制取钛液的方法及制取钛白粉的方法

    公开(公告)号:CN101367546A

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200810149785.3

    申请日:2008-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种制取钛液的方法和制取钛白粉的方法。该制取钛液的方法包括:a.用无机酸对含钛水淬高炉渣进行酸解;b.用无机酸对步骤a中酸解后的物料进行浸取,然后过滤得到滤液;c.用所述滤液对含钛水淬高炉渣进行酸浸;d.对酸浸后的物料进行水解,并过滤,得到钛富集后的物料;e.用无机酸对钛富集后的物料进行酸解;f.用酸溶液对步骤e中酸解后的物料进行浸取,然后过滤,从而得到钛液。该方法利用炼铁生产过程中产生的含钛水淬高炉渣,工艺简单,实现了高炉渣中有价元素的有效利用,同时解决了钛白生产过程产生的废酸难以处理的问题,减少了环境污染。

    一种制备人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN104045111B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310534032.5

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 一种制备人造金红石的方法,该方法包括以下步骤:(1)将通过氧化和还原处理改性后的含钛物料用加热后的酸以流态化的方式进行浸出;(2)将步骤(1)中浸出后所得的浆料过滤,得固相物和母液;(3)将步骤(2)中所得固相物经洗涤后进行煅烧,得人造金红石;其中,含钛物料为钛精矿和/或钛渣。该方法采用流态化技术制备人造金红石,具有生产连续、自动化程度高、产品质量稳定以及生产成本低的优点。

    钛精矿流态化反应装置及钛精矿流态化反应方法

    公开(公告)号:CN104099482A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410350387.3

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种钛精矿流态化反应装置及方法。该装置包括预热单元和流态化反应炉,预热单元包括料仓、螺旋送料装置、旋风除尘器、以及由上向下依次串联连接的第一、第二和第三旋风预热器;流态化反应炉包括炉体、流态化气体入口、气体分布器、进、出料口、上、下挡板,进料口设置在炉壁上并位于气体分布器之上且与第三旋风预热器的出料口连通,上、下挡板沿炉体横截面方向设置在炉体的内腔中、并位于进料口和出料口之间,上、下挡板之间的距离为0.5~1.5m,其直径与炉体内腔的直径之比均为0.8~0.9:1,且开孔率都为15%~40%。本发明能够提高钛精矿在整个流态化体系中的反应效率,且结构简单、控制容易、功能可靠。

    一种流态化酸解含钛物料制备钛液的方法及装置

    公开(公告)号:CN103482696A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310390814.6

    申请日:2013-09-02

    Abstract: 本发明提供了一种流态化酸解含钛物料制备钛液的方法及装置。所述方法包括以下步骤:将含钛物料和酸溶液加入流态化反应器中,含钛物料在酸溶液形成的流态化反应区域发生酸解反应,其中,反应温度为70~100℃;酸解反应产生的酸解液从流态化反应器中溢出,并与新酸配成酸溶液返回流态化反应器中继续酸解;待酸解液中的钛含量达到要求值时,对溢出的酸解液进行分流,形成第一支流和第二支流,其中,第一支流中的酸解液继续返回酸解步骤,第二支流中的酸解液经过滤处理后得到钛液。本发明方法采用流态化技术酸解钛液,在酸解过程中通过控制分流的时机和分流的流量来控制钛液中的钛含量,并且可以进行连续化生产,具有工艺简单、酸解率高、成本低等优点。

    一种液固流态化反应装置及工艺

    公开(公告)号:CN103394311A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310344347.3

    申请日:2013-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种液固流态化反应装置和工艺,其通过液相的两条环路循环实现反应器的温度控制和液相的流速调节,并可以通过循环液的流速设定和循环回流阀组的联锁自动控制实现液相以所需流速进入反应器,增强了系统的自动化程度,减少了工作量及人工操作带来的影响,同时增大了反应器对固体物料粒度分布的适用性,还通过反应体系温度、循环液温度、蒸汽或冷却水流量和蒸汽或冷却水调节阀组的联锁自动控制实现液相带出或带入热量,保持反应体系的温度平衡和工艺自动化控制,另外还可根据需要调节反应器内的压力,实现常压及微压反应。

    一种焦炉煤气高效预热方法

    公开(公告)号:CN102944129A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210405708.6

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气高效预热方法,使用温度为1150℃以上的烟气或废气对焦炉煤气进行预热处理且使烟气或废气与焦炉煤气逆流换热,其中,预热处理包括顺序进行的对流预热处理和辐射预热处理,在对流预热处理之后,焦炉煤气被预热至500~600℃,在辐射预热处理之后,焦炉煤气被继续预热至800~950℃。本发明充分利用高温烟气或尾气的显热对焦炉煤气进行预热,预热时间短、预热温度高,可基本实现自动化控制,热效率高、运行安全可靠,且通过添加微量的积碳抑制剂和除碳剂有效地防止焦炉煤气中碳氢化合物的高温分解积碳,应用范围广。

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