一种油剂及其作为碳纤维生产助剂的应用

    公开(公告)号:CN105401444B

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201510912831.0

    申请日:2015-12-11

    摘要: 本发明提供了一种油剂及其制备方法。所述油剂由改性聚硅氧烷、乳化剂及其它助剂、水组成,所述改性聚硅氧烷的质量含量占油剂的15~56%;所述改性聚硅氧烷为氰基改性聚硅氧烷,所述氰基改性聚硅氧烷中氰基含量为0.05~5mmol/g,粘度50~10000cSt。本发明所述含有氰基改性聚硅氧烷的油剂,其可以用作生产高性能碳纤维的助剂。具体是可以作为碳纤维生产的硅类油剂,其能有效润湿纤维表面,降低纤维间、纤维与导辊的摩擦,减少了因摩擦引起的表面缺陷和静电累积,有效防止前体纤维在预氧化和低温炭化阶段的热熔粘接。

    一种发泡硅橡胶材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108129692A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711420746.8

    申请日:2017-12-25

    摘要: 本发明涉及一种发泡硅橡胶材料及其制备方法和应用,其制备方法如下:S1:将带有乙烯基的聚硅氧烷和补强填料制成基础物料,分成两份,其中一份加入铂金催化剂作为组分A,另一份加入含氢聚硅氧烷作为组分B;S2:将组分A和组分B分别加入带有搅拌、均质及夹套油加热装置的反应釜中,通入压缩气体至各反应釜中并使压力达到0.2~5.0MPa,保持反应釜内压力恒定,开启搅拌及均质使反应体系中混入大量细腻均匀的高压气泡;S3:保持压力恒定条件下,停止搅拌及均质,将两个反应釜中的物料按比例混合;然后将混合物料注射到模具中实现注射成型或注射到连续化硫化烘道中用于制备型材及卷材。本发明提供的发泡硅橡胶材料具有较好的发泡均匀度、发泡体形状及尺寸可控,并且发泡材料柔软性好。

    一种高扩张倍率硅橡胶冷缩管及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107880557A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711424782.1

    申请日:2017-12-25

    摘要: 本发明涉及一种高扩张倍率硅橡胶冷缩管及其制备方法和应用,所述硅橡胶冷缩管由如下质量份数的组分制备而成:80~100份有机聚硅氧烷、30~50份补强填料、3~10份有机硅树脂、3~15份结构化控制剂、0.05~0.8份催化剂、0.5~5份交联剂、1~5份扩链剂、0.05~0.4份反应抑制剂。本发明提供的上述配方制备得到的硅橡胶冷缩管具有较好的机械性能,可以直接扩张5倍使用,不需要多层结构或多种材料复合,使用简单,回缩性能好,可满足连接器粗细部位相差过大的新型天馈线系统的防潮密封要求。

    一种有机硅颜料及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN107573742A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710756281.7

    申请日:2017-08-29

    摘要: 本发明公开了一种有机硅颜料,其是由A组分和B组分制备而成;所述A组分包括以重量份计的以下组分:50-100份有机聚硅氧烷,1-10份的填料,20-80份色粉,0.5-5份有机氢基聚硅氧烷,0-10份硅树脂,0.5-5份增粘剂,0-0.2份的反应抑制剂;所述B组分包括以重量份计的以下组分:50-100份有机聚硅氧烷,0.1-2份的反应催化剂。本发明还提供一种机硅颜料的制备方法。本发明还提供一种有机硅颜料的使用方法。本发明的颜料具有良好的耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性,可长期稳定存放,不会发生颜色变化及材料老化开裂等问题,真正实现油画的长期保存和免维护。

    一种氰烃基、聚醚共改性聚硅氧烷的制备方法

    公开(公告)号:CN105348538A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510912863.0

    申请日:2015-12-11

    摘要: 本发明提供了一种氰烃基、聚醚共改性聚硅氧烷的制备方法。所述方法包括如下步骤:将氰烃基硅烷水解得到氰烃基硅烷水解物,氰烃基硅烷水解物与聚醚硅油、环硅氧烷在惰性气体保护下,加入碱催化剂,在80~130℃进行反应;制得所述氰烃基、聚醚共改性聚硅氧烷;所述氰烃基、聚醚共改性聚硅氧烷中氰基含量为0.05~5mmol/g,所述聚醚硅油的分子量为500~100000,聚醚硅油中EO数为3~100,PO数0~40。由所述方法制备的氰烃基、聚醚共改性聚硅氧烷可以用作生产高性能碳纤维的助剂。具体是可以作为碳纤维生产的硅类油剂,其能有效润湿纤维表面,降低纤维间、纤维与导辊的摩擦,减少了因摩擦引起的表面缺陷和静电累积,有效防止前体纤维在预氧化和低温炭化阶段的热熔粘接。

    一种烷基封端烯丙基聚醚的制备方法

    公开(公告)号:CN101982481B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201010503322.X

    申请日:2010-10-08

    摘要: 本发明公开了一种烷基封端烯丙基聚醚的制备方法。本发明所公开的制备方法以烷基聚醚、卤代丙烯为原料,在碱金属氢氧化物的作用下,一步无溶剂反应生成烷基封端烯丙基聚醚;本发明所公开的制备方法的反应在常压下进行,且反应温度低于120℃,反应收率高、污染少,适合下游产业的生产并直接应用于下一步反应;本发明所公开的制备方法与传统技术相比,简化了反应条件,节约了成本;所制备的烷基封端烯丙基聚醚适用于制备具有较低表面张力、良好乳化性能和成核性能的封端型非离子表面活性剂。

    一种挤出发泡制备硅橡胶发泡材料的方法

    公开(公告)号:CN115466515A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202210969082.5

    申请日:2022-08-12

    摘要: 本发明公开一种挤出发泡制备硅橡胶发泡材料的方法,该方法包括将物料放入螺杆挤出机中挤出;物料在螺杆挤出机中挤出过程中,在物料中注入超临界二氧化碳,并进行预交联,将挤出的发泡材料进行硫化、成型,即可得到发泡硅橡胶;本发明的一种挤出发泡制备硅橡胶发泡材料的方法,只使用超临界二氧化碳作为发泡剂,无需再添加其他发泡剂,达到了安全环保的目的;通过在螺杆挤出机挤出过程中将超临界态二氧化碳加入到硅橡胶中,实现动态充分混合均匀,以保证发泡的均匀性;同时通过控制加入超临界二氧化碳的量,可以控制发泡倍率,使得制品的密度可控,精度高,从而连续化生产挤出硅橡胶发泡片材,或热固化成型制备发泡制品,无污染物排放,可实现绿色化生产。