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公开(公告)号：CN112041471B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201980028753.4
申请日：2019-05-17
Abstract: 一种铝合金制换热器，其是在大气侧为1000ppm以下的稀氯化物离子环境下使用的铝合金制换热器，其特征在于，芯材由含有0.60～2.00质量％的Mn和1.00质量％以下的Cu、且余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成，牺牲阳极材料由含有2.50～10.00质量％的Zn、且余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成，铝合金制换热器的管的牺牲阳极材料表面在5％NaCl溶液中的点蚀电位为‑800(mV vs Ag/AgCl)以下，该铝合金制换热器的铝翅片在5％NaCl溶液中的点蚀电位低于管的牺牲阳极材料表面在5％NaCl溶液中的点蚀电位。根据本发明，能够提供在大气侧呈现稀氯化物离子环境的环境下，外表面的耐腐蚀性优异的铝合金制换热器。
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公开(公告)号：CN112041471A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980028753.4
申请日：2019-05-17
Abstract: 一种铝合金制换热器，其是在大气侧为1000ppm以下的稀氯化物离子环境下使用的铝合金制换热器，其特征在于，芯材由含有0.60～2.00质量％的Mn和1.00质量％以下的Cu、且余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成，牺牲阳极材料由含有2.50～10.00质量％的Zn、且余量由铝和不可避免的杂质组成的铝合金形成，铝合金制换热器的管的牺牲阳极材料表面在5％NaCl溶液中的点蚀电位为‑800(mV vs Ag/AgCl)以下，该铝合金制换热器的铝翅片在5％NaCl溶液中的点蚀电位低于管的牺牲阳极材料表面在5％NaCl溶液中的点蚀电位。根据本发明，能够提供在大气侧呈现稀氯化物离子环境的环境下，外表面的耐腐蚀性优异的铝合金制换热器。
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公开(公告)号：CN111918977A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201980023424.0
申请日：2019-03-27
Abstract: 一种尾气再循环系统用铝合金制换热器，其是通过对管材和翅片材进行硬钎焊而得到的，所述管材至少具有：铝合金的芯材，所述铝合金含有0.10～1.50％的Si、0.05～3.00％的Cu和0.40～2.00％的Mn；以及牺牲防蚀材料，其由含有2.00～6.00％的Zn且Si含量小于0.10％的铝合金形成，且包层于该芯材的内侧面，所述翅片材具有：铝合金的芯材，所述铝合金含有0.10～1.50％的Si和0.40～2.00％的Mn且Zn含量小于0.05％；以及钎料，其由含有3.00～13.00％的Si且Zn含量小于0.05％的铝合金形成，且包层于该芯材的两面。根据本发明，能够提供在尾气气体的冷凝水中包含铵的铵环境中腐蚀速度慢、具有长寿命的尾气再循环系统用铝合金制换热器。
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公开(公告)号：CN108351183B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201780003992.5
申请日：2017-02-15
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 本发明提供一种低成本且能够长期间抑制传热管的腐蚀的热交换器(1)。热交换器(1)具有：铝管(2)、铝翅片(3)、导通部(11)、粘接剂层(4)。铝翅片(3)具有铝管(2)插入的组装孔(31)。铝管(2)在导通部(11)抵接于铝翅片(3)。粘接剂层(4)形成于铝管(2)与铝翅片(3)之间。在从铝翅片(3)的板厚方向看时的俯视观察下，将粘接剂层(4)的长度与导通部(11)的长度的和设为100％时的导通部(11)的长度为5％～40％。铝管(2)的表面的自然电位比铝翅片(3)的表面的自然电位高，且两者的电位差为30～200mV。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105940129B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201480056412.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 株式会社UACJ
IPC: C22C21/00 , B23K1/00 , B23K1/19 , C23F13/00 , F25B39/00 , F28F9/02 , F28F19/06 , F28F21/08 , C22F1/00 , C22F1/04
CPC classification number: F28F19/06 , B23K1/00 , B23K1/0012 , B23K1/19 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/10 , C22F1/00 , C22F1/04 , C23F13/14 , C23F2201/00 , F25B39/00 , F28D1/05316 , F28D2021/0068 , F28F1/22 , F28F9/0243 , F28F9/18 , F28F21/084 , F28F21/089 , F28F2275/04 , F28F2275/064
