公开(公告)号：CN1229828C

公开(公告)日：2005-11-30

申请号：CN02118559.X

申请日：2002-03-23

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  川铁电磁钢板株式会社 ,  有限会社土屋制作所

Inventor： 千田邦浩 ,  大月清 ,  土屋曻

IPC: H01F41/02 ,  B21D28/02

CPC classification number: H01F41/0213

Abstract: 一种通过由钢板冲裁，层叠一种或多种并使板侧面互相对接用于形成小型铁心的小型铁心用芯材的制造方法，具备用具有模板和冲头的冲裁装置，由钢板冲裁芯材的工序，该工序中，由于对钢板从冲头的相反侧，用支持装置支持钢板被冲裁的部分，就能够以高的生产率获得无负载励磁电流I0低的芯材。

公开(公告)号：CN117321234A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202280033497.X

申请日：2022-04-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 市原义悠 ,  大村健 ,  千田邦浩

IPC: C22C38/00

Abstract: 本发明提供一种兼具变压器特性优异的低铁损与低磁致伸缩的方向性电磁钢板。方向性电磁钢板具有沿横穿轧制方向的方向延伸的热应变区，该钢板在上述热应变区内具有闭合磁畴，上述热应变区在上述闭合磁畴的轧制方向两外侧具有拉伸应变的极大点，在上述热应变区的轧制方向的应变分布中，上述闭合磁畴的两外侧的应变是大于上述极大点之间的中心处的应变的拉伸应变。

公开(公告)号：CN115769467A

公开(公告)日：2023-03-07

申请号：CN202180044216.6

申请日：2021-05-18

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 吉崎聪一郎 ,  千田邦浩 ,  财前善彰

IPC: H02K1/02

Abstract: 本发明涉及马达铁芯以及马达。本发明提供用于同时要求输出密度和高效率的马达的、多极小型化的马达铁芯。在齿的宽度为0.5mm以上2.0mm以下，且在上述齿之间构成的槽的数量为12以上的通过层叠多张电磁钢板而成的马达铁芯中，上述电磁钢板在1.0T‑3000Hz下的励磁中的铁损为220W/kg以下。

公开(公告)号：CN115335546A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202180025447.2

申请日：2021-03-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 井上博贵 ,  大村健 ,  市原义悠 ,  高城重宏 ,  千田邦浩

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/60 ,  H01F1/147 ,  C23C22/00

Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的，实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽，在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜，该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列，并且，形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上，并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。

公开(公告)号：CN114207158A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202080054575.5

申请日：2020-04-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 吉崎聪一郎 ,  宫本幸乃 ,  财前善彰 ,  千田邦浩

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C23C10/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  B21B1/22 ,  H01F1/147 ,  C23C22/00

Abstract: 本发明提供一种即便减薄绝缘被膜，该被膜的密合性也优异的无方向性电磁钢板。本发明的无方向性电磁钢板在钢板的至少单面具有绝缘被膜，所述绝缘被膜在表面侧和与基体铁的界面侧这两方具有P浓度比所述基体铁中的P浓度高的P稠化层。

公开(公告)号：CN113853732A

公开(公告)日：2021-12-28

申请号：CN202080037298.7

申请日：2020-05-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 吉崎聪一郎 ,  千田邦浩 ,  财前善彰 ,  宫本幸乃

IPC: H02K15/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D10/00 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明的电动机铁心的制造方法包括如下步骤：通过利用来自表面的热输入的熔断对从表面起到板厚的1/3深度位置为止的平均热导率比板厚方向中心位置的热导率低30％以上的电磁钢板进行加工，由此制造电动机铁心。需要说明的是，电磁钢板的板厚优选为0.20mm以下。另外，电磁钢板的从表面起到板厚的1/3深度位置为止的Si、Al、Mn浓度优选满足规定条件。此外，优选电磁钢板的板厚整体的成分浓度以质量％计为C：0.01％以下、Si：7％以下、Al：4％以下、Mn：5％以下。

