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公开(公告)号:CN115739021A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211496803.1
申请日:2022-11-25
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明属于废水吸附剂技术领域。磷掺杂ZIF‑8基多孔碳纤维吸附材料的制备方法:磷掺杂ZIF‑8基多孔碳纤维吸附材料的制备方法:(1)以磷源、碳源、ZIF‑8为原料,制备磷源/ZIF‑8/碳源纺丝前驱体溶液;(2)采用静电纺丝方法,利用所述磷源/ZIF‑8/碳源纺丝前驱体溶液,电仿制备磷掺杂ZIF‑8基多孔碳纤维吸附材料。本发明解决了现有吸附剂比表面积小、吸附能力弱的技术问题。本发明还公开了上述方法得到的磷掺杂ZIF‑8基多孔碳纤维吸附材料及其应用。
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公开(公告)号:CN115445585A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211232903.3
申请日:2022-10-10
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种含多元活性成分的水处理用复合吸附树脂,该复合吸附树脂通过以下步骤制备得到:1)制备酸化改性碳纳米管;2)在酸化改性碳纳米管上接枝掺杂稀土元素的多孔磁性微球,制备多元活性吸附助剂;3)将所述多元活性吸附助剂接枝到大孔丙烯酸树脂上,制得所述复合吸附树脂。本发明中通过构建大孔丙烯酸树脂‑多元活性吸附助剂的复合吸附树脂结构体系,能够同时克服传统的多孔氧化铁微球吸附剂易团聚、孔隙结构易坍塌,以及传统孔丙烯酸树脂吸附活性成分单一、吸附容量较低、稳定性不够、不易循环使用等缺陷,获得了一种具备多种吸附成分、多层次吸附结构,且吸附容量高、易于循环使用的吸附树脂。
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公开(公告)号:CN115341214A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210979985.1
申请日:2022-08-16
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: C23C28/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/52 , C23C4/08 , C23C14/16 , C23C14/48 , C23C14/54 , C23C14/58
Abstract: 一种钢带表面钨‑钼合金镀层的制备方法:以IF钢冷轧钢带作为基材,常规的碱液脱脂除油;常规水洗并烘干至钢带表面无水分;在H2保护气氛下进行第一次退火;镀覆。本发明钢带表面生成一层厚度为18~25µm的Ti‑V/Nb/W‑Mo复合镀层,孔隙率不超过1个/cm2,镀层表面质量良好;镀层表面硬度为300~320 HV,抗拉强度为1030~1050 MPa,延伸率为7.2~8.5%,应变硬化指数为0.20~0.23,塑性应变比为2.1~2.4,力学及加工性能良好;在1×104 N压力下,反复擦拭1×105次后,镀层硬度值变化率不超过0.03%,磨损率不超过0.01%,抗高温氧化及耐热性能、抗热震性能均良好。整个复合镀层性能完全满足行业要求。
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公开(公告)号:CN113912909A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111228664.X
申请日:2021-10-21
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: C08K5/3492 , C08K3/22 , C08L63/00
Abstract: 本案涉及一种三聚氰胺氰尿酸盐/LDH复合阻燃材料及其制备方法,利用水溶性三价金属和二价金属的硫酸盐或硝酸盐作为原材料,采用一步水热法制备出氰尿酸/LDH复合材料,进一步利用氢键作用使三聚氰胺和层中氰尿酸反应,生产高效热稳定的无磷有机无机复合阻燃剂。本发明所使用的材料具有较高的稳定性,且无毒无害,不会造成资源浪费与附加污染的形成,制备过程简便高效;制得的复合材料可以用作环氧树脂、人造革等聚合物的阻燃添加剂,仅添加2%的复合材料到环氧树脂中,可使末端产品的PHRR降低71%。将添加复合材料的环氧树脂制成1mm的薄片,其UL‑94达到V‑0级,说明所制备的材料是一种绿色环保的阻燃材料。
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公开(公告)号:CN112169563A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011061528.1
申请日:2020-09-30
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种可视变色甲醛吸附材料,其原料按质量份数计包括:多孔材料1~100份、甲醛捕捉剂0.05~40份、颜色指示剂0.00001~0.1份,所述甲醛捕捉剂为含有铵根或含氨基的化合物。本发明还公开了一种可视变色甲醛吸附材料的制备方法,包括:将多孔材料置于含甲醛捕捉剂及颜色指示剂的溶液中,待完全浸渍后,烘干即得。本发明在清除甲醛的同时,实现其可视化,进而提醒消费者甲醛清除的效果。本发明能够有效控制所制备材料的比表面积,严格调控浸渍比例,实现可视变色甲醛吸附材料的高效制备。
