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公开(公告)号：CN115233862A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210973979.5
申请日：2022-08-15
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明涉及仿木建筑墙体技术领域，具体为一种仿木建筑墙体用连接构件，包括：支撑杆，支撑杆的表面设置有细柱；转动环，转动环设于细柱的外部，转动环的端部安装有连接杆，连接杆的端部安装有卡合架，卡合架的端部设置有接收板，卡合架的另一端设置有延伸管，延伸管中插接有移动杆；及墙体，插接在卡合架之间；有益效果为：本发明提出的支撑杆的表面设置有细柱，将转动环在细柱的表面转动，调整卡合架与支撑杆之间的角度，在弹片的顶推下使得预固定板顶持在支撑杆的表面，预固定板表面的齿牙与防滑纹接触，使得卡合架不会随意转动，将墙体插接在接收板，之间，两组接收板呈开口状，方便墙体插接进卡合架中。
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公开(公告)号：CN113152735A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110544256.9
申请日：2021-05-19
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本发明属于木结构建筑技术领域，公开了一种CLT板横向拼接装置，包括：墙板构件，且所述墙板构件由N个CLT板沿横向依次连接而成，N≥2；开设于墙板构件一侧的安装槽，且所述安装槽包括一个连接部分和两个固定部分，所述两个固定部分分别配合于连接部分的两端，且N个CLT板的横向连接处均位于两个固定部分之间；嵌入至所述安装槽连接部分内的螺杆；分别嵌入于所述安装槽两个固定部分内的螺帽和螺母，所述螺帽与螺杆的一端固定连接，所述螺母从螺杆的另一端旋合套设至螺杆上；综上，通过螺杆、螺帽、螺母及垫片等横向金属拼接结构实现CLT板构件的组装，具有连接牢靠、造价低、方便运输等优点，并有效避免相邻CLT板之间出现开裂现象。
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公开(公告)号：CN110469002B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910596342.7
申请日：2019-07-03
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: E04B2/70
Abstract: 本发明公开了一种木钉焊接剪力墙的制作方法，包括以下步骤：S1：将木材制成木钉。S2：用多排木钉将沿厚度方向相叠的两根边柱焊接形成一根拼合边柱。S3：将顶梁板、底梁板平行设置，并将骨柱的两端分别通过木钉焊接在顶梁板和底梁板上，将拼合边柱的一端与顶梁板通过木钉焊接，将拼合边柱的另一端与底梁板之间可拆卸连接，形成框式支架。S4：在框式支架的一侧面覆盖并用木钉焊接木基结构板，木基结构板与拼合边柱的非拼接面用多排木钉焊接。步骤S2、S3和S4中焊接时采用气枪打入木钉，木钉的打入速度为20～35m/s。本发明实施例的木钉焊接剪力墙的制作方法，木钉焊接时快速与周围环境融合，焊接紧密无需进行额外胶粘胶合，不易变形。
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公开(公告)号：CN218324063U
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202222317497.2
申请日：2022-08-31
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: E04G23/02
Abstract: 本实用新型公开了一种用于木结构建筑的修复辅助装置，包括支架清理装置。本实用新型通过设置了清理装置，即运行内部所设的驱动组件，使驱动盘、连接杆与连接轴配合传动，实现立柱前后往复带动，进而连接板下端中部所设的清理板可同步移动，来对裂缝主体上端，实现辅助刮动平整处理，从而达到了裂缝主体上端快速刮动清理，保证裂缝上端平整的优点，且在连接板前侧下端设置了打磨组件，在打磨板打磨抛光作用下，可对裂缝主体实现打磨抛光活动，而在内部所设间歇结构、驱动架与压块传动下，打磨板可稳定下调，使打磨板与木结构建筑主体稳定相抵，从而达到了裂缝主体辅助打磨抛光，进一步加强清理装置使用功能性的优点。
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公开(公告)号：CN217811600U
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202222118245.7
申请日：2022-08-12
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本实用新型提供一种木结构建筑用预埋件，包括预埋板，插接柱，连接座，固定槽，加固钉，基板，可加固插接锁紧板结构和可定位收紧加固环结构。本实用新型弧形支撑板，弧形槽，连接板，螺栓螺母，连接座和固定槽相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过弧形支撑板对木结构建筑的支撑柱进行夹持固定工作，防止在使用的过程中支撑柱倾斜后影响木结构建筑的质量；弧形支撑板，弧形槽，卡接槽，加固环，连接块，六角插口螺栓和弧形卡接条的设置，有利于在使用的过程中对弧形支撑板进行加固支撑工作，同时通过弧形卡接条卡接在弧形槽的内部，防止在使用的过程中加固环脱落，影响工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN212579355U