Abstract: 本发明提供一种钎焊接合部分的耐蚀性优异且适于空调等用途的铝合金制热交换器。集管包含铝合金被覆材料，该铝合金被覆材料具备铝合金的芯材、及被覆在芯材的一个面上的牺牲阳极材料。芯材含有0.3质量％～2.0质量％(以下简称为％)的Mn、1.5％以下的Si、0.1％～1.0％的Fe及0.05％～1.0％的Cu，且剩余部分包含Al及不可避免的杂质，牺牲阳极材料含有0.05％～1.0％的Fe及0.5％～5.0％的Zn，且剩余部分包含Al及不可避免的杂质。集管与管道的接合部的电位较集管表面的电位及管道表面的电位低30mV以下，接合部的电位较集管的自表面起总厚四分之一的位置的电位及管道的自表面起总厚四分之一的位置的电位低30mV～100mV。
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公开(公告)号：CN106170571B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201580019462.0
申请日：2015-04-21
Applicant: 株式会社UACJ
CPC classification number: F28F19/06 , B22D15/00 , B23K20/04 , B23K35/286 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22F1/00 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/053 , C23C26/00 , F28D1/05366 , F28F21/08 , F28F2275/04
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀性优异的铝制包层材料和它的制造方法、耐腐蚀性优异的热交换器用铝制包层材料和它的制造方法、以及使用该热交换器用铝制包层材料的铝制热交换器和它的制造方法。本发明的解决方法在于，提供一种铝制包层材料和它的制造方法、热交换器用铝制包层材料和它的制造方法、以及使用该铝制包层材料的铝制热交换器和它的制造方法，其中，该铝制包层材料具备铝合金的芯材、以及在它的至少单面上包层的牺牲阳极材料层，牺牲阳极材料层由含有Si：0.10质量％(以下，％)以上且小于1.50％，Mg：0.10～2.00％的铝合金构成，存在于其中的当量圆直径是0.1～5.0μm的Mg－Si系结晶物为100～150000个/mm2，当量圆直径超过5.0μm且10.0μm以下的结晶物为7个/mm2以下。
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公开(公告)号：CN104246417B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201380019372.2
申请日：2013-03-29
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 提供一种发卡弯曲加工性好，难以发生散热片破损，并且耐蚀性好的导热管。一种内面带有沟槽的铝合金制导热管，其特征在于：在内面上形成2个或更多个脊形散热片；含有Mn∶0.8～1.8质量％(以下，以％来表示质量％)，Cu∶0.3～0.8％，以及Si∶0.02～0.2％，剩余部分为不可避免的杂质和Al，并且形成品的平均结晶粒径为150μm以下。
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公开(公告)号：CN106170571A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201580019462.0
申请日：2015-04-21
Applicant: 株式会社UACJ
CPC classification number: F28F19/06 , B22D15/00 , B23K20/04 , B23K35/286 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22F1/00 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/053 , C23C26/00 , F28D1/05366 , F28F21/08 , F28F2275/04
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀性优异的铝制包层材料和它的制造方法、耐腐蚀性优异的热交换器用铝制包层材料和它的制造方法、以及使用该热交换器用铝制包层材料的铝制热交换器和它的制造方法。本发明的解决方法在于，提供一种铝制包层材料和它的制造方法、热交换器用铝制包层材料和它的制造方法、以及使用该铝制包层材料的铝制热交换器和它的制造方法，其中，该铝制包层材料具备铝合金的芯材、以及在它的至少单面上包层的牺牲阳极材料层，牺牲阳极材料层由含有Si：0.10质量％(以下，％)以上且小于1.50％，Mg：0.10～2.00％的铝合金构成，存在于其中的当量圆直径是0.1～5.0μm的Mg－Si系结晶物为100～150000个/mm2，当量圆直径超过5.0μm且10.0μm以下的结晶物为7个/mm2以下。
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公开(公告)号：CN104246417A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380019372.2
申请日：2013-03-29
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 提供一种发卡弯曲加工性好，难以发生散热片破损，并且耐蚀性好的导热管。一种内面带有沟槽的铝合金制导热管，其特征在于：在内面上形成2个或更多个脊形散热片；含有Mn∶0.8～1.8质量％(以下，以％来表示质量％)，Cu∶0.3～0.8％，以及Si∶0.02～0.2％，剩余部分为不可避免的杂质和Al，并且形成品的平均结晶粒径为150μm以下。
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