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公开(公告)号:CN119875312A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510076627.3
申请日:2025-01-17
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明涉及可降解聚合物技术领域,涉及可降解聚合物的制备方法及其在包装中的应用。包括以下质量百分比的原料:树脂主体32‑45%、改性聚丁二酸丁二醇酯22‑35%、固化剂1‑3%、活性聚合物1.2‑2%、高温增黏护胶剂0.3‑0.5%,引发剂0.5‑1.5%,增塑剂2‑5%,交联剂4‑8%,余量为水;改性聚丁二酸丁二醇酯通过采用直接酯化‑缩聚工艺制备得到。制备得到的可降解聚合物聚丁二酸丁二醇酯被广泛应用于食品包装领域,这些材料具有良好的透明性和机械性能。
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公开(公告)号:CN116715893A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310859536.8
申请日:2023-07-13
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种高吸油倍率酚醛树脂气凝胶材料的制备方法,本发明采用简单的水热法制备了酚醛树脂多孔,孔隙率达87.8%、水接触角为126.5°,对多种油剂具有良好的吸收能力且循环性能好。本发明利用酚醛树脂复合有机硅,同时提高材料的疏水性和多孔材料骨架稳定性,再经溶剂熏蒸进一步提高多孔材料的比表面积,从而提高了多孔材料的疏水性和吸收能力。
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公开(公告)号:CN116144187A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310236694.8
申请日:2023-03-13
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其制备方法和应用,本发明先分别对聚乳酸和木质素进行改性,然后通过巯基‑烯基点击反应接枝在一起,相比于直接将聚乳酸与木质素进行共混,本发明解决了木质素在聚乳酸中相容性和分散性差的技术问题,进而提高了复合材料的力学性能;本发明利用硅烷偶联剂KH550对碳酸钙晶须进行改性,与高分子基体共混时分散性好,能提高复合材料的力学性能,同时改性碳酸钙晶须表面的活性基团还可以与聚乳酸‑木质素复合物、PBAT之间形成氢键,形成庞大的网络结构,增加了分子的柔顺性,使得复合材料具有较高的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN115323375A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210981173.0
申请日:2022-08-16
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: C23C28/02 , C23C14/16 , C22C14/00 , C23C4/08 , C23C14/48 , C23C14/58 , C23C14/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/52
Abstract: 一种钢带表面钽‑铪合金镀层的制备方法:以IF钢冷轧钢带作为基材,常规的碱液脱脂除油;常规水洗并烘干至钢带表面无水分;在H2保护气氛下进行第一次退火;镀覆。本发明钢带表面生成一层厚度为30~35µm的Ti‑Mo/Zr/Ta‑Hf复合镀层,孔隙率不超过1个/cm2,镀层表面质量良好;镀层表面硬度为310~330 HV,抗拉强度为1070~1100 MPa,延伸率为7.1~8.2%,应变硬化指数为0.18~0.21,塑性应变比为1.9~2.2,力学及加工性能良好;在1×104 N压力下,反复擦拭1×105次后,镀层硬度值变化率不超过0.02%,磨损率不超过0.008%,抗高温氧化及耐热性能、抗热震性能均良好。整个复合镀层性能完全满足行业要求。
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公开(公告)号:CN115323374A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210981162.2
申请日:2022-08-16
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: C23C28/02 , C23C14/16 , C22C14/00 , C23C4/08 , C23C14/48 , C23C14/58 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C14/02
Abstract: 一种钢带表面铌‑钨合金镀层的制备方法:以IF钢冷轧钢带作为基材,常规的碱液脱脂除油;常规水洗并烘干至钢带表面无水分;在H2保护气氛下进行第一次退火;镀覆。本发明钢带表面生成一层厚度为20~27µm的Ti‑Cr/Mo/Nb‑W复合镀层,孔隙率不超过1个/cm2,镀层表面质量良好;镀层表面硬度为290~310 HV,抗拉强度为1000~1020 MPa,延伸率为8.0~9.5%,应变硬化指数为0.25~0.28,塑性应变比为2.3~2.6;在1×104 N压力下,反复擦拭1×105次后,镀层硬度值变化率不超过0.04%,磨损率不超过0.02%,耐磨性能良好,抗高温氧化及耐热性能、抗热震性能均良好。整个复合镀层性能完全满足行业要求。
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