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公开(公告)号：CN102539264A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210022187.6
申请日：2012-02-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种高聚物复合材料摩擦学性能评价实验机，包括一个密闭的箱体，其特征是：箱体壁上设有传动轴，传动轴的伸出箱体外的轴端部，通过用联轴器顺序与安全轴、扭矩仪、伺服电机相连，在安全轴上安装有回转角度圆盘；传动轴的伸入箱体内一端通过万向十字联轴器与试样轴相连，围绕试样轴设有上试样夹具和下试样夹具，上试样夹具连接一个传力杆，传力杆一端伸出箱体外，端部连接隔热轴、压力传感器、液压缸，传力杆伸出部安装有与位移传感器接触的位移测量杆。其优点是：能够模拟高聚物复合材料的真实工况条件，进行高聚物复合材料摩擦学性能评价实验实时检测高聚物复合材料的磨损量、摩擦系数随时间的变化。
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公开(公告)号：CN100488728C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200610081471.5
申请日：2006-05-22
Applicant: 燕山大学
IPC: B24B41/04
Abstract: 本发明公开一种两轴极坐标数控刀具半径补偿用磨(铣)头，其特征是：电主轴(1)以外圆定位安装在内偏心套(2)的孔中，用螺钉把电主轴(1)的法蓝盘和偏心套(2)的端面刚性的联接在一起，内偏心套(2)的外圆安装在一对滚动轴承(3)的孔中，滚动轴承(3)的外环与外偏心套(4)的内孔配合，并用螺栓和轴承端盖给内偏心套(2)和外偏心套(4)轴向定位，磨头外套(5)与机床联接。本发明采用两个交流伺服电机，分别控制刀具半径补偿量e和刀补角β。在曲线包络面磨削或铣削刀补过程中，能实现加工连续、平稳，不需要公转，刀补量大，加工精度高。对某些需要修形的曲线包络面，能实现在线的修形，在工业生产中有广泛的应用前景。与目前的直角坐标刀补相比，更便于实现新的不同的刀补方法。本发明结构简单，价格低，仅为德国行星磨头价格的1/4左右。
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公开(公告)号：CN1843700A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610081471.5
申请日：2006-05-22
Applicant: 燕山大学
IPC: B24B41/04
Abstract: 本发明公开一种两轴极坐标数控刀具半径补偿用磨(銑)头，其特征是：电主轴(1)以外圆定位安装在内偏心套(2)的孔中，用螺钉把电主轴(1)的法兰盘和偏心套(2)的端面刚性的联接在一起，内偏心套(2)的外圆安装在一对滚动轴承(3)的孔中，滚动轴承(3)的外环与外偏心套(4)的内孔配合，并用螺栓和轴承端盖给内偏心套(2)和外偏心套(4)轴向定位，磨头外套(5)与机床联接。本发明采用两个交流伺服电机，分别控制刀具半径补偿量e和刀补角β。在曲线包络面磨削或銑削刀补过程中，能实现加工连续、平稳，不需要公转，刀补量大，加工精度高。对某些需要修形的曲线包络面，能实现在线的修形，在工业生产中有广泛的应用前景。与目前的直角坐标刀补相比，更便于实现新的不同的刀补方法。本发明结构简单，价格低，仅为德国行星磨头价格的1/4左右。
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公开(公告)号：CN109163015B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201811201953.9
申请日：2018-10-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种自润滑轴承。所述自润滑轴承的轴套(2)内表面对称加工四个结构相同的半圆形凹槽(5)，自润滑块(3)的截面为三角形结构，自润滑块(3)的一侧的圆孔(6)内嵌入高密度质量块(4)，右侧嵌入的质量块(4)的自润滑块(3)放置在对称的两个半圆形凹槽(5)内，左侧嵌入的质量块(4)的自润滑块(3)放置在另外对称的两个半圆形凹槽(5)内；轴套(2)旋转自润滑块(3)嵌入质量块(4)的一侧产生离心力，在离心力作用下使自润滑块(3)与固定轴(1)接触摩擦达到轴承润滑的目的。本发明提高了润滑的自补偿性、均匀性和持续性，同时也提高了轴承的承载能力、转动效率和使用寿命。
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公开(公告)号：CN103357810B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310248364.7
申请日：2013-06-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种整体式钛合金自润滑关节轴承内圈挤压成型制造方法，包括如下步骤：第一步，按照要求机加工出关节轴承的钛合金外圈，并将自润滑层粘附在外圈内表面，形成成品轴承外圈；第二步，通过闭塞挤压模具对轴承内圈坯料进行闭塞挤压成型；第三步，将所述制件加工成具有一定大小的内圆柱孔且该孔直径小于成品关节轴承内圈内孔直径的内圈中间成型件；第四步，通过镦挤模具对所述内圈中间成型件进行镦挤成型，镦挤成型的同时实现内圈与外圈的装配；第五步，对实现轴承内外圈装配的内圈的两个端面和圆柱孔进行车磨加工，以获得成品自润滑关节轴承。本发明适于加工钛合金外圈-铜合金内圈自润滑关节轴承，所制造的轴承寿命长、可靠性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103062225B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310015829.4
