高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN1410386A

    公开(公告)日:2003-04-16

    申请号:CN02139300.1

    申请日:2002-11-19

    CPC classification number: Y02W30/92

    Abstract: 本发明涉及一种建筑用瓷质陶瓷及其制备方法。高掺量粉煤灰瓷质砖,其特征是它由粉煤灰、超细高岭土、长石组成,超细高岭土是利用纳米插层技术将高岭土超细化利备而成,粒度为1~2μm。各组分所占原料总量的质量百分比分别为:粉煤灰60~70、超细高岭土25~40、长石0~10。其制备方法:(1)原料预处理,(2)配料,(3)制浆,(4)烘干浆料,(5)研磨,(6)掺水造粒,(7)陈腐,(8)压坯,(9)烘坯,(10)烧结,(11)冷却。本发明粉煤灰在瓷质砖原料总量中的质量百分比达到60%以上,具有原料配方简单、不需外加色料、成本低的特点。产品的吸水率小于0.5%,断裂模数大于35MPa,完全能达到国家有关瓷质砖的标准。

    无纸面无纤维石膏板的生产工艺

    公开(公告)号:CN109016114B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201811033558.4

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了无纸面无纤维石膏板的生产工艺,将石膏干燥脱水,得到半水石膏,向半水石膏中掺加一定量的水,快速搅拌均匀,并立即填入模具中,利用有侧束加压方式压制成型,得到石膏板坯体,对石膏板坯体进行多轮加压水化,先在石膏板坯体的上方对着石膏板坯体喷水,水由上向下渗入石膏板坯体的内部,石膏板坯体浸水水化后,立即对石膏板坯体加压压密,加压水化完成后,卸除模具,烘干,即得到无纸面无纤维石膏板。本发明成本低、工艺简单、能耗低、污染轻。

    无纸面无纤维石膏板的生产工艺

    公开(公告)号:CN109016114A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811033558.4

    申请日:2018-09-05

    Inventor: 周俊 张义 舒杼

    Abstract: 本发明公开了无纸面无纤维石膏板的生产工艺,将石膏干燥脱水,得到半水石膏,向半水石膏中掺加一定量的水,快速搅拌均匀,并立即填入模具中,利用有侧束加压方式压制成型,得到石膏板坯体,对石膏板坯体进行多轮加压水化,先在石膏板坯体的上方对着石膏板坯体喷水,水由上向下渗入石膏板坯体的内部,石膏板坯体浸水水化后,立即对石膏板坯体加压压密,加压水化完成后,卸除模具,烘干,即得到无纸面无纤维石膏板。本发明成本低、工艺简单、能耗低、污染轻。

    一种元素掺杂的多孔g-C3N4纳米片的制备方法

    公开(公告)号:CN108855182A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810568609.7

    申请日:2018-06-05

    Inventor: 舒杼 王文斌 周俊

    Abstract: 本发明公开了一种元素掺杂的多孔g‑C3N4纳米片的制备方法,涉及一种钠掺杂多孔石墨相氮化碳(g‑C3N4)纳米片的绿色环保制备工艺,将模板剂氯化钠与前驱体双氰胺共溶后冷冻干燥;干燥后的均匀混合物置于马弗炉中在空气条件下进行高温煅烧;将煅烧后的氯化钠@g‑C3N4混合物置于去离子水中将氯化钠溶解掉,并使用抽滤的方式将氯化钠模板与g‑C3N4进行分离,将抽滤得到的淡黄色固体物质冷冻干燥,得到钠掺杂多孔g‑C3N4纳米片;滤液中再次加入双氰胺用于制备钠掺杂多孔g‑C3N4纳米片,实现氯化钠的重复利用。制备方法简单,原料成本低;得到的钠掺杂多孔g‑C3N4纳米片的比表面积大,光吸收能力强,光催化效率高。

    利用高岭土通过不煅烧无模板法制备介孔氧化硅材料的方法

    公开(公告)号:CN105692628B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201610033520.1

    申请日:2016-01-18

    Inventor: 舒杼 李天天 周俊

    Abstract: 本发明涉及无序介孔材料制备领域,具体提供了一种利用高岭土通过不煅烧无模板法制备介孔氧化硅材料的方法,包括以下步骤:(1)合成沸石:将高岭土制备为硅铝沸石;(2)将步骤(1)中得到的沸石与酸溶液反应,通过酸处理彻底破坏沸石的晶体结构,浸出其成分中的金属元素,然后固液分离,将固体相洗涤并干燥,即得到介孔氧化硅材料,所得到的介孔氧化硅材料比表面积可达650~710m2/g,最可几孔径在3.5~4.2nm。该方法生产成本低,涉及工艺简单可行,所得到的介孔氧化硅材料具有高比表面积。

    一种粉煤灰资源化综合利用工艺

    公开(公告)号:CN105523558B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201610031407.X

    申请日:2016-01-18

    Inventor: 周俊 舒杼 李天天

    Abstract: 本发明涉及粉煤灰资源化利用和介孔氧化硅材料制备领域,具体涉及一种利用粉煤灰制备介孔氧化硅材料并提取其中金属元素的资源化综合利用新技术,包括以下步骤:(1)合成沸石:直接利用粉煤灰合成硅铝沸石;(2)酸处理:将步骤(1)中得到的沸石与酸溶液反应,通过酸处理彻底破坏沸石的晶体结构,浸出其成分中的金属元素,然后固液分离,得到固体相和含铝的酸溶液。将固体相洗涤并干燥,即得到介孔氧化硅材料,其比表面积为450~650m2/g,最可几孔径为3.5~4.5nm。而过滤后得到的含铝的酸溶液则可用来提铝。

    一种长石的资源化综合利用工艺

    公开(公告)号:CN105502414B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201610032396.7

    申请日:2016-01-18

    Inventor: 李天天 舒杼 周俊

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及的长石资源化应用和介孔氧化硅材料制备领域,具体涉及一种利用长石制备介孔氧化硅材料并提取长石中金属元素的资源化综合利用工艺,包括以下步骤:(1)合成沸石:直接利用长石合成硅铝沸石;(2)酸处理:将步骤(1)中得到的沸石与酸溶液反应,通过酸处理彻底破坏沸石的晶体结构,浸出其成分中的金属元素,然后固液分离,得到固体相和含铝的酸溶液。将固体相洗涤并干燥,即得到介孔氧化硅材料,其比表面积为450~650m2/g,最可几孔径为3.5~4.5nm。而过滤后得到的含铝的酸溶液则可用来提铝,制备金属铝材或介孔氧化铝。

    一种免烧建筑陶瓷的生产工艺

    公开(公告)号:CN104310930B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410506156.7

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种免烧建筑陶瓷的生产工艺,其步骤如下:(1)干燥脱水:将石膏干燥脱水得到半水石膏;(2)压制成型:将半水石膏与水按质量比100:6~25混合,并快速搅拌均匀,随后压制成型,得到陶坯;(3)泡水水化:将所得陶坯重叠,陶坯之间使用棉布分隔,并放入水化槽中,再将叠好的陶坯连同水化槽一起放置在压机下,通过压机施加压力;保持压力不变,向水化槽中通入水,将陶坯浸泡1~3小时;(4)自然干燥。本发明以石膏为原料生产免烧建筑陶瓷,生产成本低、工艺简单,不需要高温烧成,具有较佳的节能、减排效果,并且所制备的免烧建筑陶瓷性能良好。

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