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公开(公告)号：CN103993160A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410216479.2
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料钙化焙烧的方法，该方法包括：在钙化焙烧的条件下，将生料和熟料进行接触反应，其中，所述生料为未经过钙化焙烧的含有含钒物料和含钙物料的混合物，所述熟料为经过钙化焙烧后的物料。通过本发明的方法，可以使得物料不易烧结；设备不易粘结；且不用加入提钒尾料，从而无需对尾料进行处理，降低了生产成本；还能够有效地提高钒转化率。
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公开(公告)号：CN101698510A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910211115.4
申请日：2009-11-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种干燥钒酸铵的方法，该方法包括以下步骤：将欲进行干燥的钒酸铵物料均匀地放置在微波炉的盛料装置中；通过人工或物料输送装置将装有钒酸铵物料的盛料装置送至微波加热区；启动微波加热，将钒酸铵物料快速加热到100℃～120℃；控制微波功率，使物料保持在100℃～120℃持续加热一段时间；停止微波炉工作，出炉，得到干燥后的钒酸铵物料。该方法具有以下优点：设备简单、干燥速度快、操作容易、效率高、能耗低，并且环境友好，等等。
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公开(公告)号：CN101509070A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910301169.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a.将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b.步骤a得到的酸浸液用SO42－型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN101343695A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810213022.0
申请日：2008-08-20
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种降低提钒浸出循环液中的钾、钠含量的方法，该方法包括以下步骤：用酸调节提钒浸出循环液的pH值，使得提钒浸出循环液在酸性范围内；加热提钒浸出循环液并进行搅拌；当提钒浸出循环液达到反应温度后，向提钒浸出循环液中加入除钾、钠剂，使得提钒浸出循环液中的钾、钠与除钾、钠剂反应；反应结束后，过滤提钒浸出循环液。
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公开(公告)号：CN103993161B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410217477.5
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料的两段式钙化焙烧的方法，其中，该方法包括：将生料先进行第一段焙烧，然后再进行第二段焙烧，所述第一段焙烧的温度小于所述第二段焙烧的温度；所述第一段焙烧的温度为750‑850℃；所述第二段焙烧的温度为840‑900℃；所述生料为含有含钒物料和含钙物料的混合物。通过采用本发明的方法，可以在不添加提钒尾料的前提下，控制焙烧过程的反应平稳地进行，并达到物料不易烧结、设备不易粘结的效果，从而可以加大设备中的物料的填充率，增大处理量，提高了生产效率，降低了成本，还能够有效地提高钒转化率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104004903B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410216338.0
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料混合钠化焙烧方法，该方法包括：将生料与熟料进行混合，然后进行焙烧，其中，所述生料为含钒物料与钠盐添加剂的混合物，所述熟料为经过焙烧的含钒物料；在所述生料与所述熟料的混合过程中，所述生料与所述熟料的用量的重量比为20：80-90：10。本发明提供的焙烧方法，在焙烧过程中温度稳定且容易控制，物料不烧结，设备不粘结，大大提高了钒的焙烧转化率，并且由于熟料与生料的化学元素成分一样，不带入有害元素组分，对全系统无不利影响。
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公开(公告)号：CN103993160B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410216479.2
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料钙化焙烧的方法，该方法包括：在钙化焙烧的条件下，将生料和熟料进行接触反应，其中，所述生料为未经过钙化焙烧的含有含钒物料和含钙物料的混合物，所述熟料为经过钙化焙烧后的物料。通过本发明的方法，可以使得物料不易烧结；设备不易粘结；且不用加入提钒尾料，从而无需对尾料进行处理，降低了生产成本；还能够有效地提高钒转化率。
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公开(公告)号：CN103993161A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410217477.5
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料的两段式钙化焙烧的方法，其中，该方法包括：将生料先进行第一段焙烧，然后再进行第二段焙烧，所述第一段焙烧的温度小于所述第二段焙烧的温度；所述第一段焙烧的温度为750-850℃；所述第二段焙烧的温度为840-900℃；所述生料为含有含钒物料和含钙物料的混合物。通过采用本发明的方法，可以在不添加提钒尾料的前提下，控制焙烧过程的反应平稳地进行，并达到物料不易烧结、设备不易粘结的效果，从而可以加大设备中的物料的填充率，增大处理量，提高了生产效率，降低了成本，还能够有效地提高钒转化率。
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公开(公告)号：CN103993159A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410215961.4
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料两段式钠化焙烧方法，该方法包括：将生料依次进行第一次焙烧和第二次焙烧，其中，所述生料为含钒物料与钠盐添加剂的混合物，第二次焙烧的温度为740-820℃，第二次焙烧的温度高于第一次焙烧的温度，第一次焙烧的时间与第二次焙烧的时间均为60-300min。在本发明提供的所述含钒物料两段式钠化焙烧方法中，通过采用两段焙烧的方式，并且严格控制两段焙烧的温度差以及焙烧时间，有效地解决了温度失控，物料烧结，设备粘结的技术问题，与此同时不仅大幅度提高了钒的转化率，而且还可以提高焙烧炉中物料的加入量，也即可以提高焙烧炉的工作效率。
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公开(公告)号：CN101358301A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810213319.7
申请日：2008-08-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁精矿直接提钒的方法。该方法包括的步骤有：一种从钒钛磁铁精矿直接提钒的方法，包括的步骤有：将硫酸钠加入钒钛磁铁精矿中，混合均匀后进行造球；将造球后的所得球团经高温氧化钠化焙烧；将焙烧后的球团磨成粉料，用水浸出洗涤；净化浸出液，从而使钒富集得到含钒溶液；向得到的含钒溶液中加入氯化钙沉淀钒酸钙。该方法可以使净化后的余液循环利用，避免了含氨氮废水的产生，并节约用水，减少了能耗。
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