申请日：2013-01-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种整体外圈自润滑关节轴承滚压成形方法，其特征是粘附有自润滑层的外圈坯料成形端内表面的滚压成形和轴承外圈的装配同时进行，在轴承外圈坯料滚压成形后，轴承外圈刚好包络在轴承内圈上，具体步骤是先将轴承外圈坯料外表面和内表面加工成工艺优化的形状，再将自润滑层贴于外圈坯料内表面上，然后采用滚压成形方法使外圈坯料成形端内表面随形贴合于轴承内圈上，最后对轴承外圈的端面和外表面进行车、磨加工，获得整体外圈自润滑关节轴承成品。本发明在成形过程中，轴承外圈与内圈间无抱死与挤压作用，对自润滑层无损伤，同时可以通过滚压工艺参数的调整实现对轴承游隙的有效控制，并且滚压成形变形均匀、成形力小、易于控制。
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公开(公告)号：CN102806447B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201210268299.X
申请日：2012-07-31
Applicant: 燕山大学
IPC: B23P15/28
Abstract: 一种球形滚刀制造方法，其主要是：刀片加工采用选择插齿刀-磨削-电火花线切割程序；刀体加工采用：下料-粗车-加工内孔-半精车-插键槽及车倒角-粗铣及半精铣刀片槽-车削刀体螺旋支撑板-精铣刀片槽-热处理-磨削程序；球形滚刀装配采用如下程序：先将小挡圈安装到刀体上，然后将刀片放到刀片槽内，放入夹紧楔块，安装另一侧小挡圈；在磨床上完成刀片左侧台阶面和刀体左侧轴台外圆的统一磨削，刀片右侧台阶面和刀体右侧轴台外圆的统一磨削；将两个大挡圈分别热装在刀体两侧；研磨内孔。本发明可以省去球形滚刀制造中复杂的铲齿加工过程，并可以降低球形滚刀的制造成本。
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公开(公告)号：CN104019989A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410246735.2
申请日：2014-06-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种杠杆电动加载式滚动接触疲劳试验机，包括机体、加载系统、传动系统、润滑系统以及信息采集控制系统，其特征是：加载系统包括步进电机、滚珠丝杠、砝码、砝码托盘、千斤顶固定架和电动千斤顶，步进电机输出轴通过梅花联轴器与滚珠丝杠连接，电动千斤顶放置在千斤顶固定架内，砝码安装在砝码托盘上，利用步进电机控制砝码在杠杆上的移动，并通过砝码的自身重量和杠杆放大原理将载荷自动加载到试件。本发明不仅能对轴承实施变载荷加载和对材料接触疲劳的关键参数实现检测，而且节省电能，降低成本，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN102539264B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201210022187.6
申请日：2012-02-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种高聚物复合材料摩擦学性能评价实验机，包括一个密闭的箱体，其特征是：箱体壁上设有传动轴，传动轴的伸出箱体外的轴端部，通过用联轴器顺序与安全轴、扭矩仪、伺服电机相连，在安全轴上安装有回转角度圆盘；传动轴的伸入箱体内一端通过万向十字联轴器与试样轴相连，围绕试样轴设有上试样夹具和下试样夹具，上试样夹具连接一个传力杆，传力杆一端伸出箱体外，端部连接隔热轴、压力传感器、液压缸，传力杆伸出部安装有与位移传感器接触的位移测量杆。其优点是：能够模拟高聚物复合材料的真实工况条件，进行高聚物复合材料摩擦学性能评价实验实时检测高聚物复合材料的磨损量、摩擦系数随时间的变化。
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公开(公告)号：CN103162953A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310060931.6
申请日：2013-02-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种自润滑衬垫性能试验机，其主要包括动力机构、加载机构、衬垫夹具机构、磨损量检测机构及环境模拟机构。其中，动力机构采用胀套和同步带传动，实现回转无间隙，高速时可以起到减震的作用；加载机构采用钳式液压加载机构，利用杠杆原理实现增力，并实现加载同步，试验轴的支撑轴承不受径向力，使试验轴只受转矩作用，提高检测精度。本发明可根据试验标准在不同摆频、不同载荷、不同环境温度下评价关节轴承自润滑衬垫的性能，其适合的工况涵盖高速轻载、低速重载，能对自润滑衬垫的性能参数实现精确检测，最终为评价自润滑衬垫性能提供数据支持。
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