的pH值调节到4至5，再加低温快速染色助剂和兰纳素染料，运转5min至15min；然后以2.0℃/min至3.0℃/min的速度升温，升温到80℃至90℃后，保持温度30min至50min；纺纱工艺中的细纱工序采用紧密纺细纱设备；织造工艺采用针织圆机；后整理工艺包括热定型工序和平洗平煮工序；本发明的全羊毛毛纱针织面料的生产方法所制成的面料回弹性好，尺寸稳定，布面平整，起毛起球现象得到全面改善。
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公开(公告)号：CN102828296A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210335949.8
申请日：2012-09-12
Applicant: 江苏丹毛纺织股份有限公司
IPC: D02G3/00
Abstract: 本发明涉及一种单经单纬精纺面料的纺纱方法，采用现有的前纺工艺，前纺工艺后依次经过细纱—纱存放—自络筒—蒸纱工序，制成用于织造精纺面料的单纱，细纱工序采用紧密纺或紧密纺加莱卡细纱设备，纱存放工序是用容器盛放细纱纱穗，并在自然条件下进行存放，属于纺织品制造技术领域。本发明的单经单纬精纺面料的纺纱方法既能够提高纱线接头强力，又能够减少纱线捻回打卷，从而使得所制成的单纱达到可织造生产的要求。
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