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202021131585.8
申请日：2020-06-17
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: B32B21/13 , B32B21/14 , B32B3/14 , B32B3/30 , B32B3/28 , B32B7/12 , B32B1/00 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/08 , B32B38/00
Abstract: 本实用新型公开一种曲面交错层积材，包括：弯曲接合木板层和多层弯曲基木板层，所述弯曲接合木板层设于相邻所述弯曲基木板层之间并通过胶粘剂与所述弯曲基木板层粘结，相邻两个所述弯曲基木板层的木纤维方向与该两个所述弯曲基木板层之间的所述弯曲接合木板层的木纤维方向相交，每个弯曲基木板层包括多个弯曲木条，多个所述弯曲木条依次排列且相邻弯曲木条的侧面彼此贴合，根据本实用新型的曲面交错层积材，由弯曲接合木板层和多层弯曲基木板层组成，能够直接形成所需尺寸的曲面层积材，工艺简单并在节约材料的使用的同时提高了承载力。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN210530082U
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201921029145.9
申请日：2019-07-03
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本实用新型公开了一种木钉焊接层积材楼板组合体，包括：拼接楼板和连接梁。拼接楼板包括多层层积材，多层层积材之间沿厚度方向相叠加，每相邻的两层层积材之间采用木钉焊接。连接梁连接在拼接楼板的端部，连接梁与拼接楼板采用木钉焊接，连接梁与拼接楼板之间形成空腔。本实用新型实施例的木钉焊接层积材楼板组合体，多层层积材之间采用木钉焊接形成拼接楼板，连接梁与拼接楼板之间也采用木钉焊接，最终制成的木钉焊接层积材楼板组合体中无需使用过多的胶粘连接，因此无游离的甲醛，环保性好，安装效率高。木钉焊接后连接处不易开裂、不易变形，整体性好。连接梁和拼接楼板之间的空腔可用于过线，方便后期走线，美观且安全性高。
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公开(公告)号：CN210530032U
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201921029233.9
申请日：2019-07-03
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本实用新型公开了一种木钉焊接剪力墙，包括：顶梁板、底梁板、骨柱、两组边柱。底梁板与顶梁板间隔设置。骨柱的两端分别与顶梁板和底梁板采用木钉焊接。两组边柱分别设在骨柱的两侧，两组边柱均与顶梁板的端部通过木钉焊接，两组边柱均与底梁板的端部通过加固件连接。本实用新型实施例的木钉焊接剪力墙，顶梁板、底梁板和边柱之间分别采用木钉焊接形成了框架式外框，木钉焊接时在两个木制件之间的连接处形成了热熔，焊接紧密无需进行额外胶粘胶合，环保、安装效率高、连接处间隙少不易变形。边柱与底梁板之间通过加固件连接，增加了木钉焊接剪力墙的墙角处的连接可靠性，避免木钉焊接剪力墙在常规使用过程中边柱与底梁板脱离。
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公开(公告)号：CN218111133U
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202221627313.6
申请日：2022-06-28
Applicant: 扬州工业职业技术学院
Abstract: 本实用新型公开了一种竹木发泡混凝土建筑楼板制备用固化设备，包括底座、模具框架、长度调节机构和厚度控制装置。本实用新型通过在模具框架外侧表面设置了长度调节机构，通过将紧固件旋出安装槽，使动连接架能够进行横向移动，进而调整定连接架内壁与动连接架内壁的间距，能够制备不同规格的楼板，无需频繁替换模具，降低了生产成本，通过在模具框架顶面设置了厚度控制装置，通过拧转螺杆控制升降座进行上下移动，以调整限高件与底座的间距，当发泡混凝土的高度达到限高件底面后停止浇筑，即可达到所需的建筑楼板厚度，能够帮助工作人员把控建筑楼板的厚度，无需测量后再使用油墨笔进行标记，从而提升工作效率。
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公开(公告)号：CN214423765U
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202120287211.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: E04C3/292
Abstract: 本实用新型涉及一种装配式组合钢木组合梁结构，应用在钢木组合梁的技术领域，其包括钢梁本体、固定在钢梁的两侧以及下表面的均设有装饰件，所述装饰件上固定有限位销，所述钢梁上固定有与限位销配合的固定套，所述固定套上沿垂直于限位销的方向滑移设有用于插接在限位销上的插销，所述固定套上固定有导向套，所述插销滑移连接在导向套中，所述导向套中安装有用于将插销抵触在限位销上的弹性件。本实用新型通过装配式将装饰件固定在钢梁本体上，形成钢木组合梁的新结构，所有的部件提前在工厂预制好，这样便于低成本的提高钢梁的美观性的效果。
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