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公开(公告)号：CN109651758A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811311842.3
申请日：2018-11-06
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明属于高分子材料改性的技术领域，提供一种改性酚醛树脂及其制备方法、改性酚醛树脂板材，改性酚醛树脂采用包括以下各组分的原料反应制得：以各组分的总重量为100wt％计，20～30wt％硅钼改性剂，70～80wt％纳米蒙脱土-酚醛树脂；所述硅钼改性剂采用包括如下重量百分比的各反应原料制备得到：以各反应原料的总重量为100wt％计，10～15wt％苯基三甲氧基硅烷，5～10wt％甲基三甲氧基硅烷，0.5～1wt％碱性催化剂碳酸钾，20～25wt％苯乙烯溶剂，10～15wt％水，35～50wt％钼的化合物。本发明能明显改善酚醛树脂的耐热性、耐腐蚀性和力学性能，同时保持较大的抗摩擦系数。
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公开(公告)号：CN119240717A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411363520.9
申请日：2024-09-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C01B33/158
Abstract: 本发明提供了一种二氧化硅气凝胶微球的制备方法，以粉煤灰酸溶渣为原料制备得到疏水性优异的二氧化硅气凝胶球。先将粉煤灰酸溶渣经过处理得到硅酸钠溶液；再将硅酸钠溶液处理得到二氧化硅醇溶胶；将二氧化硅醇溶胶与氨水分别通过入到油相中形成二氧化硅湿凝胶微球；采用有机硅氧烷化合物对二氧化硅湿凝胶微球进行表面修饰，再经过洗涤、干燥制备得到二氧化硅气凝胶球。其中，有机硅氧烷化合物包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一种。利用有机硅氧烷化合物水解产生硅醇基，该基团与SiO2进行化学结合，既能去除SiO2表面的水分，又能在SiO2表面连接疏水基团，从而提高二氧化硅气凝胶微球的疏水性。
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公开(公告)号：CN119143161A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411302460.X
申请日：2024-09-18
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉煤灰生产氧化铝的制备方法和氧化铝及其应用。该制备方法包括以下步骤：步骤S1，取粉煤灰依次进行酸溶、结晶以及第一焙烧，得到粗氧化铝固体；步骤S2，取粗氧化铝固体进行水热反应后，依次进行碱溶、碳分及第二焙烧，得到氧化铝；氧化铝可继续经过砂磨工艺，喷雾干燥后得到超细氧化铝；其中，碳分处理后的碳分后料的pH值为9.0～11.0。本发明有效解决了现有技术中的粉煤灰制备制氧化铝存在氧化铝纯度低或α‑氧化铝的含量低的问题。
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公开(公告)号：CN117214282A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311328425.0
申请日：2023-10-13
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: G01N27/626 , G01N1/38
Abstract: 本发明提供了一种测定铝基氧化物中重金属元素的方法。该方法包括：步骤S1，配制多元素标准混合溶液，多元素标准混合溶液为包括待检测重金属元素的标准混合溶液；步骤S2，采用纯度为99.99％以上的高纯铝用酸溶解，配制基体溶液；步骤S3，根据各不同浓度的标准多元素混合液中各种元素的浓度和测定的相应的质荷比绘制各元素的标准曲线；步骤S4，称取铝基氧化物待测样品，用酸完全溶解，得到样品溶解液，在加入内标元素的条件下，用电感耦合等离子体质谱仪进行测试，根据测定的各待检测重金属的质荷比和标准曲线，计算得到样品中待测重金属的含量。该方法采用高纯铝模拟铝谱氧化物基体，实现铝基氧化物样品中重金属元素的同时测定。
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公开(公告)号：CN115537583A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211261255.4
申请日：2022-10-14
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提取钒的萃取体系和从含铝盐酸料液中萃取脱除钒的方法。本申请提供的提取钒的萃取体系由中性醇和稀释剂组成，且中性醇和稀释剂的体积比为10％～90％:90％～10％，其中，中性醇为C5～C10的醇。应用本申请的技术方案，本申请采用C5～C10的中性醇和稀释剂组成的提取钒的萃取体系能够将钒从含铝盐酸料液中提取出来，不仅选择性高，而且能够适用于工业化除钒，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115318234A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211056179.3
