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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107406938B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201680013343.9
申请日：2016-01-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 一种高强度钢板，其具有以质量％计含有C：0.09％以上且0.17％以下、Si：0.6％以上且1.7％以下、Mn：3.5％以下、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Al：0.08％以下、N：0.006％以下、Ti：0.05％以下、B：0.0002％以上且0.0030％以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，具有以面积率计包含小于20％(包括0％)的铁素体相、75％以上(包括100％)的回火马氏体相、10％以下(包括0％)的未回火马氏体相、小于5％(包括0％)的残余奥氏体相的钢板组织，上述回火马氏体相的维氏硬度为280以上且340以下，该高强度钢板的拉伸强度为950MPa以上且1120MPa以下。
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公开(公告)号：CN107406938A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680013343.9
申请日：2016-01-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 一种高强度钢板，其具有以质量％计含有C：0.09％以上且0.17％以下、Si：0.6％以上且1.7％以下、Mn：3.5％以下、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Al：0.08％以下、N：0.006％以下、Ti：0.05％以下、B：0.0002％以上且0.0030％以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，具有以面积率计包含小于20％(包括0％)的铁素体相、75％以上(包括100％)的回火马氏体相、10％以下(包括0％)的未回火马氏体相、小于5％(包括0％)的残余奥氏体相的钢板组织，上述回火马氏体相的维氏硬度为280以上且340以下，该高强度钢板的拉伸强度为950MPa以上且1120MPa以下。
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公开(公告)号：CN105026598A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201480011496.0
申请日：2014-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F23D91/02 , C21D9/561 , C21D9/562 , C23C2/02 , F23D14/68 , F23D23/00 , F23N1/022 , F23N2025/26
Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融镀锌钢板的制造方法及连续熔融镀锌的装置，通过所述熔融镀锌钢板的制造方法，即使是硅钢，也能够得到镀敷外观优异的熔融镀锌钢板，且生产率高。所述连续熔融镀锌钢板的制造方法包括：在使用连续熔融镀锌装置制造熔融镀锌钢板时，调节待通入到燃烧器中的气体的露点，所述连续熔融镀锌装置具备直火型加热炉，所述直火型加热炉与钢板面相对地设置有所述燃烧器。
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公开(公告)号：CN1258612C
公开(公告)日：2006-06-07
申请号：CN02800643.7
申请日：2002-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C23C2/24
Abstract: 本发明涉及一种热镀金属带的制造方法，该方法包括：附着工序，把金属带引入电镀金属的熔融金属浴中，使金属带表面附着熔融金属；引出工序，把金属带转换方向后，在不受来自金属带的带面外的力学作用的状态下引出到熔融金属浴外面；调整工序，调整附着在金属带上的熔融金属的附着量；和控制工序，在紧接调整附着量的工序的前面或后面，通过磁力非接触地控制金属带的形状。根据本发明，可以既不降低生产效率又能防止浮渣的附着，可以制造高品质的热镀金属带。
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公开(公告)号：CN1650040A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN03809395.2
申请日：2003-09-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C2/40 , C21D8/0278 , C21D9/564 , C23C2/02 , Y10T29/49885 , Y10T29/49982 , Y10T29/49986 , Y10T29/49991
Abstract: 本发明提供具有金属带退火工序、在金属带上产生塑性畸变的工序、把要施镀的金属带拉入熔融金属浴的工序、在金属带上附着金属，同时把金属带转向上方后在熔融金属浴中不与辊接触，提拉到熔融金属浴外的工序、用气刷调整附着在金属带上的熔融金属附着量的工序的热镀金属带的制造方法等。采用本发明可以制造不产生折痕，宽度方向的熔融金属附着量均匀性好、渣滓缺陷少的热镀金属带。
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