公开(公告)号：CN110073019A

公开(公告)日：2019-07-30

申请号：CN201780076797.5

申请日：2017-12-14

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大村健 ,  井上博贵 ,  千田邦浩 ,  冈部诚司

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/18 ,  H01F1/147 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种方向性电磁钢板，在钢基的表面具有镁橄榄石被膜，该方向性电磁钢板通过使上述钢基与上述镁橄榄石被膜的边界具有Cr缺乏层，该Cr缺乏层的Cr浓度为上述钢基中的Cr浓度的0.70～0.90倍，从而具有比以往更良好的变压器铁损特性。

公开(公告)号：CN107112124B

公开(公告)日：2019-05-14

申请号：CN201580070278.9

申请日：2015-10-13

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 上坂正宪 ,  千田邦浩 ,  尾田善彦

IPC: H01F41/02 ,  C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  H01F3/02 ,  H01F27/245 ,  H02K15/02

Abstract: 在制造层叠铁芯时被重合多个并被冲裁的、构成层叠铁芯用材料的钢板的表面粗糙度以算数平均粗糙度Ra计为0.40μm以下。并且，形成该层叠铁芯用材料的钢板之中的、至少被用作所述层叠铁芯的部分的板宽方向上的板厚偏差是每500mm为3μm以下。将如上所述的钢板作为层叠铁芯用材料重合多个、并将这些重合的多个钢板同时冲裁，将所得到的冲裁体层叠并使之一体化从而形成层叠铁芯。

公开(公告)号：CN104284994B

公开(公告)日：2017-03-01

申请号：CN201280072609.9

申请日：2012-04-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 千田邦浩 ,  井上博贵 ,  冈部诚司

IPC: C22C38/00 ,  B21B3/02 ,  C21D8/12 ,  C22C38/60 ,  C23F1/02 ,  C25F3/02 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/14775 ,  B21B3/02 ,  C21D1/26 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1244 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C25F1/06 ,  C25F3/06 ,  C25F3/14 ,  H01F1/16 ,  Y10T428/24545

Abstract: 在具有与轧制直角方向所成的角度为45°以内的线状沟槽的取向性电磁钢板中，通过使该沟槽底部中的轧制方向的长度为1mm以下的微细晶粒的存在频率为10％以下(也包括不存在微细晶粒的情况)，并且使该沟槽具备以钢板的每单面的Mg的单位面积重量计为0.6g/m2以上的镁橄榄石被膜，而且使朝向钢板轧制方向的二次再结晶晶粒的 轴与轧制面所成的角(β角)以平均值计为3°以下，由此提供一种利用了基于化学方法的磁畴细化处理的具有低铁损特性取向性电磁钢板。

公开(公告)号：CN103687967B

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201280035465.X

申请日：2012-08-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 渡边诚 ,  新垣之启 ,  高宫俊人 ,  大久保智幸 ,  千田邦浩

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  C23C22/00 ,  H01F1/16

CPC classification number: C21D8/1272 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1244 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C23C22/33 ,  C23C22/74 ,  H01F1/14775 ,  H01F1/16 ,  H01F41/00

Abstract: 本发明涉及取向性电磁钢板的制造方法，其中，对以mass%计含有C：0.001%～0.10%、Si：1.0%～5.0%、Mn：0.01%～1.0%、S和Se：合计0.01%～0.05%、sol.Al：0.003%～0.050%和N：0.001%～0.020%的钢板坯进行热轧、冷轧、一次再结晶退火，涂布以MgO为主要成分的退火分离剂，并进行最终退火。本发明所涉及的取向性电磁钢板的制造方法中，使一次再结晶退火中的500℃～600℃间的升温速度S1为100℃/s以上、使600℃～700℃间的升温速度S2为30℃/s～0.5×S1℃/s，并对退火分离剂中所含有的离子半径为离子-氧间引力为以下的元素相对于MgO的总含量W(mol%)进行调整以使其满足0.01S2-5.5≤Ln(W)≤0.01S2-4.3。