申请日：2022-08-31
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氯化镓制备系统，包括反应器，反应器包括反应器本体，反应器本体具有用于通入保护气体的第一进气口和用于通入反应气体的第二进气口；反应器本体内设置有用于容纳镓的反应部；第一气瓶，用于存放保护气体，第一气瓶与第一进气口可连通地设置，以在第一气瓶与第一进气口连通时使反应器本体内的空气排出；第二气瓶，用于存放反应气体，第二气瓶与第二进气口可连通地设置，以在第二气瓶与第二进气口连通时使反应气体与镓反应生成氯化镓；温控烘箱，温控烘箱内的温度可调节地设置，反应器位于温控烘箱内部。本发明的氯化镓制备系统解决了现有技术中的在制备氯化镓的过程中，由于氯化氢气体水含量较高所导致的氯化氢利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN103820646A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310745452.8
申请日：2013-12-30
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从粉煤灰中提取镓的方法。该方法包括以下步骤：将粉煤灰进行湿法磁选除铁，然后将其加入盐酸中，反应后进行固液分离，得到溶出液；将溶出液通过提镓树脂进行离子吸附，得到离子吸附树脂；用第一解吸剂对离子吸附树脂进行一次解吸，以将离子吸附树脂中的Fe3+解吸，得到一次解吸树脂；用第二解吸剂对一次解吸树脂进行二次解吸，以将一次解吸树脂柱中的镓离子解吸，得到解吸液；电解解吸液，得到金属镓；其中，提镓树脂为离子交换树脂。其利用第一解吸剂使Fe3+与Ga3+有效分离，从而能够避免采用酸碱中和法分离Fe3+与Ga3+时造成的Ga3+流失，从而能够提高金属镓的提取率。
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公开(公告)号：CN219347309U
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202320670249.8
申请日：2023-03-29
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种热风炉装置，该热风炉装置包括：反应炉，具有炉腔以及与炉腔相连通的进料口和出料口，进料口设置在反应炉的上端，出料口设置在反应炉的下端，反应炉上还设置有第一进风口和第二进风口；热风炉，具有独立设置的第一出风口和第二出风口，第一出风口和第一进风口相连通，第二出风口和第二进风口相连通；盘管组件，包括设置在炉腔内的主盘管和辅助盘管，辅助盘管位于反应炉的底部并位于主盘管的下方，主盘管的腔体和第一进风口相连通，辅助盘管的腔体和第二进风口相连通，主盘管和辅助盘管上均设置有出风孔。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的热风炉装置的经过恒温区间的反应物未完全反应的问题。
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公开(公告)号：CN219898591U
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202320771816.9
申请日：2023-04-07
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种焙烧分离装置，包括：热风炉，具有炉膛以及与炉膛连通的热风进口和进料口；进料组件，包括料桶和进料管，料桶设置在热风炉外，进料管的第一端与料桶连通，进料管的第二端与进料口连通；分离组件，包括第一盘管、第二盘管、第一旋风分离器以及第二旋风分离器，第一盘管和第二盘管均设置在热风炉内，第一旋风分离器和第二旋风分离器均设置在热风炉外，第一盘管位于第二盘管的上方，第一盘管设置有与炉膛连通的多个第一进口，第一盘管与第一旋风分离器连通，第二盘管设置有与炉膛连通的多个第二进口，第二盘管与第二旋风分离器连通。通过本申请提供的技术方案，能够解决热风炉存在混合物难以进行分离的问题。
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公开(公告)号：CN209155863U
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201821450625.8
申请日：2018-09-05
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: B01J19/24
Abstract: 本实用新型属于反应装置的技术领域，提供一种卧式双进料反应釜，包括卧式釜体、蒸汽管路和半封闭隔板；半封闭隔板设于釜体内腔中，并将卧式釜体的内腔在其轴向方向分隔为两个以上的小室，且相邻小室之间相互连通；蒸汽管路设置于釜体的内腔底部，且延伸至每个小室；蒸汽管路的两端分别设有蒸汽进口，对应于两个蒸汽进口的釜体的两侧侧壁上分别设有与蒸汽进口相连通的蒸汽进口阀门；在釜体的顶部开设有排气口和两个进料口；在釜体的底部开设有出料口。本实用新型的卧式双进料反应釜，能够通过蒸汽实现物料的高效混合；在强酸环境下无需频繁更换搅拌装置，提高生产效率。
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